【技术实现步骤摘要】
一种碳/碳复合材料模压方法
本专利技术属于碳/碳复合材料制备
,涉及一种碳/碳复合材料模压方法。
技术介绍
目前的碳/碳复合材料模压技术,采用乱短纤维与树脂(沥青等)进行混合后,在模具内进行压制固化、碳化等工序制备成碳/碳复合材料工件。该方法具有成本低、生产效率高的优点。但由于模压法采用的是短纤作为增强体,导致结构强度较低。另外由于模压过程缺少Z向连接纤维,压制工件的容易出现剥层问题。该方法在高温碳化处理后,由于树脂的残炭率低,导致工件压制后密度很低,还需进一步致密化处理。
技术实现思路
本专利技术的目的是:针对现碳/碳复合材料模压技术存在的,增强相为短纤维导致结构强度低、缺少Z向纤维,导致剥层、纯树脂填料导致的残炭率低,致密化程度低的问题,设计一种新型模压方法。本专利技术的技术方案是:一种碳/碳复合材料模压方法,采用浸胶碳纤维无纬布层、碳素胶泥层、浸胶碳纤维网胎层、碳素胶泥层组合形成一组,按以上组合方式重复叠层至所需厚度,然后采用碳纤维棒进行穿刺后抽真空进行热压固化,然后碳化制备碳/碳复合材料。浸胶碳纤维无纬布是在无纬布碳纤维表面浸渍一层树脂胶料,确保模压过程中碳纤维与基体结合。碳素胶泥层采用碳素微粒与树脂混合,并进行真空炼泥处理,然后压成胶泥片,与浸胶碳纤维无纬布和浸胶碳纤维网胎层模压过程中利用胶泥的塑性变形特征压入浸胶碳纤维网胎层和浸胶碳纤维无纬布层的碳纤维中间,起到填充致密化作用。浸胶碳纤维网胎层为乱短纤维纤维组成,实现摩擦过程的均匀性。碳纤维棒为采用单向碳纤维浸胶后固化形成的硬质棒状结构,用以穿刺各浸胶碳纤维无纬布层、碳素胶泥层、浸胶碳纤维网胎 ...
【技术保护点】
1.一种碳/碳复合材料模压方法,其特征为所述方法包括以下步骤:采用浸胶碳纤维无纬布层、碳素胶泥层、浸胶碳纤维网胎层、碳素胶泥层组合形成一组,按以上组合方式重复叠层至所需厚度,然后采用碳纤维棒进行穿刺后抽真空进行热压固化,然后碳化制备碳碳复合材料。
【技术特征摘要】
1.一种碳/碳复合材料模压方法,其特征为所述方法包括以下步骤:采用浸胶碳纤维无纬布层、碳素胶泥层、浸胶碳纤维网胎层、碳素胶泥层组合形成一组,按以上组合方式重复叠层至所需厚度,然后采用碳纤维棒进行穿刺后抽真空进行热压固化,然后碳化制备碳碳复合材料。2.根据权利要求1所述的所述碳/碳复合材料模压方法,其特征为:所述浸胶碳纤维无纬布是在无纬布碳纤维表面浸渍一层树脂胶料,确保模压过程中碳纤维与基体结合。3.根据权利要求1所述的所述碳/碳复合材料模压方法,其特征为:所述碳素胶泥层采用碳素微粒与树脂混合,...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢杰,王亚安,朱继泉,李端,韩文静,
申请(专利权)人:西安航空制动科技有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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