一种胶料自动称重收集运输装置制造方法及图纸

技术编号:19469941 阅读:27 留言:0更新日期:2018-11-17 05:31
本发明专利技术公开了一种胶料自动称重收集运输装置,本发明专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,密练车间的胶料是连续不断的,胶料宽度在900mm左右,密炼车间生产完成的胶料需要被运输到挤出压延车间完成下一道工序的生产;而胶料自动称重收集运输装置就是密炼车间生产的最后一道工序,输送装置上最多可以放置4个装满胶料的胶料托盘,这样可以减少操作工运输胶料托盘的频率,提供生产效率,有效解决了背景技术中的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种胶料自动称重收集运输装置
本专利技术涉及胶料
,特别涉及一种胶料自动称重收集运输装置。
技术介绍
轮胎托起了我们日常出行的交通工具,因此,轮胎的整个生产过程就显得尤为重要。轮胎的生产流程包括密练工序、胶部件准备工序、轮胎成型工序、硫化工序、最终检验工序和轮胎测试工序。其中胶部件准备工序有包含六个工段;即挤出、压延、胎圈成型、帘布裁断、贴三角胶条和带束层成型。因此,在整个轮胎生产过程中工序之复杂,设备之多是轮胎生产行业的特点;随着社会的现代化发展,自动化的设备生产工艺显得越发突出和重要。因此,胶料自动称重收集运输装置就在这种背景下研发和生产出来的。应用于胶料密炼工序的生产阶段,自动称重收集运输装置的自动化可以大幅提高劳动生产率,使产品质量具有高度重复性、一致性,能够降低不合格率;大幅降低制造成本,提高产品的精度,缩短制造周期,减少制品数量,从而在轮胎生产行业得到广泛的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题,而提供一种胶料自动称重收集运输装置。为了解决上述问题,本专利技术提供了一种技术方案:一种胶料自动称重收集运输装置,包括提升装置和称重装置;所述提升装置包括:前提升框架、后提升框架、提升横梁、提升竖梁、提升底梁、前提升轴支撑梁、前提升轴承、前提升链轮、前提升轴、前提升轴承固定座、提升导条、导轮、导轮固定板、提升链条固定板、提升电机固定座、提升电机、提升驱动链轮、提升驱动轴、配重、后提升链轮、后提升轴承、后提升轴、提升连条、后提升轴支架、坦克链、坦克链固定板、提升定位传感器支撑杆、提升定位传感器和提升定位传感器固定板;所述提升装置中前提升框架和后提升框架通过提升横梁和提升底梁固定连接在一起,组成了提升装置的主体框架,并通过提升竖梁加固连接;所述前提升轴支撑梁焊接固定在前提升框架上,所述前提升轴承固定座焊接固定在前提升轴支撑梁上,所述前提升轴通过前提升轴承固定安装在前提升轴承固定座上,所述前提升链轮固定安装在前提升轴上;所述后提升轴支架焊接固定在后提升框架上,所述后提升轴通过后提升轴承安装在后提升轴支架上,所述后提升链轮固定安装在后提升轴上;所述提升电机固定安装在提升电机固定座上,所述提升电机固定座固定连接在后提升框架上,所述提升电机为提升装置提供驱动动力;所述提升驱动轴固定安装在后提升框架上,与提升驱动链轮相连接;所述提升电机带动提升驱动轴进行旋转;所述导轮固定安装在导轮固定板上,所述导轮固定板和提升链轮固定板都固定安装在称重装置中的称台上;所述提升链条啮合连接提升链条固定板、前提升链轮、后提升链轮,配重和提升驱动轴;所述坦克链的一端通过坦克链固定板固定在称台上,另外一端固定安装在后提升框架上,对提升装置和称重装中的通讯线的固定保护作用;所述提升定位传感器支撑杆固定安装在前提升框架上,所述提升定位传感器通过提升定位传感器固定板固定安装在提升定位传感器支撑杆上,保证了提升装置的所提升的最低位置和最高位置;所述称重装置包括:称台、称重传感器底板固定板、称重传感器底板、称重传感器、称重传感器上板、称重传感器上板固定板、称重输送架、称重主动轴承、称重链条、称重主动链轮、称重主动轴、称重驱动链轮、称重驱动电机、称重挡板、称重从动轴支撑、称重从动轴和称重从动链轮;所述称重装置中的称台为主体框架,所述称重传感器底板固定板焊接固定在称台上,所述称重传感器上方固定连接有称重传感器上板,所述称重传感器下方固定安装在称重传感器底板上,所述称重传感器底板固定安装在称重传感器底板固定板上;所述称重传感器上板固定安装在称重传感器上板固定板上,所述称重传感器上板固定板焊接固定在称重输送架的底部,所述称重主动轴承固定安装在称重输送架上,所述称重主动链轮安装在称重主动轴上,在所述称重称重轴承的带动下称重主动轴和称重主动链轮可以一起做旋转运动,所述称重驱动电机固定安装在称重输送架上,在所述称重驱动链轮的带动下提供称重主动轴的动力;所述称重挡板固定安装在称重输送架上,保证胶料托盘不会左右移动;所述称重从动轴支撑固定安装在称重输送架上,支撑起称重从动轴;所述称重从动链轮固定安装在称重从动轴上;所述称重从动链轮和称重主动链轮通过称重链条连接在一起,所述称重链轮支撑起胶料托盘,并可以输送胶料托盘。作为优选,还包括防护装置,所述防护装置包括:前防护网和后防护网,所述前防护网包含前防护框架、前网、把手、前防护网感应器、门扣、门闩、门闩支撑、横支撑、竖支撑、铰链和铰链固定梁;所述后防护网包含后防护框架、后网和后防护框架固定板;所述前防护网中的前网焊接固定在前防护框架上,所述把手和门闩支撑固定安装在前防护框架上,所述门闩穿过门闩支撑中,所述门闩可以被移动到门扣中,所述门扣和前防护框架都固定安装在前提升框架上,对前提升框架进行保护;所述铰链固定梁同样固定在前提升框架上,通过铰链,所述拉动把手可以打开前防护网;所述横支撑和竖支撑均固定安装在前防护框架上,加强前网的强度,所述后防护网中的后网焊接固定在后防护框架上,所述后防护框架通过后防护框架固定板固定安装在后提升框架上。作为优选,还包括控制系统,所述控制系统包括:控制箱壳体、显示屏、称重运输按钮、提升按钮、下降按钮、输送正转按钮、输送反转按钮、USB接口、急停按钮和壳体门;所述控制箱壳体放置在提升装置的侧边;所述显示屏安装在控制箱壳体的倾斜面上,能够显示各部分的运行参数和状态,并且可以设置和控制个部分的运行参数;所述称重运输按钮、提升按钮、下降按钮、输送正转按钮、输送反转按钮、USB接口和急停按钮均安装在控制箱壳体上;所述称重运输按钮能够控制称重装置的运行,所述提升按钮和下降按钮能控制提升装置的上升和下降;所述输送正转按钮和输送反转按钮能够控制输送装置的正转和反转,把装满胶料的胶料托盘运输出去;所述USB接口是控制系统对外的一个接口,能够把控制系统的程序复制进去;所述急停按钮控制着整个设备的在紧急情况下的停止运行,保证了整套设备不出意外不可控的情况;所述壳体门在控制箱壳体的下方,能够保证控制箱壳体的内部结构不受外界的影响。作为优选,还包括输送装置,所述输送装置包括:左输送架、支撑腿、挡板、输送链条、输送主动链轮、输送主动轴、输送驱动链轮、输送驱动电机、限位板、输送从动轴、输送从动轴支撑板、输送张紧环、输送从动链轮、支撑腿固定板、输送主动轴承、右输送架和胶料托盘;所述输送装置中的左输送架和右输送架为输送装置的主体部分;所述支撑腿固定安装在左输送架和右输送架的下部,起到支撑输送装置的作用,并且把左输送架和右输送架成为一个整体,增加了结构的稳定性;所述支撑腿固定板焊接固定在支撑腿的下部,能够使支撑腿与地面稳定的接触,稳定住输送装置的整体结构;所述挡板安装固定在左输送架和右输送架的侧板,可以有效防止胶料托盘左右移动;所述输送链条横穿在左输送架和右输送架中,一端连接输送主链轮,另外一端连接输送从动链轮;所述输送主链轮安装固定在输送主动轴上,所述输送主动轴通过输送主动轴承固定在左输送架和右输送架上,所述输送驱动电机固定安装在支撑腿上,通过输送驱动链轮可以提供输送主动轴动力,带动输送主动轴进行运转;所述输送从动链轮固定安装在输送从动轴上,所述输送从动轴支撑板焊接固定在左输送架和右输送架上,起到支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶料自动称重收集运输装置,其特征在于:包括提升装置和称重装置;所述提升装置包括:前提升框架、后提升框架、提升横梁、提升竖梁、提升底梁、前提升轴支撑梁、前提升轴承、前提升链轮、前提升轴、前提升轴承固定座、提升导条、导轮、导轮固定板、提升链条固定板、提升电机固定座、提升电机、提升驱动链轮、提升驱动轴、配重、后提升链轮、后提升轴承、后提升轴、提升连条、后提升轴支架、坦克链、坦克链固定板、提升定位传感器支撑杆、提升定位传感器和提升定位传感器固定板;所述提升装置中前提升框架和后提升框架通过提升横梁和提升底梁固定连接在一起,组成了提升装置的主体框架,并通过提升竖梁加固连接;所述前提升轴支撑梁焊接固定在前提升框架上,所述前提升轴承固定座焊接固定在前提升轴支撑梁上,所述前提升轴通过前提升轴承固定安装在前提升轴承固定座上,所述前提升链轮固定安装在前提升轴上;所述后提升轴支架焊接固定在后提升框架上,所述后提升轴通过后提升轴承安装在后提升轴支架上,所述后提升链轮固定安装在后提升轴上;所述提升电机固定安装在提升电机固定座上,所述提升电机固定座固定连接在后提升框架上,所述提升电机为提升装置提供驱动动力;所述提升驱动轴固定安装在后提升框架上,与提升驱动链轮相连接;所述提升电机带动提升驱动轴进行旋转;所述导轮固定安装在导轮固定板上,所述导轮固定板和提升链轮固定板都固定安装在称重装置中的称台上;所述提升链条啮合连接提升链条固定板、前提升链轮、后提升链轮,配重和提升驱动轴;所述坦克链的一端通过坦克链固定板固定在称台上,另外一端固定安装在后提升框架上,对提升装置和称重装中的通讯线的固定保护作用;所述提升定位传感器支撑杆固定安装在前提升框架上,所述提升定位传感器通过提升定位传感器固定板固定安装在提升定位传感器支撑杆上,保证了提升装置的所提升的最低位置和最高位置;所述称重装置包括:称台、称重传感器底板固定板、称重传感器底板、称重传感器、称重传感器上板、称重传感器上板固定板、称重输送架、称重主动轴承、称重链条、称重主动链轮、称重主动轴、称重驱动链轮、称重驱动电机、称重挡板、称重从动轴支撑、称重从动轴和称重从动链轮;所述称重装置中的称台为主体框架,所述称重传感器底板固定板焊接固定在称台上,所述称重传感器上方固定连接有称重传感器上板,所述称重传感器下方固定安装在称重传感器底板上,所述称重传感器底板固定安装在称重传感器底板固定板上;所述称重传感器上板固定安装在称重传感器上板固定板上,所述称重传感器上板固定板焊接固定在称重输送架的底部,所述称重主动轴承固定安装在称重输送架上,所述称重主动链轮安装在称重主动轴上,在所述称重称重轴承的带动下称重主动轴和称重主动链轮可以一起做旋转运动,所述称重驱动电机固定安装在称重输送架上,在所述称重驱动链轮的带动下提供称重主动轴的动力;所述称重挡板固定安装在称重输送架上,保证胶料托盘不会左右移动;所述称重从动轴支撑固定安装在称重输送架上,支撑起称重从动轴;所述称重从动链轮固定安装在称重从动轴上;所述称重从动链轮和称重主动链轮通过称重链条连接在一起,所述称重链轮支撑起胶料托盘,并可以输送胶料托盘。...

【技术特征摘要】
1.一种胶料自动称重收集运输装置,其特征在于:包括提升装置和称重装置;所述提升装置包括:前提升框架、后提升框架、提升横梁、提升竖梁、提升底梁、前提升轴支撑梁、前提升轴承、前提升链轮、前提升轴、前提升轴承固定座、提升导条、导轮、导轮固定板、提升链条固定板、提升电机固定座、提升电机、提升驱动链轮、提升驱动轴、配重、后提升链轮、后提升轴承、后提升轴、提升连条、后提升轴支架、坦克链、坦克链固定板、提升定位传感器支撑杆、提升定位传感器和提升定位传感器固定板;所述提升装置中前提升框架和后提升框架通过提升横梁和提升底梁固定连接在一起,组成了提升装置的主体框架,并通过提升竖梁加固连接;所述前提升轴支撑梁焊接固定在前提升框架上,所述前提升轴承固定座焊接固定在前提升轴支撑梁上,所述前提升轴通过前提升轴承固定安装在前提升轴承固定座上,所述前提升链轮固定安装在前提升轴上;所述后提升轴支架焊接固定在后提升框架上,所述后提升轴通过后提升轴承安装在后提升轴支架上,所述后提升链轮固定安装在后提升轴上;所述提升电机固定安装在提升电机固定座上,所述提升电机固定座固定连接在后提升框架上,所述提升电机为提升装置提供驱动动力;所述提升驱动轴固定安装在后提升框架上,与提升驱动链轮相连接;所述提升电机带动提升驱动轴进行旋转;所述导轮固定安装在导轮固定板上,所述导轮固定板和提升链轮固定板都固定安装在称重装置中的称台上;所述提升链条啮合连接提升链条固定板、前提升链轮、后提升链轮,配重和提升驱动轴;所述坦克链的一端通过坦克链固定板固定在称台上,另外一端固定安装在后提升框架上,对提升装置和称重装中的通讯线的固定保护作用;所述提升定位传感器支撑杆固定安装在前提升框架上,所述提升定位传感器通过提升定位传感器固定板固定安装在提升定位传感器支撑杆上,保证了提升装置的所提升的最低位置和最高位置;所述称重装置包括:称台、称重传感器底板固定板、称重传感器底板、称重传感器、称重传感器上板、称重传感器上板固定板、称重输送架、称重主动轴承、称重链条、称重主动链轮、称重主动轴、称重驱动链轮、称重驱动电机、称重挡板、称重从动轴支撑、称重从动轴和称重从动链轮;所述称重装置中的称台为主体框架,所述称重传感器底板固定板焊接固定在称台上,所述称重传感器上方固定连接有称重传感器上板,所述称重传感器下方固定安装在称重传感器底板上,所述称重传感器底板固定安装在称重传感器底板固定板上;所述称重传感器上板固定安装在称重传感器上板固定板上,所述称重传感器上板固定板焊接固定在称重输送架的底部,所述称重主动轴承固定安装在称重输送架上,所述称重主动链轮安装在称重主动轴上,在所述称重称重轴承的带动下称重主动轴和称重主动链轮可以一起做旋转运动,所述称重驱动电机固定安装在称重输送架上,在所述称重驱动链轮的带动下提供称重主动轴的动力;所述称重挡板固定安装在称重输送架上,保证胶料托盘不会左右移动;所述称重从动轴支撑固定安装在称重输送架上,支撑起称重从动轴;所述称重从动链轮固定安装在称重从动轴上;所述称重从动链轮和称重主动链轮通过称重链条连接在一起,所述称重链轮支撑起胶料托盘,并可以输送胶料托盘。2.根据权利要求1所述的一种胶料自动称重收集运输装置,其特征在于:还包括防护装置,所述防护装置包括:前防护网和后防护网,所述前防护网包含前防护框架、前网、把手、前防护网感应器、门扣、门闩、门闩支撑、横支撑、竖支撑、铰链和铰链固定梁;所述后防护网包含后防护框架、后网和后防护框架固定板;所述前防护网中的前网焊接固定在前防护框架上,所述把手和门闩支撑固定安装在前防护框架上,所述门闩穿过门闩支撑中,所述门闩可以被移动到门扣中,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周宏建陈政伟段忠福
申请(专利权)人:上海骄成机电设备有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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