显示面板及显示装置制造方法及图纸

技术编号:19472013 阅读:24 留言:0更新日期:2018-11-17 06:21
本实用新型专利技术实施例公开一种显示面板及显示装置,涉及显示技术领域,用于提高显示面板的可靠性。所述显示面板,包括从所述显示面板的显示侧向所述显示面板的背侧依次设置的阵列基板和彩膜基板;其中,所述阵列基板的绑定区位于所述阵列基板背向所述显示侧的表面,且所述绑定区不被所述彩膜基板覆盖。所述阵列基板面向所述显示侧的一侧设有盖板;所述阵列基板面向所述显示侧的表面与所述盖板固定连接。本实用新型专利技术实施例提供的显示面板及显示装置用于液晶显示装置。

【技术实现步骤摘要】
显示面板及显示装置
本技术涉及显示
,尤其涉及一种显示面板及显示装置。
技术介绍
液晶显示面板凭借其功耗较低、制造成本较低和无辐射等特点,已经成为平板显示领域的主流技术之一。传统的液晶显示面板,一般包括从该液晶显示面板显示侧向其背侧依次设置的彩膜基板和阵列基板,彩膜基板和阵列基板之间夹设有液晶层。阵列基板上设有绑定区,用于绑定集成电路芯片(IntegrctedCircuit,简称IC)和柔性电路板(FlexiblePrintedCircuit,简称FPC);该绑定区相对于彩膜基板的边缘悬空伸出,且与位于液晶显示面板显示侧的玻璃盖板之间具有一定空隙。在绑定区绑定IC和FPC后,使用泡棉或硅酮胶对该空隙进行填充。然而,在传统的液晶显示面板中,其阵列基板的绑定区容易在外力,比如挤压力或撞击力的作用下出现晃动或破损问题,导致液晶显示面板的可靠性较差。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种显示面板及显示装置,用于提高显示面板的可靠性。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:本技术实施例的第一方面提供一种显示面板,包括从显示面板的显示侧向显示面板的背侧依次设置的阵列基板和彩膜基板;其中,阵列基板的绑定区位于阵列基板背向显示侧的表面,且该绑定区不被彩膜基板覆盖。本技术实施例提供的显示面板,将阵列基板和彩膜基板从显示面板的显示侧向显示面板的背侧依次设置,使得阵列基板的绑定区位于阵列基板背向显示侧的表面,即阵列基板面向彩膜基板的表面,且不被彩膜基板覆盖;这样利用彩膜基板与阵列基板绑定区之间因断层形成的空间,可以容纳设在阵列基板绑定区的绑定电路,而无需在阵列基板面向显示侧的一侧预留空间,使得阵列基板面向显示侧的整个表面可以与设在显示侧的盖板直接固定连接,或者间接固定连接,比如通过平面结构的光学元件与盖板固定连接;从而实现阵列基板绑定区与盖板的固定连接,以利用盖板对阵列基板绑定区的固定支撑作用,确保阵列基板的绑定区不会因外力的作用而轻易的晃动或破损,有利于提高显示面板的可靠性。此外,本技术实施例提供的显示面板无需使用泡棉或硅酮胶进行空隙填充,不仅可以减少显示面板生产原材料的种类,节约生产成本,还能够减少显示面板的制备工序,提高显示面板的生产效率。基于上述显示面板的技术方案,本技术实施例的第二方面提供一种显示装置,所述显示装置包括上述技术方案所提供的显示面板,所述显示面板的背侧设有背光模组。本技术实施例提供的显示装置所能实现的有益效果,与上述技术方案提供的显示面板所能达到的有益效果相同,在此不做赘述。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本技术实施例的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为传统的液晶显示模组的结构示意图;图2为本技术实施例提供的一种显示面板的结构示意图;图3为本技术实施例提供的另一种显示面板的结构示意图;图4a、图4b、图4c和图4d分别为本技术实施例提供的另外四种显示面板的结构示意图;图5为本技术实施例提供的显示装置的结构示意图;图6为图5所示显示装置的俯视结构示意图;图7为本技术实施例提供的一种显示面板的制备方法流程图;图8为本技术实施例提供的另一种显示面板的制备方法流程图。附图标记:1-盖板,2-光学透明胶层,31-第一偏光片,32-第二偏光片,4-阵列基板,5-液晶层,6-彩膜基板,71-集成电路芯片,72-柔性电路板,73-胶保护层,74-一线胶,8-填充物,9-背光模组。具体实施方式为了进一步说明本技术实施例提供的显示面板及显示装置,下面结合说明书附图进行详细描述。随着显示技术的发展,用户对手机、平板电脑等移动终端中显示面板的质量需求越来越高,具有良好视觉效果及高可靠性的显示面板逐渐成为了主要的发展趋势。为了确保显示面板的可靠性能够满足用户不断增长的质量需求,在制备显示面板之后,通常需要对显示面板进行一些更高要求的机械性能测试,比如抗压测试、抗摔测试等,以便针对显示面板在各项测试中的表现,对显示面板进行优化。传统的液晶显示面板的结构如图1所示,在对该液晶显示面板进行多次更高要求的机械性能测试之后,发现其可靠性较差的原因之意在于:由于其内部存在有独立悬空的单层部分,也就是阵列基板4设置绑定区C的部分。阵列基板4的绑定区C悬空且与位于液晶显示面板显示侧A的盖板1之间具有较大空隙,在绑定区C绑定集成电路芯片(IntegrctedCircuit,简称IC)71和柔性电路板(FlexiblePrintedCircuit,简称FPC)72之后,虽然使用泡棉或硅酮胶等填充物8对该空隙进行了填充,但是,由于绑定区C上IC和FPC的存在,使得填充物8难以对绑定区C与盖板1之间的空隙进行完全填充,再加上填充物8可能受填充设备精度的影响而难以被精准填充,即可能出现填充物8填充错位的状况,从而导致阵列基板4的绑定区C难以被填充物8均匀且稳定地支撑,因此,在对液晶显示面板进行更高要求的机械性能测试时,阵列基板4的绑定区C容易因受力不匀而破损,或在外力的作用下沿垂直阵列基板4板面的方向晃动,进而影响液晶显示面板的可靠性。为了有效提高显示面板的可靠性,请参阅图2和图3,本技术实施例提供了一种显示面板,包括从显示面板的显示侧A向显示面板的背侧B依次设置的阵列基板4和彩膜基板6;其中,阵列基板4的绑定区C位于阵列基板4背向显示侧的表面,且绑定区C不被彩膜基板6覆盖。上述阵列基板4和彩膜基板6平行且相对设置。阵列基板4背向彩膜基板6的一侧为显示面板的显示侧A,也就是显示面板中设置盖板1的一侧;彩膜基板6背向阵列基板4的一侧为显示面板的背侧B,也就是显示面板用于与背光模组相对的一侧。本技术实施例提供的显示面板,将阵列基板4和彩膜基板6从显示面板的显示侧A向显示面板的背侧B依次设置,使得阵列基板4的绑定区C位于阵列基板4背向显示侧A的表面,即阵列基板4面向彩膜基板6的表面,且不被彩膜基板6覆盖。这样利用彩膜基板6与阵列基板4绑定区C之间的断层缺口,可以对阵列基板4绑定区C的绑定电路进行容纳,而无需在阵列基板4面向显示侧A的一侧预留空间,因此,阵列基板4面向显示侧A的整个表面可以与设在显示侧A的盖板1直接固定连接,或者间接固定连接,比如通过平面结构的光学元件与盖板1固定连接;从而实现阵列基板4绑定区C与盖板1的固定连接,因此,利用盖板1对阵列基板4绑定区C的固定支撑作用,能够确保阵列基板4的绑定区C在面临更高要求的机械性能测试时,并不会因外力的作用而轻易的晃动或破损,进而提高了显示面板的可靠性。此外,本技术实施例提供的显示面板无需使用泡棉或硅酮胶等填充物进行空隙填充,不仅可以减少显示面板生产原材料的种类,节约生产成本,还能够减少显示面板的制备工序,以便提高显示面板的生产效率。上述盖板1设在阵列基板4面向显示侧A的一侧,通常可以选用显示用玻璃盖板,或触控显示用玻璃盖板。阵列基板4面向显示侧A的表面与盖板1之间的固定连接,可以有多种实现方式,比如:阵列基板4面向显示侧A的表面直接与盖板1粘接,或,阵列基板4面向显示侧A的表面通过一些平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板,其特征在于,包括从所述显示面板的显示侧向所述显示面板的背侧依次设置的阵列基板和彩膜基板;其中,所述阵列基板的绑定区位于所述阵列基板背向所述显示侧的表面,且所述绑定区不被所述彩膜基板覆盖。

【技术特征摘要】
1.一种显示面板,其特征在于,包括从所述显示面板的显示侧向所述显示面板的背侧依次设置的阵列基板和彩膜基板;其中,所述阵列基板的绑定区位于所述阵列基板背向所述显示侧的表面,且所述绑定区不被所述彩膜基板覆盖。2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述阵列基板面向所述显示侧的一侧设有盖板;所述阵列基板面向所述显示侧的表面与所述盖板固定连接。3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述阵列基板面向所述显示侧的表面固设有第一偏光片;所述第一偏光片通过光学透明胶层与所述盖板粘接。4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述第一偏光片覆盖或部分覆盖所述阵列基板面向所述显示侧的表面。5.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,所述光学透明胶层覆盖或部分覆盖所述第一偏光片面向所述显示侧的表面。6.根据权利要求3~5...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建国刘芳怡郑仰利张晓萍孙兴盼张乐王耀东张扬张罗刘嘉真李亦哲尹辉景奇
申请(专利权)人:京东方科技集团股份有限公司北京京东方光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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