移动式焊接排烟装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种移动式焊接排烟装置，属于焊接附属设备技术领域，包括排烟管道和用于向室外排烟的抽风设备，所述排烟管道的末端封堵，所述排烟管道的另一端与所述抽风设备的进风口相连，所述排烟管道上设有多个排烟支管，所述排烟支管的一端与所述排烟管道连通、另一端设有集尘罩；所述排烟管道的下方设有行走机构。本发明专利技术具有结构合理、针对性强、排烟效率高且耗能低的优点，通过带有行走机构的排烟管道使其上的多个排烟支管末端的集尘罩对多个焊接工位同时进行排烟，利用抽风设备及时将排烟管道收集的烟尘排至室外，避免焊接时产生的气体影响工作人员身体健康，能够达到很好地排烟效果，方便推广应用。

【技术实现步骤摘要】
移动式焊接排烟装置
本专利技术属于焊接附属设备
，更具体地说，是涉及一种用于声波牙刷的移动式焊接排烟装置。
技术介绍
焊接时会产生有毒有害烟气，因此工厂内的焊接车间均设有排烟设施，但现有技术中的排烟装置均是固定不动的设施，还没有针对施工现场的转移而移动的专门焊接排烟设施。目前，排烟所采用的方案是在抽风机上安装一个集尘罩，虽然有一定的排烟功效，但是却存在一些问题：抽风机重量大，搬运不便，由于临时施工现场的焊接工位相对较为分散，一个集尘罩只能面向某一焊接区域抽气，有些距离集尘罩较远或是出于集尘罩之外的焊接工位就没有效果，因而该排烟设施针对性较差，排烟效果不理想，同时排烟效率低且耗能高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种移动式焊接排烟装置，以解决现有技术中存在的排烟设施无法对多个焊接工位进行排烟、针对性差、排烟效率低、能耗高的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种移动式焊接排烟装置，包括排烟管道和用于向室外排烟的抽风设备，所述排烟管道的末端封堵，所述排烟管道的另一端与所述抽风设备的进风口相连，所述排烟管道上设有多个排烟支管，所述排烟支管的一端与所述排烟管道连通、另一端设有集尘罩；所述排烟管道的下方设有行走机构。进一步地，所述抽风设备包括壳体和设置于所述壳体内部的抽风机，所述壳体的进风口与所述排烟管道连通，所述壳体设有向室外排烟的排气管。进一步地，所述排烟管道与所述壳体之间设有柔性盘管，所述柔性盘管能够盘绕于所述壳体外壁的滚轴上；所述柔性盘管的一端贯穿所述壳体与所述抽风机的进口相连，所述柔性盘管的另一端通过法兰与所述排烟管道连通。进一步地，所述行走机构包括支撑腿和行走轮，所述支撑腿为多个、且间隔设置于所述排烟管道的下方，所述行走轮设置于所述支撑腿的底部；所述排烟管道包括若干管节，每段所述管节上均设有所述排烟支管，相邻两段所述管节之间设有旋转接头。进一步地，所述旋转接头包括中空连接管和密封圈，所述连接管的管口内壁设有用于安装所述密封圈的密封槽，所述连接管的中部内壁设有环形凹槽，相邻两个所述管节的端部均设有环形限位台，所述限位台的端面与所述凹槽端面配合；相邻两个所述管节的管口均设有豁口，所述连接管的长度大于两倍所述豁口的长度。进一步地，所述支撑腿为伸缩式结构，所述支撑腿包括支腿和套管，所述支腿设置于在套管内，所述支腿与所述套管螺纹连接；所述行走轮设置于所述支腿的底部。进一步地，所述行走轮为万向轮。进一步地，所述排烟支管通过管接头与所述排烟管道相连，所述排烟支管的末端连接所述集尘罩，所述集尘罩下方设有支撑架。进一步地，所述排烟支管的两端分别设有阀门。进一步地，所述壳体下端设有带刹车的滚轮。本专利技术提供的移动式焊接排烟装置的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术移动式焊接排烟装置通过行走机构将排烟管道移至焊接工作地点，将多个排烟支管末端的集尘罩对多个焊接工位同时进行排烟，利用抽风设备及时将排烟管道收集的烟尘排至室外，避免焊接时产生的气体影响工作人员身体健康。本专利技术具有结构合理、针对性强、排烟效率高且耗能低的优点，无需将抽风设备搬到现场，即可达到很好地排烟效果，方便推广应用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的移动式焊接排烟装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的移动式焊接排烟装置中旋转接头在排烟管道上的布置图；图3为本专利技术实施例提供的移动式焊接排烟装置中集尘罩的安装示意图；图4为本专利技术实施例提供的移动式焊接排烟装置中旋转接头与管节的配合示意图；其中，图中各附图标记：1-排烟管道，2-排烟支管，3-集尘罩，4-壳体，5-柔性盘管，6-法兰，7-支撑腿，70-支腿，71-套管；8-旋转接头，80-连接管，81-密封圈，82-凹槽；9-万向轮，10-管接头，11-管节，12-限位台，13-豁口，14-支撑架,15-阀门，16-排气管，17-滚轮。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1，现对本专利技术提供的移动式焊接排烟装置进行说明。所述移动式焊接排烟装置，包括排烟管道1和用于向室外排烟的抽风设备，所述排烟管道1的末端封堵，所述排烟管道1的另一端与所述抽风设备的进风口相连，所述排烟管道1上设有多个排烟支管2，所述排烟支管2的一端与所述排烟管道1连通、另一端设有集尘罩3；所述排烟管道的下方设有行走机构。将带有行走机构的排烟管道移至焊接施工地点，使排烟管道上的多个排烟支管末端的集尘罩对应多个焊接工位，启动抽风设备同时对多个焊接工位进行排烟，能够及时将排烟管道收集的烟尘排至室外，保证焊接过程中车间内的空气质量。本专利技术提供的移动式焊接排烟装置，与现有技术相比，具有设计新颖、结构合理、针对性强、排烟效率高且耗能低的优点，借助行走机构可方便将排烟管道移至任意工作地点，同时仅需一套抽风设备及排烟管道即可实现对多个焊接工位的排烟，无需配备多套抽风设备和排烟管道，就能够达到很好地排烟效果，避免焊接时产生的气体影响工作人员身体健康，方便推广应用。进一步地，请参阅图1，作为本专利技术提供的移动式焊接排烟装置的一种具体实施方式，所述抽风设备包括壳体4和设置于所述壳体4内部的抽风机，所述壳体4的进风口与所述排烟管道1连通，所述壳体4设有向室外排烟的排气管16。利用抽风机将排烟管道内收集的烟尘抽到壳体内，再通过排气管将烟尘排至室外。进一步地，请参阅图1，作为本专利技术提供的移动式焊接排烟装置的一种具体实施方式，所述排烟管道1与所述壳体4之间设有柔性盘管5，所述柔性盘管5能够盘绕于所述壳体4外壁的滚轴上；所述柔性盘管5的一端贯穿所述壳体4与所述抽风机的进口相连，所述柔性盘管5的另一端通过法兰6与所述排烟管道1连通。借助柔性盘管将排烟管道延伸至不同距离的焊接工位，以适应不同距离焊接工位的排烟需求。进一步地，请参阅图1、2，作为本专利技术提供的移动式焊接排烟装置的一种具体实施方式，所述行走机构包括支撑腿7和行走轮9，所述支撑腿7为多个、且间隔设置于所述排烟管道1的下方，所述行走轮9设置于所述支撑腿7的底部；所述排烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.移动式焊接排烟装置，其特征在于：包括排烟管道和用于向室外排烟的抽风设备，所述排烟管道的末端封堵，所述排烟管道的另一端与所述抽风设备的进风口相连，所述排烟管道上设有多个排烟支管，所述排烟支管的一端与所述排烟管道连通、另一端设有集尘罩；所述排烟管道的下方设有行走机构。

【技术特征摘要】
1.移动式焊接排烟装置，其特征在于：包括排烟管道和用于向室外排烟的抽风设备，所述排烟管道的末端封堵，所述排烟管道的另一端与所述抽风设备的进风口相连，所述排烟管道上设有多个排烟支管，所述排烟支管的一端与所述排烟管道连通、另一端设有集尘罩；所述排烟管道的下方设有行走机构。2.如权利要求1所述的移动式焊接排烟装置，其特征在于：所述抽风设备包括壳体和设置于所述壳体内部的抽风机，所述壳体的进风口与所述排烟管道连通，所述壳体设有向室外排烟的排气管。3.如权利要求2所述的移动式焊接排烟装置，其特征在于：所述排烟管道与所述壳体之间设有柔性盘管，所述柔性盘管能够盘绕于所述壳体外壁的滚轴上；所述柔性盘管的一端贯穿所述壳体与所述抽风机的进口相连，所述柔性盘管的另一端与所述排烟管道连通。4.如权利要求2所述的移动式焊接排烟装置，其特征在于：所述行走机构包括支撑腿和行走轮，所述支撑腿为多个、且间隔设置于所述排烟管道的下方，所述行走轮设置于所述支撑腿的底部；所述排烟管道包括若干管节，每段所述管节上均设有所述排烟支管，相邻两段所述管节之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健行，谢海波，吴惠贤，郁勇，赵杰，
申请(专利权)人：河北工程大学，
类型：发明
国别省市：河北,13