本实用新型专利技术公开了一种新型空气压缩装置，包括机体，所述机体顶端右侧设置有电机，所述电机底端连接有转轴，所述转轴设置在机体内部，所述转轴底端连接有阳螺杆，所述阳螺杆上安装有阳转子，所述阳螺杆左端设置有阴螺杆，所述阴螺杆上安装有阴转子，所述阳螺杆和阴螺杆底端均连接在隔板上，所述隔板固定在机体内部侧壁上，所述隔板上设置有出气口，所述出气口底端通过管道连接有油气分离器，所述油气分离器设置在机体内部底端左侧，所述油气分离器右端上侧连接有出气管道，所述出气管道的另一端延伸到机体外部，所述机体右端上侧连接有进气管道，所述进气管道上安装有空气过滤装置，本实用新型专利技术结构简单，便于维修，产出的压缩空气质量高。
【技术实现步骤摘要】
一种新型空气压缩装置
本技术涉及空气压缩
，具体为一种新型空气压缩装置。
技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。空气压缩机一般需要先对吸入的空气进行过滤，但是现有的空气压缩机对空气的过滤并不严格，往往会因为吸入空气中的杂质而影响机器寿命和排出压缩气体的质量，且结构复杂，维修不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型空气压缩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型空气压缩装置，包括机体，所述机体顶端右侧设置有电机，所述电机底端连接有转轴，所述转轴设置在机体内部，所述转轴底端连接有阳螺杆，所述阳螺杆上安装有阳转子，所述阳螺杆左端设置有阴螺杆，所述阴螺杆上安装有阴转子，所述阳螺杆和阴螺杆底端均连接在隔板上，所述隔板固定在机体内部侧壁上，所述隔板上设置有出气口，所述出气口底端通过管道连接有油气分离器，所述油气分离器设置在机体内部底端左侧，所述油气分离器右端上侧连接有出气管道，所述出气管道的另一端延伸到机体外部，所述机体右端上侧连接有进气管道，所述进气管道上安装有空气过滤装置。优选的，所述空气过滤装置包括外壳，所述外壳左右两端设置有筛板，所述外壳内部从右到左依次设置有聚丙烯纤维层、无纺布层过滤和过滤棉层。优选的，所述机体的侧壁中设置有空腔，所述空腔中填充有吸音材料。优选的，所述油气分离器的右端下侧连接有冷却器，所述冷却器底端连接有油管，所述机体底端设置有供油管通过的通孔，所述油管的另一端连接有滤油器，所述滤油器设置在机体顶端左侧，所述滤油器右侧连接有螺杆油泵，所述螺杆油泵底端连接到阴螺杆。优选的，所述油气分离器和冷却器通过管道相连接，所述滤油器和螺杆油泵通过管道相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：空气过滤装置通过三级过滤，充分过滤空气中的杂质，保证进入机体的空气洁净，减少了对于螺杆的磨损，延长了机器的使用寿命；使用阴螺杆与阳螺杆的配合完成空气压缩过程，没有细小的易损件，机器便于维修，出气效率高，排气稳定；机体侧壁中填充有吸音材料，减小了机器运行时产生的噪音；排出的气体先经过油气分离器分离油气，保证排出的压缩空气洁净；分离出的油经过冷却、过滤后循环使用，节约机油的损耗，提高了机器的运转性能。本技术结构简单，便于维修，产出的压缩空气质量高。附图说明图1为一种新型空气压缩装置的结构示意图；图2为一种新型空气压缩装置中空气过滤装置的结构示意图。图中：1-机体，2-阴螺杆，3-阳螺杆，4-隔板，5-出气口，6-油气分离器，7-冷却器，8-油管，9-出气管道，10-进气管道，11-空气过滤装置，12-转轴，13-电机，14-螺杆油泵，15-滤油器，16-外壳，17-筛板，18-聚丙烯纤维层，19-无纺布过滤层，20-过滤棉层，21-阳转子，22-阴转子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种新型空气压缩装置，包括机体1，所述机体1顶端右侧设置有电机13，所述电机13底端连接有转轴12，所述转轴12设置在机体1内部，所述转轴12底端连接有阳螺杆3，所述阳螺杆3上安装有阳转子21，所述阳螺杆3左端设置有阴螺杆2，所述阴螺杆2上安装有阴转子22，所述阳螺杆3和阴螺杆2底端均连接在隔板4上，所述隔板4固定在机体1内部侧壁上，所述隔板4上设置有出气口5，所述出气口5底端通过管道连接有油气分离器6，所述油气分离器6设置在机体1内部底端左侧，所述油气分离器6右端上侧连接有出气管道9，所述出气管道9的另一端延伸到机体1外部，所述机体1右端上侧连接有进气管道10，所述进气管道10上安装有空气过滤装置11。所述空气过滤装置11包括外壳16，所述外壳16左右两端设置有筛板17，所述外壳16内部从右到左依次设置有聚丙烯纤维层18、无纺布层过滤19和过滤棉层20。所述机体1的侧壁中设置有空腔，所述空腔中填充有吸音材料。所述油气分离器6的右端下侧连接有冷却器7，所述冷却器7底端连接有油管8，所述机体1底端设置有供油管8通过的通孔，所述油管8的另一端连接有滤油器15，所述滤油器15设置在机体1顶端左侧，所述滤油器15右侧连接有螺杆油泵14，所述螺杆油泵14底端连接到阴螺杆2。所述油气分离器6和冷却器7通过管道相连接，所述滤油器15和螺杆油泵14通过管道相连接。本技术的工作原理是：空气从进气管道10进入，先经过空气过滤装置11，空气过滤装置11中依次设置有聚丙烯纤维层18、无纺布过滤层19和过滤棉层20，通过三级过滤除去空气中的杂质，避免空气中的杂质损耗压缩装置内部的器件；电机13带动阳螺杆3高速转动，阳转子21和阴转子22相互啮合，带动阴螺杆2转动，通过阳螺杆3和阴螺杆2的配合，不断完成吸气、压缩、排气的过程；排出的气体中含有部分机油，先通过油气分离器6除去机油，从出气管道9中排出洁净气体；油气分离器6滤出的机油进入冷却器7冷却后，通过油管8进入滤油器15，除去杂质后进入螺杆油泵14，对机体1中的阴螺杆2和阳螺杆3起到润滑、冷却的作用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型空气压缩装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶端右侧设置有电机(13)，所述电机(13)底端连接有转轴(12)，所述转轴(12)设置在机体(1)内部，所述转轴(12)底端连接有阳螺杆(3)，所述阳螺杆(3)上安装有阳转子(21)，所述阳螺杆(3)左端设置有阴螺杆(2)，所述阴螺杆(2)上安装有阴转子(22)，所述阳螺杆(3)和阴螺杆(2)底端均连接在隔板(4)上，所述隔板(4)固定在机体(1)内部侧壁上，所述隔板(4)上设置有出气口(5)，所述出气口(5)底端通过管道连接有油气分离器(6)，所述油气分离器(6)设置在机体(1)内部底端左侧，所述油气分离器(6)右端上侧连接有出气管道(9)，所述出气管道(9)的另一端延伸到机体(1)外部，所述机体(1)右端上侧连接有进气管道(10)，所述进气管道(10)上安装有空气过滤装置(11)。
【技术特征摘要】
1.一种新型空气压缩装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶端右侧设置有电机(13)，所述电机(13)底端连接有转轴(12)，所述转轴(12)设置在机体(1)内部，所述转轴(12)底端连接有阳螺杆(3)，所述阳螺杆(3)上安装有阳转子(21)，所述阳螺杆(3)左端设置有阴螺杆(2)，所述阴螺杆(2)上安装有阴转子(22)，所述阳螺杆(3)和阴螺杆(2)底端均连接在隔板(4)上，所述隔板(4)固定在机体(1)内部侧壁上，所述隔板(4)上设置有出气口(5)，所述出气口(5)底端通过管道连接有油气分离器(6)，所述油气分离器(6)设置在机体(1)内部底端左侧，所述油气分离器(6)右端上侧连接有出气管道(9)，所述出气管道(9)的另一端延伸到机体(1)外部，所述机体(1)右端上侧连接有进气管道(10)，所述进气管道(10)上安装有空气过滤装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型空气压缩装置，其特征在于：所述空...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海波，
申请(专利权)人：盐城市国力空压机制造厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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