搅拌机分散循环冷却系统技术方案

技术编号:19464042 阅读:56 留言:0更新日期:2018-11-17 03:26
本发明专利技术涉及一种搅拌机分散循环冷却系统,所述的搅拌机具有一对相距设置的分散轴,所述分散轴上端转动安装有分散轴套,分散轴套上、下两端对应设有内装有油封的上油封端盖、下油封端盖,搅拌机的公转轴位于一对分散轴上方,所述冷却系统具有冷却水箱,冷却水箱分别连接有进水管和回水管,冷却水由进水管进入通过公转轴后依次流过上油封端盖和下油封端盖,再经过公转轴从回水管返回冷却水箱而实现循环冷却。本发明专利技术采用循环水路方式使得冷却水持续不断流过上油封端盖和下油封端盖的内腔,从而达到了有效冷却上油封端盖和下油封端盖的目的,确保油封件具有良好的密封效果,以实现搅拌机分散轴转动的稳定。

【技术实现步骤摘要】
搅拌机分散循环冷却系统
本专利技术涉及物料搅拌
,尤其是一种搅拌机分散循环冷却系统。
技术介绍
带有搅拌轴的搅拌机中,搅拌机公转轴带动行星架转动,行星架在带动搅拌轴转动的同时同步带动与行星架连接的分散轴的旋转,安装分散轴上的分散叶片对搅拌叶外围的物料进行分散搅和,防止产生凝聚、结块等现象。分散轴上端通过分散轴套支撑转动,分散轴套上采用油封端盖密封,由于分散轴与分散轴套属于滑动摩擦,摩擦运动产生的热量对于分散轴所用油封件的密封性能影响较大,以此降低传动精度,因此有必要对该摩擦热量加以有效冷却。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术中之不足,本专利技术提供一种具有较好冷却效果的搅拌机分散循环冷却系统。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种搅拌机分散循环冷却系统,所述的搅拌机具有一对相距设置的分散轴,所述分散轴上端转动安装有分散轴套,分散轴套上、下两端对应设有内装有油封的上油封端盖、下油封端盖,搅拌机的公转轴位于一对分散轴上方,所述冷却系统具有冷却水箱,冷却水箱分别连接有进水管和回水管,冷却水由进水管进入通过公转轴后依次流过上油封端盖和下油封端盖,再经过公转轴从回水管返回冷却水箱而实现循环冷却。具体说,所述的公转轴上端设有叠合连接的第一冷却水套和第二冷却水套,公转轴上端部与第一冷却水套转动配合,第二冷却水套内设有机械密封座,所述的进水管与第一冷却水套侧面连接,回水管与第二冷却水套侧面连接,公转轴下端与上油封端盖之间分别连接有第一循环水管和第二循环水管,所述的公转轴壁上开设有对称公转轴中心的两条轴向水道,一条轴向水道的上端通过第一冷却水套连通进水管、下端连通第一循环水管,另一条轴向水道的上端通过第二冷却水套连通回水管、下端连通第二循环水管,分散轴套壁上开设有对称分散轴套中心的两个轴向水孔,所述轴向水孔两端对应连通上油封端盖和下油封端盖的内腔。本专利技术的有益效果是:本专利技术采用循环水路方式使得冷却水持续不断流过上油封端盖和下油封端盖的内腔,从而达到了有效冷却上油封端盖和下油封端盖的目的,确保油封件具有良好的密封效果,以实现搅拌机分散轴转动的稳定。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的三维结构示意图。图2是本专利技术的剖视结构示意图。图中:1.分散轴2.公转轴3.分散轴套4.上油封端盖5.下油封端盖6-1.第一冷却水套6-2.第二冷却水套7.机械密封座8.进水管9.回水管10.冷却水箱11.第一循环水管12.第二循环水管具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1、图2所示的一种搅拌机分散循环冷却系统,所述搅拌机具有一对相距设置的分散轴1,位于一对分散轴1上方设置有搅拌机的公转轴2,公转轴2采用空心管制成,所述分散轴1上端设有分散轴套3,分散轴1与分散轴套3转动配合,分散轴套3上端面设有内装有油封的上油封端盖4,分散轴套3下端面设有内装有油封的下油封端盖5。所述的公转轴2上端设有叠合连接的第一冷却水套6-1和第二冷却水套6-2,第二冷却水套6-2内设有机械密封座7,公转轴2上端部与第一冷却水套6-1转动配合,位于第一冷却水套6侧面连接有进水管8,第二冷却水套6-2侧面连接有回水管9,进水管8一端和回水管9一端均与存放冷却水的冷却水箱10连接,所述的公转轴2下端侧壁与两个上油封端盖4的上端面之间设有第一循环水管11和第二循环水管12,第一循环水管11和第二循环水管12两端具有的两个接口,分别与两个上油封端盖4的上端面连接,第一循环水管11和第二循环水管12的中间位置与公转轴2下端侧壁管路连接。所述的公转轴2上开设有对称公转轴2中心的两条轴向水道,其中一条轴向水道的上端通过第一冷却水套6-1连通进水管8、下端连通第一循环水管11,另一条轴向水道的上端通过第二冷却水套6-2连通回水管9、下端连通第二循环水管12,分散轴套3壁上开设有对称分散轴套3中心的两个轴向水孔,两个轴向水孔分别连通上油封端盖4和下油封端盖5的内腔。冷却水箱10中的冷却水由进水管8进入第一冷却水套6-1后,沿对应的一条轴向水道通过第一循环水管11分配流入两个上油封端盖4的内腔,然后经对应的一条轴向水孔流入下油封端盖5的内腔,完成进水后,下油封端盖5的内腔的冷却水从另一条轴向水孔返流回上油封端盖4的内腔,进入第二循环水管12汇聚后经另一条轴向水道流入连接在第二冷却水套6-2上的回水管9,最终返回冷却水箱10,从而完成一次对上油封端盖4和下油封端盖5的冷却循环过程。本专利技术采用循环水路方式使得冷却水持续不断流过上油封端盖4和下油封端盖5的内腔,从而达到了有效冷却上油封端盖4和下油封端盖5的目的,确保油封件具有良好的密封效果,以实现搅拌机分散轴1转动的稳定。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌机分散循环冷却系统,所述的搅拌机具有一对相距设置的分散轴(1),所述分散轴(1)上端转动安装有分散轴套(3),分散轴套(3)上、下两端对应设有内装有油封的上油封端盖(4)、下油封端盖(5),搅拌机的公转轴(2)位于一对分散轴(1)上方,其特征是:所述冷却系统具有冷却水箱(10),冷却水箱(10)分别连接有进水管(8)和回水管(9),冷却水由进水管(8)进入通过公转轴(2)后依次流过上油封端盖(4)和下油封端盖(5),再经过公转轴(2)从回水管(9)返回冷却水箱(10)而实现循环冷却。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机分散循环冷却系统,所述的搅拌机具有一对相距设置的分散轴(1),所述分散轴(1)上端转动安装有分散轴套(3),分散轴套(3)上、下两端对应设有内装有油封的上油封端盖(4)、下油封端盖(5),搅拌机的公转轴(2)位于一对分散轴(1)上方,其特征是:所述冷却系统具有冷却水箱(10),冷却水箱(10)分别连接有进水管(8)和回水管(9),冷却水由进水管(8)进入通过公转轴(2)后依次流过上油封端盖(4)和下油封端盖(5),再经过公转轴(2)从回水管(9)返回冷却水箱(10)而实现循环冷却。2.如权利要求1所述的搅拌机分散循环冷却系统,其特征是:所述的公转轴(2)上端设有叠合连接的第一冷却水套(6-1)和第二冷却水套(6-2),公转轴(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢建莫铭伟
申请(专利权)人:常州市龙鑫化工机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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