一种工件喷砂装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种工件喷砂装置及方法，喷砂装置包括喷砂箱和底部支架，底部支架包括支撑腿和操作平台，喷砂箱安装在底部支架上方，操作平台上均布有若干个出砂口，操作平台下方安装有集砂箱，集砂箱通过抽风管连接固定在底部支架上的抽风机，喷砂箱内腔还设有喷砂组件，喷砂组件包括手持部、喷枪和气管，喷枪安装在手持部下端，手持部上端通过气管连接安装在底部支架上的气泵，气管还通过支管连通储砂箱，支撑腿底部还安装有脚踩控制器，脚踩控制器电性连接气泵，本发明专利技术结构原理简单，使用方便，能够实现对工件的高效率均匀喷砂，而且采用的喷枪喷砂力度大，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种工件喷砂装置及方法
本专利技术涉及喷砂
，具体为一种工件喷砂装置及方法。
技术介绍
利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。目前的工件喷砂装置结构复杂，操作繁琐，喷砂效果差，因此，有必要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工件喷砂装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工件喷砂装置，喷砂装置包括喷砂箱和底部支架，所述底部支架包括支撑腿和操作平台，所述喷砂箱安装在底部支架上方，所述操作平台上均布有若干个出砂口，所述操作平台下方安装有集砂箱，所述集砂箱通过抽风管连接固定在底部支架上的抽风机，所述喷砂箱内腔还设有喷砂组件，所述喷砂组件包括手持部、喷枪和气管，所述喷枪安装在手持部下端，所述手持部上端通过气管连接安装在底部支架上的气泵，所述气管还通过支管连通储砂箱，所述支撑腿底部还安装有脚踩控制器，所述脚踩控制器电性连接气泵。优选的，所述喷枪包括外壳体，所述外壳体底部连接锥形出砂嘴，所述外壳体内腔设有导砂管，所述导砂管包括直行段、弧形段和锥形段，所述直行段、弧形段和锥形段一体成型，所述锥形端设置在锥形出砂嘴上方。优选的，所述锥形出砂嘴内壁上镀有耐磨材料，所述耐磨材料由30%氧化铝超微粉、20%氧化锆、20%碳化钛陶瓷层、10%白刚玉、20%铁基合金组成。优选的，所述喷砂箱前端面还设有透明观察窗口，所述透明观察窗口两侧均设有操作窗口。优选的，其使用方法包括以下步骤：A、将待喷砂工件放置在操作平台上，将操作的手从操作窗口伸入至喷砂箱内，并紧握手持部；B、之后开启气泵，通过脚踩控制器控制气泵的功率大小，气泵工作时，储砂箱内的砂子从气管吸入至喷枪处；C、喷枪将砂子喷出至工件表面，手来回移动，对工件表面进行均匀喷砂处理；D、同时开启抽风机，抽风机工作时，将残留的砂抽入集砂箱内。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术结构原理简单，使用方便，能够实现对工件的高效率均匀喷砂，而且采用的喷枪喷砂力度大，使用寿命长。（2）本专利技术采用的喷枪喷砂效果差，而且喷力大，提高了工件喷砂效果。（3）本专利技术中，喷枪上锥形出砂嘴内壁上设置的耐磨材料具有优异的耐磨、抗压性能，能够延长喷枪的使用寿命。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术喷枪结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种工件喷砂装置，喷砂装置包括喷砂箱1和底部支架，喷砂箱1前端面还设有透明观察窗口19，所述透明观察窗口19两侧均设有操作窗口20；所述底部支架包括支撑腿2和操作平台3，所述喷砂箱1安装在底部支架上方，所述操作平台3上均布有若干个出砂口，所述操作平台3下方安装有集砂箱4，所述集砂箱4通过抽风管5连接固定在底部支架上的抽风机6，所述喷砂箱1内腔还设有喷砂组件，所述喷砂组件包括手持部7、喷枪8和气管9，所述喷枪8安装在手持部7下端，所述手持部7上端通过气管9连接安装在底部支架上的气泵10，所述气管9还通过支管11连通储砂箱12，所述支撑腿2底部还安装有脚踩控制器13，所述脚踩控制器13电性连接气泵10。本专利技术中，喷枪8包括外壳体14，所述外壳体14底部连接锥形出砂嘴15，所述外壳体14内腔设有导砂管，所述导砂管包括直行段16、弧形段17和锥形段18，所述直行段16、弧形段17和锥形段18一体成型，所述锥形端18设置在锥形出砂嘴15上方。锥形出砂嘴15内壁上镀有耐磨材料，所述耐磨材料由30%氧化铝超微粉、20%氧化锆、20%碳化钛陶瓷层、10%白刚玉、20%铁基合金组成。本专利技术采用的喷枪喷砂效果差，而且喷力大，提高了工件喷砂效果；喷枪上锥形出砂嘴内壁上设置的耐磨材料具有优异的耐磨、抗压性能，能够延长喷枪的使用寿命。工作原理：本专利技术的使用方法包括以下步骤：A、将待喷砂工件放置在操作平台上，将操作的手从操作窗口伸入至喷砂箱内，并紧握手持部；B、之后开启气泵，通过脚踩控制器控制气泵的功率大小，气泵工作时，储砂箱内的砂子从气管吸入至喷枪处；C、喷枪将砂子喷出至工件表面，手来回移动，对工件表面进行均匀喷砂处理；D、同时开启抽风机，抽风机工作时，将残留的砂抽入集砂箱内。综上所述，本专利技术结构原理简单，使用方便，能够实现对工件的高效率均匀喷砂，而且采用的喷枪喷砂力度大，使用寿命长。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件喷砂装置，喷砂装置包括喷砂箱（1）和底部支架，其特征在于：所述底部支架包括支撑腿（2）和操作平台（3），所述喷砂箱（1）安装在底部支架上方，所述操作平台（3）上均布有若干个出砂口，所述操作平台（3）下方安装有集砂箱（4），所述集砂箱（4）通过抽风管（5）连接固定在底部支架上的抽风机（6），所述喷砂箱（1）内腔还设有喷砂组件，所述喷砂组件包括手持部（7）、喷枪（8）和气管（9），所述喷枪（8）安装在手持部（7）下端，所述手持部（7）上端通过气管（9）连接安装在底部支架上的气泵（10），所述气管（9）还通过支管（11）连通储砂箱（12），所述支撑腿（2）底部还安装有脚踩控制器（13），所述脚踩控制器（13）电性连接气泵（10）。

【技术特征摘要】
1.一种工件喷砂装置，喷砂装置包括喷砂箱（1）和底部支架，其特征在于：所述底部支架包括支撑腿（2）和操作平台（3），所述喷砂箱（1）安装在底部支架上方，所述操作平台（3）上均布有若干个出砂口，所述操作平台（3）下方安装有集砂箱（4），所述集砂箱（4）通过抽风管（5）连接固定在底部支架上的抽风机（6），所述喷砂箱（1）内腔还设有喷砂组件，所述喷砂组件包括手持部（7）、喷枪（8）和气管（9），所述喷枪（8）安装在手持部（7）下端，所述手持部（7）上端通过气管（9）连接安装在底部支架上的气泵（10），所述气管（9）还通过支管（11）连通储砂箱（12），所述支撑腿（2）底部还安装有脚踩控制器（13），所述脚踩控制器（13）电性连接气泵（10）。2.根据权利要求1所述的一种工件喷砂装置，其特征在于：所述喷枪（8）包括外壳体（14），所述外壳体（14）底部连接锥形出砂嘴（15），所述外壳体（14）内腔设有导砂管，所述导砂管包括直行段（16）、弧形段（17）和锥形段...

【专利技术属性】
技术研发人员：施享，
申请(专利权)人：马鞍山纽泽科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34