一种面料染色用染料均匀投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种面料染色用染料均匀投料装置，包括装置外壳，所述装置外壳的下表面左右两侧焊接有支撑柱，且装置外壳的中部开设有活动套管转动槽，所述弹簧安装壁的内部均匀嵌入有冲击器，且弹簧安装壁的内表面均匀焊接有弹簧，通过从投料槽投入染料，染料滑入储料槽后通过冲击器撞动推振板来带动储料槽振动，活动套管和活动插管的组合防止了固定管子在高频率的反复震动下容易解体断裂的问题，通过更换投料速度控制网来控制投料速度，多余的原料会积存在储料槽的内部缓慢抛出，保证了染料输出的稳定性，避免了因为原料供应造成的面料印染不均匀和凹凸不平等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种面料染色用染料均匀投料装置
本技术纺织
，具体为一种面料染色用染料均匀投料装置。
技术介绍
面料染色是指把具有制作服装等商品的布状原材料，而面料的外部染料有时不只起到染色美观的作用，同时还会具有防水绝缘等作用，但这类染料需要均匀印染在面料的表面上，如果染料的输出不均匀或不稳定，可能出现染料结块，印染面料表面凹凸不平，部分表面漏染等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种面料染色用染料均匀投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面料染色用染料均匀投料装置，包括装置外壳，所述装置外壳的下表面左右两侧焊接有支撑柱，且装置外壳的中部开设有活动套管转动槽，所述活动套管转动槽下部开设有活动套管，所述装置外壳的下端焊接有染料输出口，且装置外壳的侧壁的顶端焊接有投料槽，所述装置外壳的内侧壁的上部开设有弹簧安装壁，且装置外壳的外侧壁的右端插接有电源线，所述弹簧安装壁的内部均匀嵌入有冲击器，且弹簧安装壁的内表面均匀焊接有弹簧，所述冲击器的内部插接有冲头，所述弹簧的内端焊接有推振板，所述活动套管转动槽的内部转动连接有活动插管转头，所述活动插管转头的上端焊接有活动插管，所述活动插管的上端焊接有储料槽，所述储料槽的外表面的上端与推振板紧密贴合，且储料槽的内侧壁的下端开设有漏网卡槽，所述漏网卡槽的内部卡接有投料速度控制网，所述冲击器与电源线电连接，且电源线电连接外部电源。优选的，所述推振板的内表面粘贴有缓冲胶层。优选的，所述套管转动槽的上侧壁和活动插管的外侧壁之间粘贴有防漏软管。优选的，所述弹簧安装壁的内侧壁的下端焊接有辅助承重板，且辅助承重板位于推振板的下部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种面料染色用染料均匀投料装置，通过从投料槽投入染料，染料滑入储料槽后通过冲击器撞动推振板来带动储料槽振动，将投料速度控制网的上侧的原料抖落入下部导管，从染料输出口导出，冲击器产生的振动同样作用于装置外壳上，使投料槽内部不会有残料的染料原料，活动套管和活动插管的组合防止了固定管子在高频率的反复震动下容易解体断裂的问题，通过更换投料速度控制网来控制投料速度，多余的原料会积存在储料槽的内部缓慢抛出，保证了染料输出的稳定性，避免了因为原料供应造成的面料印染不均匀和凹凸不平等问题。附图说明图1为本技术的主视剖图。图中：1支撑柱、2装置外壳、3投料槽、4活动套管、5活动套管转动槽、6活动插管、7储料槽、8防漏软管、9漏网卡槽、10投料速度控制网、11活动插管转头、12弹簧安装壁、13冲击器、14冲头、15弹簧、16推振板、17缓冲胶层、18辅助承重板、19染料输出口、20电源线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种面料染色用染料均匀投料装置，包括装置外壳2，所述装置外壳2的下表面左右两侧焊接有支撑柱1，且装置外壳2的中部开设有活动套管转动槽5，所述活动套管转动槽5下部开设有活动套管4，所述装置外壳2的下端焊接有染料输出口19，且装置外壳2的侧壁的顶端焊接有投料槽3，所述装置外壳2的内侧壁的上部开设有弹簧安装壁12，且装置外壳2的外侧壁的右端插接有电源线20，所述弹簧安装壁12的内部均匀嵌入有冲击器13，且弹簧安装壁12的内表面均匀焊接有弹簧15，所述冲击器13的内部插接有冲头14，所述弹簧15的内端焊接有推振板16，所述活动套管转动槽5的内部转动连接有活动插管转头11，所述活动插管转头11的上端焊接有活动插管6，所述活动插管6的上端焊接有储料槽7，所述储料槽7的外表面的上端与推振板16紧密贴合，且储料槽7的内侧壁的下端开设有漏网卡槽9，所述漏网卡槽9的内部卡接有投料速度控制网10，所述冲击器13与电源线20电连接，且电源线20电连接外部电源，通过从投料槽3投入染料，染料滑入储料槽7后通过冲击器13撞动推振板16来带动储料槽7振动，将投料速度控制网10的上侧的原料抖落入下部导管，从染料输出口19导出，冲击器13产生的振动同样作用于装置外壳2上，使投料槽3内部不会有残料的染料原料，活动套管4和活动插管6的组合防止了固定管子在高频率的反复震动下容易解体断裂的问题，通过更换投料速度控制网10来控制投料速度，多余的原料会积存在储料槽7的内部缓慢抛出，保证了染料输出的稳定性，避免了因为原料供应造成的面料印染不均匀和凹凸不平等问题。具体而言，为了防止两金属面直接碰撞影响装置使用寿命，所述推振板16的内表面粘贴有缓冲胶层17。具体而言，为了防止活动连接处出现染料外溢的问题，所述套管转动槽5的上侧壁和活动插管6的外侧壁之间粘贴有防漏软管8。具体而言，为了防止推振板16因自重影响弹簧15的工作效果，所述弹簧安装壁12的内侧壁的下端焊接有辅助承重板18，且辅助承重板18位于推振板16的下部。工作原理：当本技术在使用时，通过从投料槽3投入染料，染料滑入储料槽7后通过冲击器13撞动推振板16来带动储料槽7振动，将投料速度控制网10的上侧的原料抖落入下部导管，从染料输出口19导出，冲击器13产生的振动同样作用于装置外壳2上，使投料槽3内部不会有残料的染料原料，活动套管4和活动插管6的组合防止了固定管子在高频率的反复震动下容易解体断裂的问题，通过更换投料速度控制网10来控制投料速度，多余的原料会积存在储料槽7的内部缓慢抛出，保证了染料输出的稳定性，避免了因为原料供应造成的面料印染不均匀和凹凸不平等问题，弹簧安装壁12的内侧壁的下端焊接有辅助承重板18，且辅助承重板18位于推振板16的下部，防止推振板16因自重影响弹簧15的工作效果，套管转动槽5的上侧壁和活动插管6的外侧壁之间粘贴有防漏软管8，防止活动连接处出现染料外溢的问题，推振板16的内表面粘贴有缓冲胶层17，防止两金属面直接碰撞影响装置使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料染色用染料均匀投料装置，包括装置外壳（2），其特征在于：所述装置外壳（2）的下表面左右两侧焊接有支撑柱（1），且装置外壳（2）的中部开设有活动套管转动槽（5），所述活动套管转动槽（5）下部开设有活动套管（4），所述装置外壳（2）的下端焊接有染料输出口（19），且装置外壳（2）的侧壁的顶端焊接有投料槽（3），所述装置外壳（2）的内侧壁的上部开设有弹簧安装壁（12），且装置外壳（2）的外侧壁的右端插接有电源线（20），所述弹簧安装壁（12）的内部均匀嵌入有冲击器（13），且弹簧安装壁（12）的内表面均匀焊接有弹簧（15），所述冲击器（13）的内部插接有冲头（14），所述弹簧（15）的内端焊接有推振板（16），所述活动套管转动槽（5）的内部转动连接有活动插管转头（11），所述活动插管转头（11）的上端焊接有活动插管（6），所述活动插管（6）的上端焊接有储料槽（7），所述储料槽（7）的外表面的上端与推振板（16）紧密贴合，且储料槽（7）的内侧壁的下端开设有漏网卡槽（9），所述漏网卡槽（9）的内部卡接有投料速度控制网（10），所述冲击器（13）与电源线（20）电连接，且电源线（20）电连接外部电源。...

【技术特征摘要】
1.一种面料染色用染料均匀投料装置，包括装置外壳（2），其特征在于：所述装置外壳（2）的下表面左右两侧焊接有支撑柱（1），且装置外壳（2）的中部开设有活动套管转动槽（5），所述活动套管转动槽（5）下部开设有活动套管（4），所述装置外壳（2）的下端焊接有染料输出口（19），且装置外壳（2）的侧壁的顶端焊接有投料槽（3），所述装置外壳（2）的内侧壁的上部开设有弹簧安装壁（12），且装置外壳（2）的外侧壁的右端插接有电源线（20），所述弹簧安装壁（12）的内部均匀嵌入有冲击器（13），且弹簧安装壁（12）的内表面均匀焊接有弹簧（15），所述冲击器（13）的内部插接有冲头（14），所述弹簧（15）的内端焊接有推振板（16），所述活动套管转动槽（5）的内部转动连接有活动插管转头（11），所述活动插管转头（11）的上端焊接有活动插...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢思雨，
申请(专利权)人：新昌县麟耀建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33