一种用于有机垃圾处理的智能型好氧堆肥反应装置制造方法及图纸

技术编号:19460481 阅读:42 留言:0更新日期:2018-11-17 02:19
本实用新型专利技术涉及一种用于有机垃圾处理的智能型好氧堆肥反应装置,包括盖板、动力室和罐体,动力室内设有动力机构,动力机构包括第一电机、第一连杆、第二连杆、第二电机和第二驱动轴,罐体内设有搅拌机构,搅拌机构包括两个搅拌组件,搅拌组件包括平移组件和搅动组件,平移组件包括第三电机、第三驱动轴、滑块和支杆,该用于有机垃圾处理的智能型好氧堆肥反应装置由动力机构带动两侧的扇叶做水平方向的转动和竖直方向的往复运动,便于罐体内的物料混合均匀,有利于物料与空气充分接触反应,不仅如此,在反应完后,通过搅拌机构中的平移组件使桨叶移动至罐体的内壁上,刮除粘附的物料,保证罐体清洁度的同时使物料充分排出,提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于有机垃圾处理的智能型好氧堆肥反应装置
本技术涉及有机垃圾资源化处理设备领域,特别涉及一种用于有机垃圾处理的智能型好氧堆肥反应装置。
技术介绍
有机垃圾又称湿垃圾,是指生活垃圾中含有有机物成分的废弃物。城市生活垃圾中50%以上为有机垃圾,且逐年增长。堆肥技术能够有效的实现有机垃圾减量化、无害化和资源化,是一种具有广阔前景的垃圾处理技术。随着堆肥技术的应用越来越广泛,相应的堆肥设备的发展也非常迅速,其中,好氧堆肥反应装置具有堆体温度高、发酵时间短、有机物分解彻底、有效防止病原体传播和异味散发等特点。现有的堆肥反应装置在进行垃圾处理时,需要搅拌系统带动桨叶转动,对物料进行搅拌混合,使空气与装置内的物料进行接触,有利于好氧堆肥的进行,但是,现有的搅拌系统,桨叶的运动轨迹固定不变,仅能对同一高度位置的物料进行搅拌,造成搅拌范围有限,设备内部的物料与空气接触不充分,导致好氧堆肥效率低下,不仅如此,在反应完后,部分垃圾物料容易粘附在设备的内壁上,在出料后设备上还有残留的物料,致使物料出料不充分,影响设备的清洁度,降低了现有的好氧堆肥反应装置的实用性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于有机垃圾处理的智能型好氧堆肥反应装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于有机垃圾处理的智能型好氧堆肥反应装置,包括底座、控制器、顶板、盖板、动力室、罐体、空气压缩机、进气管、出气管、注水管、出料口、升降机构、两个支脚和两个支柱,两个支柱的底端分别固定在底座的上方的两侧,所述顶板架设在两个支柱上,所述控制器固定在其中一个支柱上,所述控制器内设有PLC,所述罐体通过支脚固定在底座的上方,所述罐体位于两个支柱之间,所述盖板设置在罐体的上方,所述动力室固定在盖板的上方,所述升降机构设置在顶板和盖板之间,所述空气压缩机固定在底座的上方,所述空气压缩机通过进气管与罐体连通,所述空气压缩机与PLC电连接,所述出气管和注水管分别设置在罐体的两侧,所述出气管和注水管均与罐体连通,所述出料口设置在罐体内的底部;所述动力室内设有动力机构,所述动力机构包括第一电机、第一连杆、第二连杆、第二电机和第二驱动轴,所述第一电机固定在动力室的内壁上,所述第一电机与第一连杆传动连接,所述第一连杆通过第二连杆与第二电机铰接,所述第二电机位于第一电机的下方,所述第二电机与第二驱动轴的顶端传动连接,所述第二驱动轴的底端穿过盖板设置在罐体内,所述第一电机和第二电机均与PLC电连接;所述罐体内设有搅拌机构,所述搅拌机构包括两个搅拌组件,两个搅拌组件分别设置在第二驱动轴的两侧,所述搅拌组件从上而下依次包括平移组件和搅动组件,所述搅动组件包括桨叶和两个滑动单元,两个滑动单元分别设置在桨叶的上方和下方,所述滑动单元包括固定杆、凸块和滑环,所述凸块通过固定杆固定在第二驱动轴上,所述滑环套设在固定杆上,所述滑环与桨叶固定连接,相邻两个搅动组件之间设有连接杆,所述连接杆的两端分别与两个桨叶固定连接;所述平移组件包括第三电机、缓冲块、第三驱动轴、滑块、支杆和铰接块,所述第三电机和缓冲块均固定在第二驱动轴上,所述第三驱动轴设置在第三电机和缓冲块之间,所述第三电机与第三驱动轴传动连接,所述第三驱动轴的外周设有外螺纹,所述滑块套设在第三驱动轴上,所述滑块内设有内螺纹,所述滑块内的内螺纹与第三驱动轴上的外螺纹相匹配,所述滑块通过支杆与铰接块连接,所述铰接块固定在桨叶上。作为优选,为了带动盖板升降,所述升降机构包括气泵和两个升降组件,两个升降组件分别设置在气泵的两侧,所述升降组件包括连通管、气缸和活塞,所述气泵和气缸均固定在顶板的下方,所述气泵与PLC电连接,所述气泵通过连通管与气缸连通,所述活塞的顶端设置在气缸内,所述活塞的顶端与盖板固定连接。作为优选,为了检测罐体内的环境,所述盖板的下方设有PH传感器、氧浓度传感器、温度传感器和湿度传感器,所述PH传感器、氧浓度传感器、温度传感器和湿度传感器均与PLC电连接。作为优选,为了带动第二电机平稳升降,所述动力机构还包括两个平衡组件,两个平衡组件分别设置在第二电机的两侧,所述平衡组件包括侧杆、套环和滑轨,所述滑轨的形状为U形,所述滑轨的两端固定在动力室的内壁上,所述套环套设在滑轨上,所述套环通过侧杆与第二电机固定连接。作为优选,为了加强物料的混合,所述桨叶上设有若干通孔。作为优选,为了加强罐体底部的物料的混合,所述第二驱动轴的两端设有两个混合组件,所述混合组件包括支架、连接板、弹簧和混合板,所述连接板通过支架与第二驱动轴固定连接,所述混合板通过弹簧与连接板连接,所述弹簧处于压缩状态。作为优选,为了保证混合板抵靠在罐体内的底部,所述弹簧的两侧设有定位杆和凸板,所述凸板通过定位杆固定在混合板上,所述凸板位于连接板的远离混合板的一侧,所述连接板套设在定位杆上。作为优选,为了便于遥控操作,所述控制器内设有蓝牙。作为优选,为了保证第一电机和第二电机的驱动力,所述第一电机和第二电机均为直流伺服电机。作为优选,为了便于设备的移动,所述底座的下方设有万向轮。本技术的有益效果是,该用于有机垃圾处理的智能型好氧堆肥反应装置由动力机构通过第二驱动轴带动两侧的扇叶做水平方向的转动和竖直方向的往复运动,便于罐体内的物料混合均匀,有利于物料与空气充分接触反应,与现有的动力机构相比,该动力机构带动第二驱动轴做形式多变的运动,有利于好氧反应的进行,不仅如此,在反应完后,通过搅拌机构中的平移组件使桨叶移动至罐体的内壁上,刮除粘附的物料,保证罐体清洁度的同时使物料充分排出,与现有的搅拌机构相比,该搅拌机构结构灵活,能够实现对罐体的清洁,从而提高了设备的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的用于有机垃圾处理的智能型好氧堆肥反应装置的结构示意图;图2是本技术的用于有机垃圾处理的智能型好氧堆肥反应装置的动力机构的结构示意图;图3是本技术的用于有机垃圾处理的智能型好氧堆肥反应装置的搅拌机构的结构示意图;图4是本技术的用于有机垃圾处理的智能型好氧堆肥反应装置的混合组件的结构示意图;图中:1.底座,2.控制器,3.顶板,4.盖板,5.动力室,6.罐体,7.空气压缩机,8.进气管,9.出气管,10.注水管,11.出料口,12.支脚,13.支柱,14.第一电机,15.第一连杆,16.第二连杆,17.第二电机,18.第二驱动轴,19.桨叶,20.固定杆,21.凸块,22.滑环,23.第三电机,24.缓冲块,25.第三驱动轴,26.滑块,27.支杆,28.铰接块,29.气泵,30.连通管,31.气缸,32.活塞,33.PH传感器,34.氧浓度传感器,35.温度传感器,36.湿度传感器,37.侧杆,38.套环,39.滑轨,40.通孔,41.支架,42.连接板,43.弹簧,44.混合板,45.定位杆,46.凸板,47.万向轮,48.连接杆。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示,一种用于有机垃圾处理的智能型好氧堆肥反应装置,包括底座1、控制器2、顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于有机垃圾处理的智能型好氧堆肥反应装置,其特征在于,包括底座(1)、控制器(2)、顶板(3)、盖板(4)、动力室(5)、罐体(6)、空气压缩机(7)、进气管(8)、出气管(9)、注水管(10)、出料口(11)、升降机构、两个支脚(12)和两个支柱(13),两个支柱(13)的底端分别固定在底座(1)的上方的两侧,所述顶板(3)架设在两个支柱(13)上,所述控制器(2)固定在其中一个支柱(13)上,所述控制器(2)内设有PLC,所述罐体(6)通过支脚(12)固定在底座(1)的上方,所述罐体(6)位于两个支柱(13)之间,所述盖板(4)设置在罐体(6)的上方,所述动力室(5)固定在盖板(4)的上方,所述升降机构设置在顶板(3)和盖板(4)之间,所述空气压缩机(7)固定在底座(1)的上方,所述空气压缩机(7)通过进气管(8)与罐体(6)连通,所述空气压缩机(7)与PLC电连接,所述出气管(9)和注水管(10)分别设置在罐体(6)的两侧,所述出气管(9)和注水管(10)均与罐体(6)连通,所述出料口(11)设置在罐体(6)内的底部;所述动力室(5)内设有动力机构,所述动力机构包括第一电机(14)、第一连杆(15)、第二连杆(16)、第二电机(17)和第二驱动轴(18),所述第一电机(14)固定在动力室(5)的内壁上,所述第一电机(14)与第一连杆(15)传动连接,所述第一连杆(15)通过第二连杆(16)与第二电机(17)铰接,所述第二电机(17)位于第一电机(14)的下方,所述第二电机(17)与第二驱动轴(18)的顶端传动连接,所述第二驱动轴(18)的底端穿过盖板(4)设置在罐体(6)内,所述第一电机(14)和第二电机(17)均与PLC电连接;所述罐体(6)内设有搅拌机构,所述搅拌机构包括两个搅拌组件,两个搅拌组件分别设置在第二驱动轴(18)的两侧,所述搅拌组件从上而下依次包括平移组件和搅动组件,所述搅动组件包括桨叶(19)和两个滑动单元,两个滑动单元分别设置在桨叶(19)的上方和下方,所述滑动单元包括固定杆(20)、凸块(21)和滑环(22),所述凸块(21)通过固定杆(20)固定在第二驱动轴(18)上,所述滑环(22)套设在固定杆(20)上,所述滑环(22)与桨叶(19)固定连接,相邻两个搅动组件之间设有连接杆(48),所述连接杆(48)的两端分别与两个桨叶(19)固定连接;所述平移组件包括第三电机(23)、缓冲块(24)、第三驱动轴(25)、滑块(26)、支杆(27)和铰接块(28),所述第三电机(23)和缓冲块(24)均固定在第二驱动轴(18)上,所述第三驱动轴(25)设置在第三电机(23)和缓冲块(24)之间,所述第三电机(23)与第三驱动轴(25)传动连接,所述第三驱动轴(25)的外周设有外螺纹,所述滑块(26)套设在第三驱动轴(25)上,所述滑块(26)内设有内螺纹,所述滑块(26)内的内螺纹与第三驱动轴(25)上的外螺纹相匹配,所述滑块(26)通过支杆(27)与铰接块(28)连接,所述铰接块(28)固定在桨叶(19)上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于有机垃圾处理的智能型好氧堆肥反应装置,其特征在于,包括底座(1)、控制器(2)、顶板(3)、盖板(4)、动力室(5)、罐体(6)、空气压缩机(7)、进气管(8)、出气管(9)、注水管(10)、出料口(11)、升降机构、两个支脚(12)和两个支柱(13),两个支柱(13)的底端分别固定在底座(1)的上方的两侧,所述顶板(3)架设在两个支柱(13)上,所述控制器(2)固定在其中一个支柱(13)上,所述控制器(2)内设有PLC,所述罐体(6)通过支脚(12)固定在底座(1)的上方,所述罐体(6)位于两个支柱(13)之间,所述盖板(4)设置在罐体(6)的上方,所述动力室(5)固定在盖板(4)的上方,所述升降机构设置在顶板(3)和盖板(4)之间,所述空气压缩机(7)固定在底座(1)的上方,所述空气压缩机(7)通过进气管(8)与罐体(6)连通,所述空气压缩机(7)与PLC电连接,所述出气管(9)和注水管(10)分别设置在罐体(6)的两侧,所述出气管(9)和注水管(10)均与罐体(6)连通,所述出料口(11)设置在罐体(6)内的底部;所述动力室(5)内设有动力机构,所述动力机构包括第一电机(14)、第一连杆(15)、第二连杆(16)、第二电机(17)和第二驱动轴(18),所述第一电机(14)固定在动力室(5)的内壁上,所述第一电机(14)与第一连杆(15)传动连接,所述第一连杆(15)通过第二连杆(16)与第二电机(17)铰接,所述第二电机(17)位于第一电机(14)的下方,所述第二电机(17)与第二驱动轴(18)的顶端传动连接,所述第二驱动轴(18)的底端穿过盖板(4)设置在罐体(6)内,所述第一电机(14)和第二电机(17)均与PLC电连接;所述罐体(6)内设有搅拌机构,所述搅拌机构包括两个搅拌组件,两个搅拌组件分别设置在第二驱动轴(18)的两侧,所述搅拌组件从上而下依次包括平移组件和搅动组件,所述搅动组件包括桨叶(19)和两个滑动单元,两个滑动单元分别设置在桨叶(19)的上方和下方,所述滑动单元包括固定杆(20)、凸块(21)和滑环(22),所述凸块(21)通过固定杆(20)固定在第二驱动轴(18)上,所述滑环(22)套设在固定杆(20)上,所述滑环(22)与桨叶(19)固定连接,相邻两个搅动组件之间设有连接杆(48),所述连接杆(48)的两端分别与两个桨叶(19)固定连接;所述平移组件包括第三电机(23)、缓冲块(24)、第三驱动轴(25)、滑块(26)、支杆(27)和铰接块(28),所述第三电机(23)和缓冲块(24)均固定在第二驱动轴(18)上,所述第三驱动轴(25)设置在第三电机(23)和缓冲块(24)之间,所述第三电机(23)与第三驱动轴(25)传动连接,所述第三驱动轴(25)的外周设有外螺纹,所述滑块(26)套设在第三驱动轴(25)上,所述滑块(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈德宏
申请(专利权)人:南京埃塔斯智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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