【技术实现步骤摘要】
一种水平式磨轮阀
本技术属于阀门
,涉及一种磨轮阀,尤其是一种水平式磨轮阀。
技术介绍
现有技术的阀门,均都采用阀体和阀芯的设计机构,并且,阀芯与阀体内阀腔的配合均采用紧密的密闭配合形式,但是,在实际使用过程中,由于长时间频繁的开关,使得阀芯在运动过程中与阀体阀腔内壁相互摩擦产生磨损,当磨损到一定程度,就会产生阀门关闭不严的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种水平式磨轮阀,其通过上下磨轮实现阀门密封,从而能够将阀门在长时间使用中的磨损抵消,及时阀门磨损也不影响阀门的性能。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:这种水平式磨轮阀,包括阀体,在阀体的内腔设置有磨轮阀组件,所述磨轮阀组件包括嵌套在阀体内腔的套管,设置在所述套管内的轴,所述轴的下端连接有上磨轮,在所述轴外周由下自上依次套设有弹簧、轴承和螺纹套;在所述套管的内腔底部,于上磨轮的下方设置有下磨轮;所述上磨轮和下磨轮内分别设置有流体通孔,且上磨轮和下磨轮的外端面分别为流体出口和流体进口;所述弹簧套在轴上并为轴提供轴向力使上磨轮和下磨轮相互压紧;在下磨轮与的周壁与套管内壁之间、套管与螺纹套之间以及轴外周壁与螺纹套内周壁之间均设置有密封件;所述阀体的周壁两侧分别设置有进液管和出液管,所述进液管与下磨轮内的流体通孔相通,所述出液管与上磨轮的流体通孔相通。进一步,上述上磨轮和下磨轮内的流体通孔均为斜孔。进一步,以上开设在上磨轮或下磨轮内的斜孔为两道,两道斜孔成“V”字型,两道斜孔的“V”字型交叉点均设置在上磨轮或下磨轮的外端面作为流体出口或者流体进口。进一步,上述套管为不锈钢套管 ...
【技术保护点】
1.一种水平式磨轮阀,其特征在于,包括阀体(1),在阀体(1)的内腔设置有磨轮阀组件,所述磨轮阀组件包括嵌套在阀体(1)内腔的套管(11),设置在所述套管(11)内的轴(6),所述轴(6)的下端连接有上磨轮(7),在所述轴(6)外周由下自上依次套设有弹簧(5)、轴承(4)和螺纹套(2);在所述套管(11)的内腔底部,于上磨轮(7)的下方设置有下磨轮(9);所述上磨轮(7)和下磨轮(9)内分别设置有流体通孔(15),且上磨轮(7)和下磨轮(9)的外端面分别为流体出口和流体进口;所述弹簧(5)套在轴(6)上并为轴(6)提供轴向力使上磨轮(7)和下磨轮(9)相互压紧;在下磨轮(9)与的周壁与套管(11)内壁之间、套管(11)与螺纹套(2)之间以及轴(6)外周壁与螺纹套(2)内周壁之间均设置有密封件;所述阀体(1)的周壁两侧分别设置有进液管(10)和出液管(12),所述进液管(10)与下磨轮(9)内的流体通孔(15)相通,所述出液管(12)与上磨轮(7)的流体通孔(15)相通。
【技术特征摘要】
1.一种水平式磨轮阀,其特征在于,包括阀体(1),在阀体(1)的内腔设置有磨轮阀组件,所述磨轮阀组件包括嵌套在阀体(1)内腔的套管(11),设置在所述套管(11)内的轴(6),所述轴(6)的下端连接有上磨轮(7),在所述轴(6)外周由下自上依次套设有弹簧(5)、轴承(4)和螺纹套(2);在所述套管(11)的内腔底部,于上磨轮(7)的下方设置有下磨轮(9);所述上磨轮(7)和下磨轮(9)内分别设置有流体通孔(15),且上磨轮(7)和下磨轮(9)的外端面分别为流体出口和流体进口;所述弹簧(5)套在轴(6)上并为轴(6)提供轴向力使上磨轮(7)和下磨轮(9)相互压紧;在下磨轮(9)与的周壁与套管(11)内壁之间、套管(11)与螺纹套(2)之间以及轴(6)外周壁与螺纹套(2)内周壁之间均设置有密封件;所述阀体(1)的周壁两侧分别设置有进液管(10)和出液管(12),所述进液管(10)与下磨轮(9)内的流体通孔(15)相通,所述出液管(12)与上磨轮(7)的流体通孔(15)相通。2.根据权利要求1所述的水平式磨轮阀,其特征在于,所述上磨轮(7)和下磨轮(9)内的流体通孔(15)均为斜孔。3.根据权利要求2所述的水平式磨轮阀,其特征在于,开设在上磨轮(7)或下磨轮(9)内的斜孔为两道,两道斜孔成“V”字型,两道斜孔的“V”字...
【专利技术属性】
技术研发人员:王士兴,凤云龙,
申请(专利权)人:西安安森智能仪器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西,61
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