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一种骑马卡自动加工装置制造方法及图纸

技术编号:19467844 阅读:66 留言:0更新日期:2018-11-17 04:44
本发明专利技术涉及零件自动生产加工领域,特别涉及一种骑马卡自动加工装置,包括工作台、切割机构、第一运送机构、打孔机构、第二运送机构、折弯机构和下料机构,所述工作台为矩形板状结构,工作台侧部还设有一个缺口,缺口内设有传送机构,切割机构设置在传送机构的侧部,所述第一运送机构固定安装在工作台上,第一运送机构设置在切割机构的侧部,工作台中部还设有一个第一治具,打孔机构和第二运送机构分别设置在第一治具的两侧位置,所述第一治具远离第一运送机构一侧还设有一个第二治具,折弯机构设置在工作台上,并且折弯机构位于第二治具的下方位置,所述下料机构设置在第二治具的侧部位置,提高了骑马卡生产效率和产品精度。

【技术实现步骤摘要】
一种骑马卡自动加工装置
本专利技术涉及零件自动生产加工领域,特别涉及一种骑马卡自动加工装置。
技术介绍
水暖安装中常用的一种管件,用于固定管道。用于地面的固定,装配在焊接板上装配前,为更好地确定夹的方向,建议先在固定处做好标记,后焊上焊接,嵌上管夹身的下半部分,放上需固定的管子。再放上另一半管夹身和盖板,用螺钉拧紧,骑马卡的结构主要为中间为半圆环结构,两端为矩形结构并且两端都设有供螺丝穿过的通孔,一般骑马卡的生产都是通过长条状的零件进行先切割成短条状的粗产品,然后进行打孔、弯曲加工,最终得到骑马卡产品,但是目前市场上,骑马卡的生产效率任然不高,例如打孔的时候需要分两次进行打孔等,并且切割长度可能会有细微的偏差,所以针对目前现有技术的不足,专利技术了本装置,可以批量对零件进行加工,并且在加工程序上,缩减了非必要的程序,极大的提高了加工的效率和出产品的生产精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种骑马卡自动加工装置。解决了骑马卡生产效率不高,产品精度不够的问题。为解决上述问题,本专利技术提供以下技术方案:一种骑马卡自动加工装置,包括工作台、切割机构、第一运送机构、打孔机构、第二运送机构、折弯机构和下料机构,所述工作台为矩形板状结构,工作台侧部还设有一个缺口,缺口内设有传送机构,切割机构设置在传送机构的侧部,所述第一运送机构固定安装在工作台上,第一运送机构设置在切割机构的侧部,工作台中部还设有一个第一治具,打孔机构和第二运送机构分别设置在第一治具的两侧位置,所述第一治具远离第一运送机构一侧还设有一个第二治具,折弯机构设置在工作台上,并且折弯机构位于第二治具的下方位置,所述下料机构设置在第二治具的侧部位置。进一步地,所述传送机构设有一个第一步进电机、传送带、限位块和两个滚筒,所述第一步进电机固定安装在工作台下方位置,其中一个滚筒与第一步进电机的输出端固定连接,另一个滚筒设置在切割机构侧部,传送带安装在两个滚筒上,所述限位块固定安装在工作台上,并且限位块与传送机构的传送方向在同一条直线上。进一步地,所述切割机构设有切割组件和按压组件,切割组件包括有一个侧“L”型第一支撑架和竖直安装在第一支撑架的一端的第一切割电动丝杆滑台,第一切割电动丝杆滑台的滑块上还固定设有一个切割电机,所述切割电机的输出端固定安装有一个切割刀片,按压组件包括有第二切割电动丝杆滑台、第二支撑架、切割气缸和按压块,所述第二切割电动丝杆滑台固定安装在工作台上,第二支撑架竖直设置在第二切割电动丝杆滑台上,切割气缸安装在第二支撑架的顶端并且切割气缸的输出端竖直向下设置,,按压块与切割气缸的输出端固定连接。进一步地,所述第一运送机构包括有固定安装在工作台上的第一电动丝杆滑台、设置在第一电动丝杆滑台的滑块上的第二电动丝杆滑台,第二电动丝杆滑台上还固定安装有第三支撑架,第三支撑架顶部竖直设有一个第一运送气缸,第一运送气缸输出端固定设有一个第一承重板,第一承重板上固定设有多个第一吸盘。进一步地,所述第一治具设有一个固定座,固定座上设有一个与零件大小形状一直的固定槽,固定座侧部还设有一个第六电动丝杆滑台,第六电动丝杆滑台上设有一个推杆,推杆的末端安装有一个水平设置的固定板,固定板与固定座的上沿滑动连接,所述固定板上还设有两个钻孔。进一步地,所述打孔机构设有一个打孔电动丝杆滑台、第四支撑架、打孔气缸和固定框,所述打孔电动丝杆滑台固定安装在工作台上,第四支撑架固定设置在打孔电动丝杆滑台上,打孔气缸竖直安装在第四支撑架的顶端,固定框与打孔气缸的输出端固定连接,所述固定框内设有一个打孔电机和两个转轴,打孔电机输出端和转轴上均安装有一个齿轮,所述打孔电机输出端安装的齿轮与两个转轴上安装的齿轮均啮合连接,转轴的下端均设有一个电动钻头。进一步地,所述第二运送机构包括有安装在工作台上的第三电动丝杆滑台,第三电动丝杆滑台的滑块上还固定安装有第五支撑架,第五支撑架的顶端竖直安装有一个第二运送气缸,第二运送气缸的输出固定安装有一个第二承重板,第二承重板水平设置,并且第二承重板上设有多个第二吸盘。进一步地,所述折弯机构包括有折弯气缸和折弯模具,所述折弯气缸竖直设置在工作台上并且折弯气缸的输出端向上设置,折弯模具为圆筒状结构,并且水平设置在折弯气缸的输出端上。进一步地,所述第二治具包括有第一夹体和第二夹体,第一夹体和第二夹体对称设置在折弯机构的两侧,所述第一夹体和第二夹体均包括有一个底座,底座靠近折弯机构一侧均设有一个按压槽,按压槽内均设有一个固定销,所述底座上均设有一个按压机构,按压机构均包括有第四电动丝杆滑台、第六支撑架,按压气缸和按压板,第四电动丝杆滑台均固定安装在对应的底座上,第六支撑架均竖直安装在对应的第四电动丝杆滑台的滑块上,按压气缸均竖直设置在对应的第六支撑架的顶部,按压板均与对应的按压气缸的输出端固定连接,并且按压板上均设有一个销槽。进一步地,所述下料机构设有固定安装在工作台上的第五电动丝杆滑台,第五电动丝杆滑台的滑块上竖直安装有一个第七支撑架,第七支撑架的顶端安装有一个旋转气缸,旋转气缸输出端水平安装有一个固定架,固定架的末端设有一个竖直向下安装的下料气缸,下料气缸的输出端连接有一个气爪。有益效果:本专利技术的一种骑马卡自动加工装置,采用了切割、加工一体化的生产方式,直接由长条状的原材料切割成所需骑马卡长度大小的零件,可以有效的控制生产的产品长度一致,保证了产品的精度;采用了先打孔再折弯的加工程序,未弯曲之前,零件固定更加稳固,保证了打孔位置和孔径大小的精度,第一治具上设有固定板,在放置入零件之后,盖上固定板保证了零件在打孔的时候位置不会发生偏移;再次在对零件进行折弯的时候,对零件的两端位置进行压紧固定,由模具向上挤压,配合第一夹体和第二夹体向内移动,最终将零件的中间部位弯曲为半圆形状。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图;图2为本专利技术的俯视图;图3为本专利技术的局部拆分结构示意图一;图4为本专利技术的局部拆分结构示意图二;图5为本专利技术的局部拆分结构示意图三;图6为本专利技术的局部拆分结构示意图四;图7为本专利技术的局部拆分结构示意图五;图8为本专利技术的局部拆分结构示意图六;图9为本专利技术的局部拆分结构示意图七;图10为本专利技术的局部拆分结构示意图八;图11为本专利技术的局部拆分结构示意图九;图12为本专利技术的局部拆分结构示意图十;图13为本专利技术的局部拆分结构示意图十一;附图标记说明:工作台1,切割机构2,第一运送机构3,打孔机构4,第二运送机构5,折弯机构6,下料机构7,传送机构8,第一治具9,第二治具10,第一步进电机8a,传送带8b,限位块8c,滚筒8d,切割组件2a,按压组件2b,第一支撑架2a1,第一切割电动丝杆滑台2a2,切割电机2a3,切割刀片2a4,第二切割电动丝杆滑台2b1,第二支撑架2b2,切割气缸2b3,按压块2b4,第一电动丝杆滑台3a,第二电动丝杆滑台3b,第三支撑架3c,第一运送气缸3d,第一承重板3e,第一吸盘3f,固定座9a,固定槽9b,第六电动丝杆滑台9c,推板9d,固定板9e,打孔电动丝杆滑台4a,第四支撑架4b,打孔气缸4c,固定框4d,打孔电机4d1,齿轮4d2,电动钻头4d3,第三电动丝杆滑台5a,第五支撑架5b,第二运送气缸5c,第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种骑马卡自动加工装置,其特征在于:包括工作台(1)、切割机构(2)、第一运送机构(3)、打孔机构(4)、第二运送机构(5)、折弯机构(6)和下料机构(7),所述工作台(1)为矩形板状结构,工作台(1)侧部还设有一个缺口,缺口内设有传送机构(8),切割机构(2)设置在传送机构(8)的侧部,所述第一运送机构(3)固定安装在工作台(1)上,第一运送机构(3)设置在切割机构(2)的侧部,工作台(1)中部还设有一个第一治具(9),打孔机构(4)和第二运送机构(5)分别设置在第一治具(9)的两侧位置,所述第一治具(9)远离第一运送机构(3)一侧还设有一个第二治具(10),折弯机构(6)设置在工作台(1)上,并且折弯机构(6)位于第二治具(10)的下方位置,所述下料机构(7)设置在第二治具(10)的侧部位置。

【技术特征摘要】
1.一种骑马卡自动加工装置,其特征在于:包括工作台(1)、切割机构(2)、第一运送机构(3)、打孔机构(4)、第二运送机构(5)、折弯机构(6)和下料机构(7),所述工作台(1)为矩形板状结构,工作台(1)侧部还设有一个缺口,缺口内设有传送机构(8),切割机构(2)设置在传送机构(8)的侧部,所述第一运送机构(3)固定安装在工作台(1)上,第一运送机构(3)设置在切割机构(2)的侧部,工作台(1)中部还设有一个第一治具(9),打孔机构(4)和第二运送机构(5)分别设置在第一治具(9)的两侧位置,所述第一治具(9)远离第一运送机构(3)一侧还设有一个第二治具(10),折弯机构(6)设置在工作台(1)上,并且折弯机构(6)位于第二治具(10)的下方位置,所述下料机构(7)设置在第二治具(10)的侧部位置。2.根据权利要求1所述的一种骑马卡自动加工装置,其特征在于:所述传送机构(8)设有一个第一步进电机(8a)、传送带(8b)、限位块(8c)和两个滚筒(8d),所述第一步进电机(8a)固定安装在工作台(1)下方位置,其中一个滚筒(8d)与第一步进电机(8a)的输出端固定连接,另一个滚筒(8d)设置在切割机构(2)侧部,传送带(8b)安装在两个滚筒(8d)上,所述限位块(8c)固定安装在工作台(1)上,并且限位块(8c)与传送机构(8)的传送方向在同一条直线上。3.根据权利要求1所述的一种骑马卡自动加工装置,其特征在于:所述切割机构(2)设有切割组件(2a)和按压组件(2b),切割组件(2a)包括有一个侧“L”型第一支撑架(2a1)和竖直安装在第一支撑架(2a1)的一端的第一切割电动丝杆滑台(2a2),第一切割电动丝杆滑台(2a2)的滑块上还固定设有一个切割电机(2a3),所述切割电机(2a3)的输出端固定安装有一个切割刀片(2a4),按压组件(2b)包括有第二切割电动丝杆滑台(2b1)、第二支撑架(2b2)、切割气缸(2b3)和按压块(2b4),所述第二切割电动丝杆滑台(2b1)固定安装在工作台(1)上,第二支撑架(2b2)竖直设置在第二切割电动丝杆滑台(2b1)上,切割气缸(2b3)安装在第二支撑架(2b2)的顶端并且切割气缸(2b3)的输出端竖直向下设置,,按压块(2b4)与切割气缸(2b3)的输出端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种骑马卡自动加工装置,其特征在于:所述第一运送机构(3)包括有固定安装在工作台(1)上的第一电动丝杆滑台(3a)、设置在第一电动丝杆滑台(3a)的滑块上的第二电动丝杆滑台(3b),第二电动丝杆滑台(3b)上还固定安装有第三支撑架(3c),第三支撑架(3c)顶部竖直设有一个第一运送气缸(3d),第一运送气缸(3d)输出端固定设有一个第一承重板(3e),第一承重板(3e)上固定设有多个第一吸盘(3f)。5.根据权利要求4所述的一种骑马卡自动加工装置,其特征在于:所述第一治具(9)设有一个固定座(9a),固定座(9a)上设有一个与零件大小形状一直的固定槽(9b),固定座(9a)侧部还设有一个第六电动丝杆滑台(9c),第六电动丝杆滑台(9c...

【专利技术属性】
技术研发人员:栾友祥
申请(专利权)人:栾友祥
类型:发明
国别省市:广东,44

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