一种化工用旋转干燥机制造技术

技术编号:19468914 阅读:55 留言:0更新日期:2018-11-17 05:07
本实用新型专利技术公开了一种化工用旋转干燥机,包括装置主体与集料仓,所述装置主体的前端外表面靠近中间的位置处设有活动门,且装置主体的一端内表面靠近中间的位置处固定安装有进料管,所述装置主体的另一端内表面靠近上方的位置处固定安装有排料管,且装置主体的内部上端设有坡形斜板,所述装置主体的内部一端靠近中间的位置处固定安装有支撑架,且支撑架的上端外表面靠近一侧的位置处固定安装有螺旋盘,所述螺旋盘的上端内表面活动安装有活动轴。本实用新型专利技术所述的一种化工用旋转干燥机,设有坡形斜板和螺旋叶片,能够方便将内部物料从顶端排下,并能提高装置的加工速度和工作效率,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用旋转干燥机
本技术涉及工业设备领域,特别涉及一种化工用旋转干燥机。
技术介绍
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。这里,我们要说的是一种化工用旋转干燥机;现有的干燥机在使用时存在一定的弊端,在内部物料在内部悬浮的时候,容易吸附在装置内壁上,不便于将其回落收集,并吹入的速度较慢,导致其工作效率的降低,无法满足现在的使用需求,给干燥机的使用带来了一定的影响,为此,我们提出一种化工用旋转干燥机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种化工用旋转干燥机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种化工用旋转干燥机,包括装置主体与集料仓,所述装置主体的前端外表面靠近中间的位置处设有活动门,且装置主体的一端内表面靠近中间的位置处固定安装有进料管,所述装置主体的另一端内表面靠近上方的位置处固定安装有排料管,且装置主体的内部上端设有坡形斜板,所述装置主体的内部一端靠近中间的位置处固定安装有支撑架,且支撑架的上端外表面靠近一侧的位置处固定安装有螺旋盘,所述螺旋盘的上端内表面活动安装有活动轴,且活动轴的两端外表面均设有螺旋叶片,所述集料仓固定安装在装置主体的下端外表面,且集料仓的下端外表面靠近中间的位置处固定安装有驱动电机,所述驱动电机上端内表面活动安装有传动转轴,且传动转轴的两端外表面均固定安装有搅拌轴,所述集料仓的下端外表面位于驱动电机的两侧位置处均固定安装有支撑腿,且集料仓的一端外表面固定安装有固定座,所述集料仓的一端内表面位于固定座的上方位置处固定安装有加热管,且加热管的一侧外表面设有加热风机。优选的,所述活动门的前端外表面靠近一侧的位置处设有合页,合页的数量为若干组,所述活动门与装置主体之间通过合页活动连接。优选的,所述坡形斜板的下端外表面设有卡扣,卡扣的数量为若干组,所述坡形斜板与装置主体之间通过卡扣固定连接。优选的,所述螺旋叶片的数量为两组,且螺旋叶片的旋转范围度为零到三百六十度。优选的,所述搅拌轴的整体结构为圆柱状结构,且搅拌轴与传动转轴之间的连接方式为焊接。优选的,所述支撑腿呈方形均匀分布,且支撑腿的下端外表面固定安装有承重底座。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该化工用旋转干燥机,通过设有的坡形斜板,能够在物料向上吹入悬浮的时候,为其提供一个向下坠落的坡度,以便对物料进行回收,同时设有的螺旋叶片,能够在物料上升的时候加快其上升速度,以此来提高设备的加工速度和工作效率,整个装置简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种化工用旋转干燥机的整体结构示意图;图2为本技术一种化工用旋转干燥机的局部剖视图;图3为本技术一种化工用旋转干燥机的螺旋叶片的结构视图。图中:1、装置主体;2、活动门;3、进料管;4、排料管;5、坡形斜板;6、支撑架;7、螺旋盘;8、活动轴;9、螺旋叶片;10、集料仓;11、驱动电机;12、传动转轴;13、搅拌轴;14、支撑腿;15、固定座;16、加热管;17、加热风机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种化工用旋转干燥机,包括装置主体1与集料仓10,装置主体1的前端外表面靠近中间的位置处设有活动门2,且装置主体1的一端内表面靠近中间的位置处固定安装有进料管3,装置主体1的另一端内表面靠近上方的位置处固定安装有排料管4,且装置主体1的内部上端设有坡形斜板5,装置主体1的内部一端靠近中间的位置处固定安装有支撑架6,且支撑架6的上端外表面靠近一侧的位置处固定安装有螺旋盘7,螺旋盘7的上端内表面活动安装有活动轴8,且活动轴8的两端外表面均设有螺旋叶片9,集料仓10固定安装在装置主体1的下端外表面,且集料仓10的下端外表面靠近中间的位置处固定安装有驱动电机11,驱动电机11上端内表面活动安装有传动转轴12,且传动转轴12的两端外表面均固定安装有搅拌轴13,集料仓10的下端外表面位于驱动电机11的两侧位置处均固定安装有支撑腿14,且集料仓10的一端外表面固定安装有固定座15,集料仓10的一端内表面位于固定座15的上方位置处固定安装有加热管16,且加热管16的一侧外表面设有加热风机17;活动门2的前端外表面靠近一侧的位置处设有合页,合页的数量为若干组,活动门2与装置主体1之间通过合页活动连接;坡形斜板5的下端外表面设有卡扣,卡扣的数量为若干组,坡形斜板5与装置主体1之间通过卡扣固定连接;螺旋叶片9的数量为两组,且螺旋叶片9的旋转范围度为零到三百六十度;搅拌轴13的整体结构为圆柱状结构,且搅拌轴13与传动转轴12之间的连接方式为焊接;支撑腿14呈方形均匀分布,且支撑腿14的下端外表面固定安装有承重底座。需要说明的是,本技术为一种化工用旋转干燥机,在使用时,将化工物料通过进料管3引导到装置主体1内部,再将驱动电机11启动运行,电机运行通过传动转轴12带动上面的搅拌轴13进行转动,转动的同时产生向上的风力将物料向装置主体1内部上方吹出,在吹出的同时,加热风机17运行,产生热量和风力通过加热管16向装置主体1内部吹送,使得悬浮的物料和热风充分接触,接触的同时完成对物料的干燥,在物料和风力吹出上升的时候,和支撑架6上的螺旋叶片9接触,并带动其进行转动,螺旋叶片9转动的同时带动活动轴8在螺旋盘7上进行转动,并产生向上的风力加快物料上升的速度,以此来提高设备的加工速度和工作效率,物料吹送到装置主体1内部顶端的时候,受到上面坡形斜板5的作用,向两边冲散并使其向下坠落,以便对物料进行回收,物料回收到集料仓10中,再次对其进行干燥处理,直到将物料干燥完毕,使用完成后,经过排料管4排放出去,打开活动门2可对内部部件进行维修,支撑腿14将整个设备支撑起来,从而进行正常的使用,较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用旋转干燥机,包括装置主体(1)与集料仓(10),其特征在于:所述装置主体(1)的前端外表面靠近中间的位置处设有活动门(2),且装置主体(1)的一端内表面靠近中间的位置处固定安装有进料管(3),所述装置主体(1)的另一端内表面靠近上方的位置处固定安装有排料管(4),且装置主体(1)的内部上端设有坡形斜板(5),所述装置主体(1)的内部一端靠近中间的位置处固定安装有支撑架(6),且支撑架(6)的上端外表面靠近一侧的位置处固定安装有螺旋盘(7),所述螺旋盘(7)的上端内表面活动安装有活动轴(8),且活动轴(8)的两端外表面均设有螺旋叶片(9),所述集料仓(10)固定安装在装置主体(1)的下端外表面,且集料仓(10)的下端外表面靠近中间的位置处固定安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)上端内表面活动安装有传动转轴(12),且传动转轴(12)的两端外表面均固定安装有搅拌轴(13),所述集料仓(10)的下端外表面位于驱动电机(11)的两侧位置处均固定安装有支撑腿(14),且集料仓(10)的一端外表面固定安装有固定座(15),所述集料仓(10)的一端内表面位于固定座(15)的上方位置处固定安装有加热管(16),且加热管(16)的一侧外表面设有加热风机(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种化工用旋转干燥机,包括装置主体(1)与集料仓(10),其特征在于:所述装置主体(1)的前端外表面靠近中间的位置处设有活动门(2),且装置主体(1)的一端内表面靠近中间的位置处固定安装有进料管(3),所述装置主体(1)的另一端内表面靠近上方的位置处固定安装有排料管(4),且装置主体(1)的内部上端设有坡形斜板(5),所述装置主体(1)的内部一端靠近中间的位置处固定安装有支撑架(6),且支撑架(6)的上端外表面靠近一侧的位置处固定安装有螺旋盘(7),所述螺旋盘(7)的上端内表面活动安装有活动轴(8),且活动轴(8)的两端外表面均设有螺旋叶片(9),所述集料仓(10)固定安装在装置主体(1)的下端外表面,且集料仓(10)的下端外表面靠近中间的位置处固定安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)上端内表面活动安装有传动转轴(12),且传动转轴(12)的两端外表面均固定安装有搅拌轴(13),所述集料仓(10)的下端外表面位于驱动电机(11)的两侧位置处均固定安装有支撑腿(14),且集料仓(10)的一端外表面固定安装有固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯婧雷董慧张欢马菲高嘉敏
申请(专利权)人:山东科技大学
类型:新型
国别省市:山东,37

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