一种空气预热器热端浮动式径向密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种空气预热器热端浮动式径向密封结构，其特征在于，包括角钢和径向隔板，角钢的一侧依次设有第一密封片、第二密封片和压板，角钢的另一侧设有定位板，径向隔板设于角钢与定位板之间，径向隔板的内侧端面与密封圈板固定连接。本实用新型专利技术制造方法简单、加工成本更低，实用可靠、通用性强，密封片的调节和安装也更加方便灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种空气预热器热端浮动式径向密封结构
本技术涉及一种空气预热器热端浮动式径向密封结构。
技术介绍
回转式空气预热器是一种通过不断旋转来进行热交换的设备，所以在旋转的转子与静止的中间梁及圆弧壳板之间必然存在烟气通道，这样将使烟气和空气通过该通道直接发生泄漏，预热器的漏风率较大，从而降低了预热器的换热效率。为了阻止烟气和空气的直接泄露，在空气预热器的热端中间梁和热端一次风梁上都安装有径向密封板，并且在转子的径向隔板上也安装了径向密封片，从而阻止了烟气和空气的直接泄露，降低了空预器的漏风率。随着锅炉热负荷的不断上升，空气预热器的转子由于冷热端存在较大温差，在运行中会呈现“蘑菇状”变形，这个现象直接导致了最外侧径向密封片与径向密封板之间的间隙增大，漏风率反而会变大，对于预热器的换热性能将产生一定的负面影响。为了使预热器在负荷上升导致转子变形量增大时，外侧的径向密封间隙依然能满足设计要求，在预热器的热端采用了浮动式径向密封结构。该浮动式径向密封结构可以使径向密封片与径向密封板的间隙始终保持在设计值范围内，预热器的漏风率不受锅炉负荷变化的影响，保证了预热器的换热性能。如图1a和1b所示为预热器热端浮动式径向密封结构，将传统的整块径向隔板分成了浮动板3和径向隔板4两部分，在浮动板3上面安装有第一密封片6、第二密封片7和压板8，在径向隔板4两侧安装有定位板5，浮动板3由于上下两端几乎没有温度差，不会发生热态“蘑菇状”变形，在预热器整个运行过程中，浮动板3上面的第一密封片6、第二密封片7与径向密封板1之间的间隙几乎保持不变。径向隔板4在热态仍会发生“蘑菇状”变形，在定位板5内侧滑动，有效地保证了整体的密封性能。该浮动式径向密封结构运行稳定可靠，在锅炉负荷变化时，其径向密封间隙几乎不变，有效解决了由于转子热变形引起漏风率增大的问题。然而，该浮动式径向密封结构比较复杂，而且在预热器总高一定的情况下牺牲了一定高度的传热元件空间，采用了双排紧固件，现场安装工作量大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型空气预热器热端浮动式径向密封结构，其结构更加紧凑，可预留更大的传热元件安装空间，制造成本更低，现场安装简单，工作量小。为了达到上述目的，本技术提供了一种空气预热器热端浮动式径向密封结构，其特征在于，包括角钢和径向隔板，角钢的一侧依次设有第一密封片、第二密封片和压板，角钢的另一侧设有定位板，径向隔板设于角钢与定位板之间，径向隔板的内侧端面与密封圈板固定连接。优选地，通过紧固件将第一密封片、第二密封片、压板、定位板全部固定在角钢上。更优选地，所述的紧固件为螺栓。优选地，所述的径向隔板的一侧与角钢的一侧完全贴合，径向隔板的另一侧与定位板完全贴合。优选地，所述的第一密封片与第二密封片设于径向密封板下侧。更优选地，在预热器运行过程中，第一密封片、第二密封片与径向密封板之间的间隙不变。优选地，所述的径向隔板的内端面与密封圈板焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用了角钢和单排紧固件的组合方案，不但保证了密封片的浮动特性，而且结构更加简单紧凑，加工制造成本更低，现场安装的工作量较小。本技术采用角钢替换浮动板，刚性较好；角钢一侧与径向隔板紧密贴合，另一侧采用定位板与径向隔板完全贴合，即保证了密封性，又能使径向隔板可以正常滑动；密封片和定位板采用紧固件固定于角钢两侧，结构更加紧凑，可以为传热元件的布置预留更大的空间。本技术制造方法简单、加工成本更低，实用可靠、通用性强，密封片的调节和安装也更加方便灵活。附图说明图1a为原空气预热器热端浮动式径向密封结构图；图1b为图1中A-A截面图；图2a为本技术的空预器热端浮动式径向密封结构图；图2b为图2中A-A截面图。具体实施方式下面结合具体实例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术做各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例如图2a和2b所示，本技术的空气预热器热端浮动式径向密封结构，包括第一密封片6、第二密封片7、压板8、角钢9、定位板10、径向隔板4，角钢9的一侧依次设有第一密封片6、第二密封片7和压板8，角钢9的另一侧设有定位板10，通过螺栓将第一密封片6、第二密封片7、压板8、定位板10全部固定在角钢9上。所述的第一密封片6与第二密封片7设于径向密封板1下侧。在预热器运行过程中，第一密封片6、第二密封片7与径向密封板1之间的间隙不变。径向隔板4设于角钢9与定位板10之间，径向隔板4的一侧与角钢9的一侧完全贴合，径向隔板4的另一侧与定位板10完全贴合，保证了径向隔板4的正常滑动和密封性能。径向隔板4的内端面与密封圈板2焊接。现场安装时，首先将角钢9的一侧与径向隔板4一边贴合，其内端面与密封圈板2焊接，然后分别安装第一密封片6、第二密封片7、压板8和定位板10，通过螺栓紧固件就位，调节第一密封片6、第二密封片7，最后拧紧螺栓紧固件进行最终定位。本技术结构加工和制造成本低，现场安装简单方便，结构紧凑可靠，通用性强。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气预热器热端浮动式径向密封结构，其特征在于，包括角钢(9)和径向隔板(4)，角钢(9)的一侧依次设有第一密封片(6)、第二密封片(7)和压板(8)，角钢(9)的另一侧设有定位板(10)，径向隔板(4)设于角钢(9)与定位板(10)之间，径向隔板(4)的内侧端面与密封圈板(2)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种空气预热器热端浮动式径向密封结构，其特征在于，包括角钢(9)和径向隔板(4)，角钢(9)的一侧依次设有第一密封片(6)、第二密封片(7)和压板(8)，角钢(9)的另一侧设有定位板(10)，径向隔板(4)设于角钢(9)与定位板(10)之间，径向隔板(4)的内侧端面与密封圈板(2)固定连接。2.如权利要求1所述的空气预热器热端浮动式径向密封结构，其特征在于，通过紧固件将第一密封片(6)、第二密封片(7)、压板(8)、定位板(10)全部固定在角钢(9)上。3.如权利要求2所述的空气预热器热端浮动式径向密封结构，其特征在于，所述的紧固件为螺栓。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚佳君，薛佳立，
申请(专利权)人：上海锅炉厂有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31