一种提高间接空冷塔换热性能的改进装置制造方法及图纸

技术编号:19469370 阅读:20 留言:0更新日期:2018-11-17 05:18
本实用新型专利技术提出了一种提高间接空冷塔换热性能的改进装置,包括设置在塔筒下侧的散热器;所述凝汽器吸收汽轮机所排出的乏汽中的热量,所述汽轮机为发电机提供转动动力;循环水泵将凝汽器内吸收热量的冷却水送到散热器内,被空气冷却后再进入凝汽器吸收乏汽热量,形成内冷却水吸、放热循环;所述散热器的外周沿径向均匀间隔设置有多个第一导流板,散热器的内周沿径向均匀间隔设置有多个第二导流板。本实用新型专利技术利用散热器的内外周沿径向设置多个导流板,改善通过散热器的空气量;不仅使塔的整体通风量增加,且散热器的进风量趋于均匀,使得散热器的换热量也趋于均匀,增强了塔的换热性能,具有良好的散热效果,达到了预期的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种提高间接空冷塔换热性能的改进装置
本技术涉及间接空冷塔领域,尤其涉及一种提高间接空冷塔换热性能的改进装置。
技术介绍
目前,间冷塔以节水效果显著的优点,已经被广泛应用。但是,当环境风速较大时,间冷塔的换热性能较差。针对间冷塔换热性能差的问题,虽然有很多改善方案,但是效果都不是很好。而且许多方案结构复杂,成本高,不易实现。所以,现急需一种提高间接空冷塔换热性能的改进装置,来提高间冷塔换热性能。
技术实现思路
本技术是为了解决大风情况下,间接空冷塔换热性能差的问题而进行的,目的在于改变间接空冷塔内外的空气流场,使得间接空冷塔的通风量增加,进而换热性能增强。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:本技术一种提高间接空冷塔换热性能的改进装置,包括设置在塔筒下侧的散热器,所述散热器与循环水泵、凝汽器形成水循环;所述凝汽器吸收汽轮机所排出的乏汽中的热量,所述汽轮机为发电机提供转动动力;所述凝汽器还连通有凝结水泵,用于排出乏汽的凝结水;所述散热器的外周沿径向均匀间隔设置有多个第一导流板,散热器的内周沿径向均匀间隔设置有多个第二导流板,所述第一导流板的长度大于所述第二导流板的长度。进一步的,所述第一导流板和第二导流板的数量相等,且一一对应。再进一步的,所述第一导流板上开设有第一通风孔,所述第一通风孔上设置有第一风阀;所述第二导流板上开设有第二通风孔,所述第二通风孔上设置有第二风阀。再进一步的,所述第一导流板与所述散热器的直径比值为0.15-0.2。再进一步的,所述第一导流板与所述散热器的直径比值为0.18。再进一步的,所述第二导流板与所述散热器的直径比值为0.1-0.15。再进一步的,所述第二导流板与所述散热器的直径比值为0.125。再进一步的,所述第一导流板与所述散热器的高度相等。再进一步的,所述第二导流板与所述散热器的高度相等。与现有技术相比,本技术的有益技术效果如下:本技术利用汽轮机乏汽的余热进行热循环,对散热器进行加热,热利用率高;且散热器的内外周沿径向固定多个导流板,改善通过散热器的空气量;不仅使塔的整体通风量增加,且散热器的进风量趋于均匀,使得散热器的换热量也趋于均匀,增强了塔的换热性能,具有良好的散热效果,达到了预期的效果。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术提高间接空冷塔换热性能的改进装置的结构原理示意图;图2为本技术的散热器俯视示意图;图3为本技术第一导流板和第二导流板结构示意图;附图标记说明:1、散热器;2、塔筒;3、循环水泵;4、凝汽器;5、汽轮机;6、发电机;7、凝结水泵;8、第一导流板;9、第二导流板;10、环境风;11、第一通风孔;12、第一风阀;13、第二通风孔;14、第二风阀。具体实施方式如图1、2、3所示,一种提高间接空冷塔换热性能的改进装置的其中一种具体实施例,包括安装在塔筒2下侧的散热器1,散热器为环形水冷散热器,所述散热器1与循环水泵3、凝汽器4形成水循环。本具体实施例中,所述凝汽器4内的冷却水吸收汽轮机5所排出的乏汽中的热量,循环水泵将凝汽器内吸收热量的冷却水送到散热器内,被被环境风10的空气冷却后再进入凝汽器吸收乏汽热量,形成内冷却水吸、放热循环。所述汽轮机5为发电机6提供转动动力。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后,便将热力学能转变成动能,高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动,形成机械能,从而带动发电机发电。能量转换结束后的蒸汽从汽轮机排汽口排出,也就是乏汽,进入凝汽器对循环水进行加热,循环水到达散热器后,被环境风10中的空气冷却(即完成散热),被空气冷却的循环水又重新循环到凝汽器进行升温,并且重新冷却汽轮机排出的乏汽,实现循环利用。所述凝汽器4还连通有凝结水泵7,用于排出乏汽的凝结水。所述散热器1的外周沿径向均匀间隔固定有八个第一导流板8,散热器1的内周沿径向均匀间隔固定有八个第二导流板9,且八个第一导流板和八个第二导流板一一对应。所述第一导流板8与所述散热器1的直径比值为0.18,所述第二导流板9与所述散热器1的直径比值为0.125,散热器1的直径为散热器内圆与外圆直径的平均值。所述第一导流板8与所述散热器1的高度相等,所述第二导流板9与所述散热器1的高度相等。在外侧第一导流板的作用下,侧风区的迎风面通风量增多,换热性能增强,绕柱效应减弱,背风区的通风量增加,同时能阻止部分穿堂风,使得通风量增加。在内侧第二导流板的作用下,使得阻止部分穿堂风,使得通风量增加。塔的整体通风量增加,且塔的进风量均匀,使得塔的换热量均匀,换热性能增强。所述第一导流板8上开设有第一通风孔11,所述第一通风孔11上安装有第一风阀12。所述第二导流板9上开设有第二通风孔13,所述第二通风孔13上安装有第二风阀14。可根据实际情况调节通过板的风量,易于控制,达到了预期的效果。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高间接空冷塔换热性能的改进装置,其特征在于:包括设置在塔筒(2)下侧的散热器(1),所述散热器(1)与循环水泵(3)、凝汽器(4)形成水循环;所述凝汽器(4)吸收汽轮机(5)所排出的乏汽中的热量,所述汽轮机(5)为发电机(6)提供转动动力;所述凝汽器(4)还连通有凝结水泵(7),用于排出乏汽的凝结水;所述散热器(1)的外周沿径向均匀间隔设置有多个第一导流板(8),散热器(1)的内周沿径向均匀间隔设置有多个第二导流板(9),所述第一导流板(8)的长度大于所述第二导流板(9)的长度。

【技术特征摘要】
1.一种提高间接空冷塔换热性能的改进装置,其特征在于:包括设置在塔筒(2)下侧的散热器(1),所述散热器(1)与循环水泵(3)、凝汽器(4)形成水循环;所述凝汽器(4)吸收汽轮机(5)所排出的乏汽中的热量,所述汽轮机(5)为发电机(6)提供转动动力;所述凝汽器(4)还连通有凝结水泵(7),用于排出乏汽的凝结水;所述散热器(1)的外周沿径向均匀间隔设置有多个第一导流板(8),散热器(1)的内周沿径向均匀间隔设置有多个第二导流板(9),所述第一导流板(8)的长度大于所述第二导流板(9)的长度。2.根据权利要求1所述的提高间接空冷塔换热性能的改进装置,其特征在于:所述第一导流板(8)和第二导流板(9)的数量相等,且一一对应。3.根据权利要求1所述的提高间接空冷塔换热性能的改进装置,其特征在于:所述第一导流板(8)上开设有第一通风孔(11),所述第一通风孔(11)上设置有第一风阀(12);所述第二导流板(9)上开设有第二通风孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李慧君万玉梅
申请(专利权)人:华北电力大学保定
类型:新型
国别省市:河北,13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1