一种石墨烯自粘绷带制造技术

技术编号:19462805 阅读:25 留言:0更新日期:2018-11-17 03:02
本发明专利技术公开了一种石墨烯自粘绷带。该石墨烯自粘绷带由石墨烯弹性布基底和石墨烯胶水构成。石墨烯弹性布由石墨烯‑聚合物复合材料与棉纤维采用空气变形工艺纺成的花式纤维制造而成。石墨烯胶水由天然乳胶80~90份,流平剂3~5,石墨烯0.01~10构成。石墨烯自粘绷带的制造方法包括石墨烯弹性基布准备,石墨烯胶水配置,涂胶,烘干,包装等步骤。本发明专利技术石墨烯自粘绷带用于医疗护理、运动保护等领域。本石墨烯自粘绷带具有低致敏性、高远红外发射率,抗菌性能优越,抗老化性能优异,粘性均匀,打开力均匀等特点,在自粘绷带领域具有极大的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯自粘绷带
本专利技术涉及一种石墨烯自粘绷带。
技术介绍
自粘绷带是一种具有自黏性能和良好透气性的弹性绷带,常常用于医用包扎,运动保护等行业。市面上的自粘绷带主要有天然乳胶或者合成橡胶为主要成分制成的胶水涂布而成,天然橡胶中抗原蛋白含量高,容易发霉,而合成橡胶有有机物污染问题。石墨烯作为一种新型材料,不仅具有卓越的光、电、热、力等性能,还具有抗菌、远红外发射、抗紫外等作用。天然乳胶具有极大的内聚力,自粘性高,与极性物质的粘附力差。传统增粘剂通过改变天然乳胶极性,从而降低内聚力,提高其在极性基底上的粘附力。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种石墨烯自粘绷带。本专利技术采用如下技术方案:一种石墨烯自粘绷带,由石墨烯弹性基底布和涂覆于石墨烯弹性基底布两侧的石墨烯胶水构成。石墨烯弹性基底布由石墨烯-聚合物复合材料包覆的棉纤维构成,复合纤维表面有规则的丝弧。石墨烯胶水由天然乳胶80~90份,流平剂3~5,石墨烯0.01~10构成。进一步地,石墨烯弹性基底布的制备方法如下:将石墨烯与单体共聚后切片,或将石墨烯与聚合物共混后切片,再与棉纤维进行同轴纺丝,纺丝过程中采用空气变形工艺,在纤维表面构建规则的丝弧,然后制造成所述基底布。进一步地,所述的石墨烯为单层石墨烯、双层石墨烯、多层石墨烯、氧化石墨烯、氟化石墨烯、磺化石墨烯等中的一种或者多种。进一步地,所述的聚合物为尼龙6,尼龙66,PET,氨纶,芳纶,丙纶等中的一种或者多种。进一步地,所述石墨烯胶水的涂覆方法为刮涂、喷涂、浸涂的一种或者多种。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果:(1)天然乳胶具有极大的内聚力,自粘性高,与极性物质的粘附力差。传统增粘剂通过改变天然乳胶极性,从而降低内聚力,提高其在极性基底上的粘附力。本专利技术将石墨烯添加到天然乳胶中,将天然乳胶分割成无数的“小岛”,从而降低天然乳胶的内聚力、自粘性,提高在其他物质上的粘附力,从而保证该自粘绷带体系所用石墨烯胶水既可以很好的在基布上进行施胶。另一方面,石墨烯作为增粘剂也可以避免传统增粘剂所带来的气味,降低成本的同时减少过敏的发生。(2)天然乳胶中一般含有蛋白质和糖类,容易在微生物或酶的作用下发生霉变。石墨烯的加入可以对细菌细胞膜进行破坏,抽提细胞膜上的磷脂分子,使细胞不能存活存,解决天然乳胶体系的自粘绷带容易霉变的问题,同时赋予该自粘绷带一定的抗菌性能,更有利于该自粘绷带在医疗行业的应用。无需使用胺类保存剂,避免刺激性气味,大大优化操作环境。(3)石墨烯吸收高能量紫外线后转化为荧光、磷光或热能形式释放出去,提高该自粘绷带的耐老化性能,解决自粘绷带长期存储后降解发粘的问题。石墨烯弹性布由石墨烯-聚合物复合材料与棉纤维采用空气变形工艺纺成的花式纤维制造而成,其表面具有规则的丝弧,有利于胶水粘附于基布表面,更好的控制施胶量和胶水的均匀性。(4)石墨烯同时添加到弹性基布和胶水中,赋予了该自粘绷带优越的远红外发射功能,使毛细血管扩张,促进血液循环,强化各组织之间的新陈代谢,增加组织的再生能力,使该自粘绷带在起到固定作用的同时能够促进受伤组织的恢复。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术进行具体描述,本实施例只用于对本专利技术做进一步的说明,不能理解为对本专利技术保护范围的限制,本领域的技术人员根据本专利技术的内容做出一些非本质的改变和调整,均属于本专利技术的保护范围。实施例1:1)石墨烯弹性基底布准备:将石墨烯与尼龙6共混后切片,采用空气变形工艺,在喷嘴处喂棉纤维制成具有一定弹性的,且表面有规则丝弧的花式纱线,然后制造成组织相对松散,具有一定弹性的基底布;2)石墨烯胶水配制:石墨烯胶水由天然乳胶90份,流平剂3份,石墨烯0.01份混合而成;3)将石墨烯胶水以100m/min的速度涂覆在石墨烯弹性基布上,控制涂覆量在5.0g/m2,然后干燥;石墨烯弹性基布上胶量均匀,表面平滑无团聚,上胶量为4.8g/m2。4)将步骤3)产物按所需规格包装。本方法得到的石墨烯自粘绷带远红外发射率达到90,抗紫外性能UPF达到60以上。实施例2:1)石墨烯弹性基底布准备:将石墨烯与聚酯共混后切片,采用空气变形工艺,在喷嘴处喂棉纤维制成具有一定弹性的,且表面有规则丝弧的花式纱线,然后制造成组织相对松散,具有一定弹性的基底布;2)石墨烯胶水配制:石墨烯胶水由天然乳胶80份,流平剂5份,石墨烯10份混合而成;3)将石墨烯胶水以300m/min的速度涂覆在石墨烯弹性基布上,控制涂覆量在1.5g/m2,然后干燥;石墨烯弹性基布上胶量均匀,表面平滑无团聚,上胶量为1.4g/m2。4)将步骤3)产物按所需规格包装。本方法得到的石墨烯自粘绷带远红外发射率达到92,抗紫外性能UPF达到70以上。实施例3:1)石墨烯弹性基底布准备:将石墨烯与尼龙66单体共聚后切片,采用空气变形工艺,在喷嘴处喂棉纤维制成具有一定弹性的,且表面有规则丝弧的花式纱线,然后制造成组织相对松散,具有一定弹性的基底布;2)石墨烯胶水配制:石墨烯胶水由天然乳胶85份,流平剂4份,石墨烯5份混合而成;3)将石墨烯胶水以200m/min的速度涂覆在石墨烯弹性基布上,控制涂覆量在3g/m2,然后干燥;石墨烯弹性基布上胶量均匀,表面平滑无团聚,上胶量为2.9g/m2。4)将步骤3)产物按所需规格包装。本方法得到的石墨烯自粘绷带远红外发射率达到90,抗紫外性能UPF达到60以上。对比例11)石墨烯弹性基底布准备:利用棉纤维制造成组织相对松散,具有一定弹性的基底布;2)石墨烯胶水配制:石墨烯胶水由天然乳胶85份,流平剂4份,石墨烯5份混合而成;3)将石墨烯胶水以200m/min的速度涂覆在石墨烯弹性基布上,控制涂覆量在3g/m2,然后干燥;石墨烯弹性基布上胶量均匀,表面平滑无团聚,其上胶量为1.6g/m2,大量胶水从边缘溢出。对比例21)石墨烯弹性基底布准备:将石墨烯与尼龙66单体共聚后切片,采用空气变形工艺,在喷嘴处喂棉纤维制成具有一定弹性的,且表面有规则丝弧的花式纱线,然后制造成组织相对松散,具有一定弹性的基底布;2)胶水配制:石墨烯胶水由天然乳胶85份,流平剂4份,淀粉5份混合而成;3)将胶水以200m/min的速度涂覆在石墨烯弹性基布上,控制涂覆量在3g/m2,然后干燥;石墨烯弹性基布具有大量团聚,表面不平整,上胶量为1.2g/m2。上述实施例用来解释说明本专利技术,而不是对本专利技术进行限制,在本专利技术的精神和权利要求的保护范围内,对本专利技术做出的任何修改和改变,都落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯自粘绷带,其特征在于,由石墨烯弹性基底布和涂覆于石墨烯弹性基底布两侧的石墨烯胶水构成。石墨烯弹性基底布由石墨烯‑聚合物复合材料包覆的棉纤维构成,复合纤维表面有规则的丝弧。石墨烯胶水由天然乳胶80~90份,流平剂3~5,石墨烯0.01~10构成。

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯自粘绷带,其特征在于,由石墨烯弹性基底布和涂覆于石墨烯弹性基底布两侧的石墨烯胶水构成。石墨烯弹性基底布由石墨烯-聚合物复合材料包覆的棉纤维构成,复合纤维表面有规则的丝弧。石墨烯胶水由天然乳胶80~90份,流平剂3~5,石墨烯0.01~10构成。2.根据权利要求1所述的石墨烯自粘绷带,其特征在于,石墨烯弹性基底布的制备方法如下:将石墨烯与单体共聚后切片,或将石墨烯与聚合物共混后切片,再与棉纤维进行同轴纺丝,纺丝过程中采用空气变形...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙海燕高超
申请(专利权)人:杭州高烯科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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