纸板点数捆扎翻转装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纸板点数捆扎翻转装置，包括支架、点数机构、推进机构、捆扎机构、翻转机构和抬升机构，抬升机构包括底板和第一驱动件，底板滑移设置在支架上，推进机构包括出料架，捆扎机构包括接料架，接料架上设置有接料平台，接料平台与出料架平齐设置，翻转机构包括翻转架和输送架，翻转架于输送架两侧滑动设置有翻转座，翻转座上转动设置有翻转加持件，底板、出料架、接料架以及输送架依次设置，点数机构包括压紧组件和移载组件，压紧组件包括压板、安装座，安装座设置在支架上，压板滑动设置在安装座上，安装座上形成有定位台，定位台设置于压板下方，定位台上设置有点数器。实现对纸板的准确计数，并完成捆扎，最后翻转堆叠。

【技术实现步骤摘要】
纸板点数捆扎翻转装置
本专利技术涉及纸板生产加工
，尤其是一种对纸板进行点数捆扎后进行翻转的装置。
技术介绍
纸板由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。在纸板的生产加工过程中，需要对生产出来的纸板进行计数或者点数，再打包运输，以实现客户的订单需求，但是客户的订单通常数目巨大，通过人工进行点数效率低下，同时劳动强度大。目前，具有通过吸附对纸板进行逐张点数，并逐张将纸板送出的点数设备，这种设备点数送出纸板后，纸板速度较大，在触碰挡板堆叠时，容易将纸板边角碰撞造成变形，使得纸板强度下降，同时产品也变得十分不美观，并且由于纸板重量轻，送出的纸板比较飘，难以准确堆落，使得堆落后的纸板堆参差不齐，还需要进行修正，降低了使用效果。在点数完成后，需要对纸板进行捆扎，但是由于纸板堆宽度尺寸不一，现有的捆扎机构也难以进行良好的适配，在捆扎完成后，还需要对各摞纸板进行翻转并堆摞在一起，由于每摞纸板都具有各自的重量，在码放时会出现弯曲现象，而大数量的纸板堆落在一起时，由于自重大，弯曲变形现象就会放大，从而降低纸板强度，在码放时为了避免纸板堆出现压弯变形的现象，需要将一摞一摞送出的纸板堆，间隔选取进行翻转，使得各摞纸板堆以正向弯曲和反向弯曲依次排布的方式堆叠在一起，从而实现堆摞的纸板在自身重力作用下可以实现压平，使得获得的纸板更为平整，质量更好，提高经济效益。现有的通常通过人工对纸板堆进行翻转，但是这样劳作强度大，同时效率低，不利于提高生产效率，降低生产效益。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种纸板点数捆扎翻转装置，实现对纸板的准确计数，并完成捆扎，最后翻转堆叠。本专利技术提供一种纸板点数捆扎翻转装置，包括支架、点数机构、推进机构、捆扎机构、翻转机构和用于抬升纸板堆的抬升机构，所述抬升机构包括底板和用于使底板抬升的第一驱动件，所述底板沿支架高度方向可滑移的设置在支架上，所述推进机构包括出料架，所述出料架设置于捆扎机构与点数机构之间，所述捆扎机构包括接料架以及用于调节接料架位置的第一捆扎调节组件，所述接料架上设置有接料平台，所述接料平台与出料架平齐设置，所述接料架上设置有捆扎机和用于调节捆扎机位置的第二捆扎调节机构，所述翻转机构包括翻转架和输送架，所述翻转架于输送架两侧沿竖直方向滑动设置有翻转座，所述翻转座上设置有用于夹持纸板摞的翻转加持件和用于驱动翻转加持件转动的翻转驱动件，所述翻转架上还设置有用于驱动翻转座沿翻转导向柱滑移的滑移驱动件，所述底板、出料架、接料架以及输送架沿长度方向依次排列设置，所述点数机构包括压紧组件和用于将纸板由底板上送入出料架的移载组件，所述压紧组件包括压板、安装座和用于驱动压板抵压纸板的第二驱动件，所述安装座设置在支架上，所述压板沿支架高度方向滑动设置在安装座上，所述压板设置于底板上方，所述安装座下端面上形成有定位台，所述定位台设置于压板下方，所述定位台上设置有用于测量定位台与压板间距的点数器。这样设置的有益效果是：采用上述方案，纸板堆放在在抬升机构底板上，底板可以逐步抬升物料，同时还设置有点数机构，点数机构包括压紧组件以及移载组件，压紧组件包括压板以及安装座，通过设置在安装座上的点数器可以计算压板下端面距离安装座定位台的间距，在压板抵压纸板堆后，点数器记录与压板的间距，移载组件送走一部分纸板，此时压板再次下行抵压纸板堆，点数器再次记录与压板的间距，两次间距求差，由于纸板厚度相对固定，通过测定下降的距离即可快速计算出移载组件送走多少纸板，从而完成点数操作，在送走一批纸板后，压板继续下压，形成对后续纸板的定位，从而便于移载组件将一定高度的纸板推走，这种点数方式结构简单利于实现，同时通过两者的距离来估算纸板数量，也较为准确，并且送走的纸板为一小摞，使得整体质量较大，不容易飘起，整体性更好，更为整齐，同时通过压板抵压可以减小纸板自重带来的形变影响，压板只对纸板提供一定的较小的力，使得纸板微微形变，不影响纸板使用，同时也可以将纸板保持在一定形态，避免纸板叠加后的自重对纸板厚度的影响，提高测量精度。通过移载组件将点数后的纸板送入后续出料架，再由出料架送出，完成点数同时输送操作。同时堆摞的纸板由推进机构送出后，送至接料平台，由捆扎机进行捆扎，捆扎机属于现有技术，而且捆扎机间距可以调节，从而适配不同宽度尺寸的纸板摞，提高设备的运用效果以及适用范围，在逐摞送至翻转机构，进行间隔的逐摞翻转，完成对纸板摞的点数、捆扎以及翻转操作。本专利技术进一步设置为所述安装座上沿支架高度方向设置有滑移槽，所述压板包括压架和连接在压架上的压料横杆，所述压架与底板的抵触面上滚动设置有若干压轮，所述压料横杆与滑移槽滑移配合，所述第二驱动件为抵压气缸，所述抵压气缸设置在安装座与压料横杆之间并沿支架高度方向设置，所述支架上沿宽度方向设置有压料横梁，所述安装座与压料横梁滑移配合，所述安装座上还设置有用于实现安装座与压料横梁紧固的锁定件。这样设置的有益效果是：采用上述方案，在压板上设置压轮，在压板抵压纸板时，更加容易被移载装置推离，压轮起到辅助转运纸板的作用，同时压板在使用时左右位置可以调整，便于适配不同的纸板宽度，作为优选压板可以对称设置在两侧，这样抵压稳定性更高，保证抵压的效果。本专利技术进一步设置为所述锁紧件包括两个分别设置在安装座两侧的锁紧臂，所述锁紧臂一端为铰接端并与安装座铰接，另一端为夹紧端，所述夹紧端抵触在压料横梁外壁上，所述锁紧臂上开设有锁紧槽，所述锁紧槽中穿设有锁销，所述锁销一端抵压在锁紧槽外，另一端与安装座螺纹配合。这样设置的有益效果是：采用上述方案，这种锁紧件结构结构简单，利于实现，同时在需要左右滑移时，松开锁紧的操作也十分方便，只需要松开锁销，锁紧臂就可以自由转动，从而实现解锁，在滑移到需要的位置后，再将锁销拧紧，从而将两个锁紧臂的抵压在压料横梁外，从而实现安装座与压料横梁紧固的锁定。本专利技术进一步设置为所述移载组件包括移载架和移载推板，所述移载架上设置有移载固定孔和移载槽，所述移载推板与移载槽滑移配合，所述移载推板上对应移载固定孔位置设置有移载紧固槽，所述移载紧固槽中设置有移载螺钉，所述移载螺钉与移载固定孔螺纹配合形成移载推板与移载架的固定，所述支架上沿长度方向设置有移载纵向梁，所述移载纵向梁上滑动设置有移载横向梁和用于驱动移载横向梁沿支架长度方向滑移的第一移载皮带轮组件，所述移载架上沿支架高度方向设置有移载升降梁，所述移载升降梁上沿支架高度方向设置有移载升降槽，所述移载横向梁与移载升降槽滑移配合，所述移载升降梁上还设置有用于带动移载架沿支架高度方向滑移的第二移载皮带轮组件，所述第二移载皮带轮组件包括第二移载电机、移载抵压轮和第二移载皮带，所述第二移载电机设置在移载横向梁上，所述第二移载电机输出端套设有第二移载主动轮，所述移载抵压轮为两个并分别设置在第二移载主动轮两侧并将第二移载皮带抵触在第二移载主动轮上，所述第二移载皮带一端与移载升降梁上端连接，另一端与移载架连接。这样设置的有益效果是：采用上述方案，将移载组件设置成这种结构，既可以沿支架长度方向移动，从而将纸板堆推入出料架，也可以随进入底板的纸板堆的高度而进行调整高度调整，保证物料的送出，这样设置移载纵向梁与支架固定连接，而移载横向梁与移载纵向梁水平方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板点数捆扎翻转装置，其特征在于：包括支架、点数机构、推进机构、捆扎机构、翻转机构和用于抬升纸板堆的抬升机构，所述抬升机构包括底板和用于使底板抬升的第一驱动件，所述底板沿支架高度方向可滑移的设置在支架上，所述推进机构包括出料架，所述出料架设置于捆扎机构与点数机构之间，所述捆扎机构包括接料架以及用于调节接料架位置的第一捆扎调节组件，所述接料架上设置有接料平台，所述接料平台与出料架平齐设置，所述接料架上设置有捆扎机和用于调节捆扎机位置的第二捆扎调节机构，所述翻转机构包括翻转架和输送架，所述翻转架于输送架两侧沿竖直方向滑动设置有翻转座，所述翻转座上设置有用于夹持纸板摞的翻转加持件和用于驱动翻转加持件转动的翻转驱动件，所述翻转架上还设置有用于驱动翻转座沿翻转导向柱滑移的滑移驱动件，所述底板、出料架、接料架以及输送架沿长度方向依次排列设置，所述点数机构包括压紧组件和用于将纸板由底板上送入出料架的移载组件，所述压紧组件包括压板、安装座和用于驱动压板抵压纸板的第二驱动件，所述安装座设置在支架上，所述压板沿支架高度方向滑动设置在安装座上，所述压板设置于底板上方，所述安装座下端面上形成有定位台，所述定位台设置于压板下方，所述定位台上设置有用于测量定位台与压板间距的点数器。...

【技术特征摘要】
1.一种纸板点数捆扎翻转装置，其特征在于：包括支架、点数机构、推进机构、捆扎机构、翻转机构和用于抬升纸板堆的抬升机构，所述抬升机构包括底板和用于使底板抬升的第一驱动件，所述底板沿支架高度方向可滑移的设置在支架上，所述推进机构包括出料架，所述出料架设置于捆扎机构与点数机构之间，所述捆扎机构包括接料架以及用于调节接料架位置的第一捆扎调节组件，所述接料架上设置有接料平台，所述接料平台与出料架平齐设置，所述接料架上设置有捆扎机和用于调节捆扎机位置的第二捆扎调节机构，所述翻转机构包括翻转架和输送架，所述翻转架于输送架两侧沿竖直方向滑动设置有翻转座，所述翻转座上设置有用于夹持纸板摞的翻转加持件和用于驱动翻转加持件转动的翻转驱动件，所述翻转架上还设置有用于驱动翻转座沿翻转导向柱滑移的滑移驱动件，所述底板、出料架、接料架以及输送架沿长度方向依次排列设置，所述点数机构包括压紧组件和用于将纸板由底板上送入出料架的移载组件，所述压紧组件包括压板、安装座和用于驱动压板抵压纸板的第二驱动件，所述安装座设置在支架上，所述压板沿支架高度方向滑动设置在安装座上，所述压板设置于底板上方，所述安装座下端面上形成有定位台，所述定位台设置于压板下方，所述定位台上设置有用于测量定位台与压板间距的点数器。2.根据权利要求1所述的纸板点数捆扎翻转装置，其特征在于：所述安装座上沿支架高度方向设置有滑移槽，所述压板包括压架和连接在压架上的压料横杆，所述压架与底板的抵触面上滚动设置有若干压轮，所述压料横杆与滑移槽滑移配合，所述第二驱动件为抵压气缸，所述抵压气缸设置在安装座与压料横杆之间并沿支架高度方向设置，所述支架上沿宽度方向设置有压料横梁，所述安装座与压料横梁滑移配合，所述安装座上还设置有用于实现安装座与压料横梁紧固的锁定件。3.根据权利要求2所述的纸板点数捆扎翻转装置，其特征在于：所述锁紧件包括两个分别设置在安装座两侧的锁紧臂，所述锁紧臂一端为铰接端并与安装座铰接，另一端为夹紧端，所述夹紧端抵触在压料横梁外壁上，所述锁紧臂上开设有锁紧槽，所述锁紧槽中穿设有锁销，所述锁销一端抵压在锁紧槽外，另一端与安装座螺纹配合。4.根据权利要求1所述的纸板点数捆扎翻转装置，其特征在于：所述移载组件包括移载架和移载推板，所述移载架上设置有移载固定孔和移载槽，所述移载推板与移载槽滑移配合，所述移载推板上对应移载固定孔位置设置有移载紧固槽，所述移载紧固槽中设置有移载螺钉，所述移载螺钉与移载固定孔螺纹配合形成移载推板与移载架的固定，所述支架上沿长度方向设置有移载纵向梁，所述移载纵向梁上滑动设置有移载横向梁和用于驱动移载横向梁沿支架长度方向滑移的第一移载皮带轮组件，所述移载架上沿支架高度方向设置有移载升降梁，所述移载升降梁上沿支架高度方向设置有移载升降槽，所述移载横向梁与移载升降槽滑移配合，所述移载升降梁上还设置有用于带动移载架沿支架高度方向滑移的第二移载皮带轮组件，所述第二移载皮带轮组件包括第二移载电机、移载抵压轮和第二移载皮带，所述第二移载电机设置在移载横向梁上，所述第二移载电机输出端套设有第二移载主动轮，所述移载抵压轮为两个并分别设置在第二移载主动轮两侧并将第二移载皮带抵触在第二移载主动轮上，所述第二移载皮带一端与移载升降梁上端连接，另一端与移载架连接。5.根据权利要求4所述的纸板点数捆扎翻转装置，其特征在于：所述第一移载皮带轮组件包括第一移载皮带、第一移载主动轮、移载从动轮、第一移载电机和移载连接座，所述移载连接座与移载横向梁固定连接，所述第一移载主动轮和移载从动轮均转动设置在移载纵向梁上并分别设置在移载纵向梁两端，所述第一移载电机与第一移载主动轮传动连接，所述第一移载皮带断口设置并依次穿过移载从动轮和第一移载主动轮设置，所述第一移载皮带断口处与移载连接座连接，所述移载连接座上设置有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋孟有，明菊，周明星，刘博，
申请(专利权)人：浙江东经科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33