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具有随动式托底带的连续下斜面铝合金型材挤压模具制造技术

技术编号:19466061 阅读:75 留言:0更新日期:2018-11-17 04:06
具有随动式托底带的连续下斜面铝合金型材挤压模具,包括:主液压推动组件,用于推动挤出壳体内的铝合金的铸锭;型材下斜面调节组件,用于调节槽口的截面变化,以调节型材的下斜面形成固定的下斜面倾斜角,其布置在槽口的下部;承托带展开组件,其与主液压推动组件动力集成,用于铝合金型材挤出的过程中对挤出的铝合金型材进行承托,且承托带的展开速度与铝合金型材挤出速度相同;承托带启动组件,利用挤出铝合金型材的高温和重力感应,在铝合金型材开始挤出于承托带上时,自发启动承托带的展开,保持铝合金型材的挤出与承托带的展开同时开始。

【技术实现步骤摘要】
具有随动式托底带的连续下斜面铝合金型材挤压模具
本专利技术涉及铝合金领域,具体涉及一种具有随动式托底带的连续下斜面铝合金型材挤压模具。
技术介绍
铝合金型材的挤压,是现代铝合金型材成型的一种重要方式,其主要工作原理是使加热到一定温度的具有一定变形能力的铝合金铸锭,强制通过一个成型槽口,经过冷却后,获得需要形状的铝合金型材。从槽口的截面是否可变来区分,可以分为等截面铝合金挤压和可变截面铝合金挤压两种,随着铝合金挤压技术的发展,越来越多的可变截面铝合金挤压技术被发展出来。例如,专利号为201720094436.0的中国技术专利,就公开了一种变截面铝合金型材挤压模具,在实际使用中取得了不错的效果。本专利技术是针对下斜面为固定倾斜角度(即连续下斜面;“下斜面”是针对本专利技术的生产设备的一个叫法,从型材本身的方位上来说,该连续斜面也可以是上斜面、左斜面或者右斜面)的铝合金型材而专门设计的一种挤压模具,因为在实际生产中,这种具有连续斜面的铝合金型材在可变截面型材中是最为常用、生产量也是最大的。在上文引述的中国技术专利中,该铝合金型材挤压模具经过挤压后的铝合金型材是没有任何的托底承载物的,因此在挤出的过程中,已经被挤出的那部分铝合金型材,由于其自身的重力,会发生一定程度的向下弯曲,尤其是当挤压温度较高时,铝合金型材的刚性还比较差,这种情况尤其明显。就现有的技术手段来说,为挤出的铝合金型材简单地配置一个托底承载物并不困难,例如,在槽口下方简单设置一个固定的不锈钢运输皮带即可。但是,由于不锈钢运输皮带的表面倾斜角度一般都是不变的,而在截面可变的铝合金成型技术中,由于加工的要求不同,每个铝合金型材的下斜面倾斜角度可能都不相同,如果每次加工不同的下斜面倾斜角度的铝合金型材时,都需要去调节承托带的倾斜角度,是十分不灵活的。而如果统一采用相同倾斜角度(例如0°倾斜角,即水平)的不锈钢输送带去承托具有不同倾斜角的下斜面的型材,由于输送带不能完全贴合型材的下斜面,一来输送皮带无法正常起到承载受力的作用,二来在无法贴合的型材处由于型材自身的重力还是容易发生一定的弯曲形变,这种粗放式的托底承载物,在一些对成型精度有很高要求的领域并不能满足要求。针对上述问题,本专利技术提出了一种具有随动式托底带的连续下斜面铝合金型材挤压模具,其能够随着连续下斜面型材的挤出,不断地展开具有相同表面倾斜角度的不锈钢带作为承托物,使得其完全贴合不同下斜面倾角的型材,大大消除了由于挤出型材自身重力造成局部弯曲的现象;而且,这种展开式的承托不锈钢带的动力,是与铝合金型材的挤压动力集成在一起的,这有效地保证了型材挤出速度和皮带展开速度的一致性。同时,为了避免不锈钢带过早或者过迟展开,而导致挤出的型材撞击不锈钢带使得型材发生变形,本专利技术还配置了可靠的不锈钢带启动机构,利用铝合金型材的温度和重力效应,使得只有在挤出的型材接触到不锈钢带的起始端时,不锈钢带才会展开,避免了由于与挤压动力集成造成的承托带启动时间与型材挤出开始时间不同步的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的采用以下技术方案来实现:具有随动式托底带的连续下斜面铝合金型材挤压模具,包括:主液压推动组件,用于推动挤出壳体内的铝合金的铸锭;型材下斜面调节组件,用于调节槽口的截面变化,以调节型材的下斜面形成固定的下斜面倾斜角,其布置在槽口的下部;承托带展开组件,其与主液压推动组件动力集成,用于铝合金型材挤出的过程中对挤出的铝合金型材进行承托,且承托带的展开速度与铝合金型材挤出速度相同;承托带启动组件,利用挤出铝合金型材的高温和重力感应,在铝合金型材开始挤出于承托带上时,自发启动承托带的展开,保持铝合金型材的挤出与承托带的展开同时开始。附图说明利用附图对本专利技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本专利技术挤压成型后的铝合金型材侧面视图;图2是壳体内部视图;图3是承托带未展开时的整体轴测图(为了视图清晰,图中承托带未固接于空心启动块上);图4是承托带展开后的整体轴测图;图5是图3中A处的局部放大图;图6是图4中B处的局部放大图;图7是移动杆和受力杆的运动状态图,左边是对接杆未弹出时,右边是对接杆弹出后;图8是移动杆的内部剖视图;图9是微型液压缸和对接杆的轴测图;图10是受力杆的轴测图;图11是空心启动块的内部剖视图。具体实施方式结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。请参见如图1-11所示的具有随动式托底带的连续下斜面铝合金型材挤压模具,包括:主液压推动组件,用于推动挤出壳体1内的铝合金的铸锭2。主液压推动组件包括主液压缸3,主液压缸3的内置活塞(内置活塞在图中均未示出)与推杆4固接,推杆4的末端固接内置于壳体1内的推块5;壳体1为具有内腔的石英石壳体,铸锭2置于壳体1内,槽口6开设在壳体1的右侧面上。型材下斜面调节组件,用于调节槽口6的截面变化,以调节型材的下斜面形成固定的下斜面倾斜角,其布置在槽口6的下部。型材下斜面调节组件包括固接于壳体1下表面上的底部液压缸7,底部液压缸7的内置活塞与顶杆8固接,顶杆8的末端固接于水平板9上,水平板9与用于遮挡槽口6的竖直板10固接。承托带展开组件,其与主液压推动组件动力集成,用于铝合金型材挤出的过程中对挤出的铝合金型材进行承托,且承托带11的展开速度与铝合金型材挤出速度相同。承托带展开组件包括位于竖直板10表面外侧下部的固定轴12,固定轴12通过两侧的第一支杆13与竖直板10的侧面固接,固定轴12上被不锈钢的承托带11缠绕;竖直板10表面外侧上部设置有压带杆14,压带杆14的上端与竖直板10的上表面齐平,压带杆14通过两侧的第二支杆15与竖直板10的侧面固接;还包括空心启动块16,空心启动块16位于竖直板10的外侧,承托带11穿过压带杆14与竖直板10之间的间隙,且承托带11的端头与空心启动块16的上表面固接;空心启动块16的两侧分别通过横杆17固接有受力杆18,受力杆18插入壳体前壁和后壁的通孔19中。承托带启动组件,利用挤出铝合金型材的高温和重力感应,在铝合金型材开始挤出于承托带11上时,启动承托带11的展开,保持铝合金型材的挤出与承托带11的展开同时开始。承托带启动组件包括内置于空心启动块16中的微芯片处理器20、重力传感器21和温度传感器22,空心启动块本体16由不锈钢制成,壳体1的右侧壁上固接有插销液压缸23,插销液压缸23的内置活塞驱动插销柱24上下移动,插销柱24用于插入受力杆18上开设的销孔25中;推杆4的两侧分别固接有一个插入通孔19中的移动杆26,移动杆26为具有前端开口的移动杆内腔27的杆体,移动杆内腔27中固定安装有微型液压缸28,微型液压缸28的内置活塞通过中间杆29与对接杆30固接,对接杆30为铁制杆体,受力杆18的左端固接开设有插孔31的磁石块32,对接杆30的前端固接有用于插入插孔31中的插头33,受力杆18内置有测力传感器34;所述微型液压缸28、插销液压缸23分别由第一控制阀35和第二控制阀36控制油压,微芯片处理器20分别与重力传感器21、温度传感器22和测力传感器34电连接(电接线采用埋置布线),同时微芯片处理器20分别控制第一控制阀本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.具有随动式托底带的连续下斜面铝合金型材挤压模具,其特征是,包括:主液压推动组件,用于推动挤出壳体内的铸锭;型材下斜面调节组件,用于调节槽口的截面变化,以调节型材的下斜面形成固定的下斜面倾斜角,其布置在槽口的下部;承托带展开组件,其与主液压推动组件动力集成,用于铝合金型材挤出的过程中对挤出的铝合金型材进行承托,且承托带的展开速度与铝合金型材挤出速度相同;承托带启动组件,利用挤出铝合金型材的高温和重力感应,在铝合金型材开始挤出于承托带上时,自发启动承托带的展开,保持铝合金型材的挤出与承托带的展开同时开始。

【技术特征摘要】
1.具有随动式托底带的连续下斜面铝合金型材挤压模具,其特征是,包括:主液压推动组件,用于推动挤出壳体内的铸锭;型材下斜面调节组件,用于调节槽口的截面变化,以调节型材的下斜面形成固定的下斜面倾斜角,其布置在槽口的下部;承托带展开组件,其与主液压推动组件动力集成,用于铝合金型材挤出的过程中对挤出的铝合金型材进行承托,且承托带的展开速度与铝合金型材挤出速度相同;承托带启动组件,利用挤出铝合金型材的高温和重力感应,在铝合金型材开始挤出于承托带上时,自发启动承托带的展开,保持铝合金型材的挤出与承托带的展开同时开始。2.根据权利要求1所述的具有随动式托底带的连续下斜面铝合金型材挤压模具,其特征是,所述主液压推动组件包括主液压缸,主液压缸的内置活塞与推杆固接,推杆的末端固接内置于壳体内的推块;所述壳体为具有内腔的石英石壳体,铝合金的铸锭置于壳体内,槽口开设在壳体的右侧面上。3.根据权利要求2所述的具有随动式托底带的连续下斜面铝合金型材挤压模具,其特征是,所述型材下斜面调节组件包括固接于壳体下表面上的底部液压缸,底部液压缸的内置活塞与顶杆固接,顶杆的末端固接于水平板上,水平板与用于遮挡槽口的竖直板固接。4.根据权利要求3所述的具有随动式托底带的连续下斜面铝合金型材挤压模具,其特征是,所述承托带展开组件包括位于竖直板表面外侧下部的固定轴,固定轴通过两侧的第一支杆与竖直板的侧面固接,固定轴上被不锈钢的承托带缠绕;竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗杰敏
申请(专利权)人:罗杰敏
类型:发明
国别省市:广东,44

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