一种输送辊的改进结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送辊的改进结构，包括辊轴、连接螺孔、对半输送辊、聚氨酯橡胶层、凸台和凹槽，所述对半输送辊设有两个且均为半环形状，所述对半输送辊套设在辊轴中部外侧，所述凹槽设在辊轴中部，所述凸台设在对半输送辊内侧。该改进结构简单、可靠，拆卸、维修方便，提高了输送辊的可靠性，降低了维修次数和维修时间，降低了维修成本，延长了输送辊的使用寿命，提高了设备效率。

【技术实现步骤摘要】
一种输送辊的改进结构
本技术涉及一种输送辊的改进结构。
技术介绍
烟草行业目前现有的包装机工作过程中，尤其是FOCKE包装机机，在生产过程中商标输送系统部分的故障停机率较高，频繁出现商标纸堵塞、跑偏、输送不到位、钢印号码偏移及钢印磨损严重等问题，增大了质量隐患，且磨损到一定程度后要对其进行更换，更换过程中要把整个辊轴拆卸下来，需要较长的时间，降低了设备效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种输送辊的改进结构，能提高输送辊与商标之间的摩擦力，增加商标输送的稳定性，提高产品质量和设备效率。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种输送辊的改进结构，包括辊轴、连接螺孔、对半输送辊、聚氨酯橡胶层、凸台和凹槽，所述对半输送辊设有两个且均为半环形状，方便更换；降低更换成本，两半输送辊接触面处留一点间隙，紧固螺栓时输送辊能紧固与轴上，防止输送辊周向转动。所述对半输送辊套设在辊轴中部外侧，所述凹槽设在辊轴中部，所述凸台设在对半输送辊内侧。作为优选，所述连接螺孔设在对半输送辊两侧，通过螺孔用螺钉连接，同时实现周向定位。作为优选，所述凸台和凹槽过盈配合连接，实现轴向定位。作为优选，所述聚氨酯橡胶层浇注在对半输送辊外表面，聚氨酯橡胶材质增大了摩擦系数，增加了与商标之间的摩擦力。使得输送更平稳。本技术技术效果主要体现在以下方面：设置的对半输送辊有两个且均为半环形状，从原来的一体件改为分离件，每次更换只要对输送辊或者辊轴部分单独进行更换，不需要整体全部更换，提高了更换的方便性，同时降低了换件成本。附图说明图1为本技术的一种输送辊的改进的立体图；图2为本技术的一种输送辊的改进结构的剖面图。其中，1-辊轴；2-连接螺孔；3-对半输送辊；4-聚氨酯橡胶；5-凸台；6-凹槽。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。如图1-2所示，一种输送辊的改进结构，包括辊轴1、连接螺孔2、对半输送辊3、聚氨酯橡胶层4、凸台5和凹槽6，所述对半输送辊3设有两个且均为半环形状，所述对半输送辊3套设在辊轴1中部外侧，所述凹槽6设在辊轴1中部，所述凸台5设在对半输送辊3内侧。所述连接螺孔2设在对半输送辊3两侧。所述凸台5和凹槽6过盈配合连接。所述聚氨酯橡胶4层浇注在对半输送辊3外表面。对半输送辊3的设计：为了使输送辊更换方便，增加其使用寿命，把输送辊一分为二成为所述对半输送辊3，并在剖切面上设计螺孔，方便使用螺钉直接将两对半辊连接起来。在所述对半输送辊3表面上浇注一层摩擦系数较大，耐磨性较好的聚氨酯橡胶材料，旨在增加其表面摩擦力。在所述对半输送辊3的内径稍微小于辊轴装配位置的外径，目的在于通过连接螺钉实现两对半输送辊的周向定位，防止其在运行过程中发生转动。所述连接螺孔2打在输送辊剖切面的正中央，轴线对称设计，一边一个。本结构的尺寸可大可小，根据具体使用的对象和环境决定。当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送辊的改进结构，其特征在于：包括辊轴、连接螺孔、对半输送辊、聚氨酯橡胶层、凸台和凹槽，所述对半输送辊设有两个且均为半环形状，所述对半输送辊套设在辊轴中部外侧，所述凹槽设在辊轴中部，所述凸台设在对半输送辊内侧。

【技术特征摘要】
1.一种输送辊的改进结构，其特征在于：包括辊轴、连接螺孔、对半输送辊、聚氨酯橡胶层、凸台和凹槽，所述对半输送辊设有两个且均为半环形状，所述对半输送辊套设在辊轴中部外侧，所述凹槽设在辊轴中部，所述凸台设在对半输送辊内侧。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建国，吕献周，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53