指纹芯片自动输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种指纹芯片自动输送装置，包括基板、左活动板、右活动板、前安装板、后安装板、分别安装于前安装板、后安装板内侧的传送带和测试载板，所述左活动板、右活动板平行设置于基板上表面两侧，所述前安装板、后安装板平行设置，所述第一主动轮和第一支撑轮通过所述传送带连接，所述第二主动轮和第二支撑轮通过所述传送带连接，所述后安装板内侧面且远离后驱动电机的一端设置有第一张紧轮，所述后安装板上开有第一条形孔，所述第二张紧轮通过第二螺杆与前安装板安装连接并可以在第二条形孔内上下移动。本实用新型专利技术通过条形孔的设置，可以通过对张紧轮位置的调节，使得传送带始终保持张紧状态，保证传送的精度和效率。

【技术实现步骤摘要】
指纹芯片自动输送装置
本技术涉及涉及一种指纹芯片自动输送装置，属于自动化加工

技术介绍
在指纹芯片加工工序中，经常需要对已经组装好的芯片进行导通性能测试，由于指纹芯片较精密，容易受到外力或静电损坏，如能在测试上料的过程中，尽可能减少人工工序环节，将有助于降低芯片损坏率，也有利于提升上料效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种指纹芯片自动输送装置，该指纹芯片自动输送装置通过条形孔的设置，可以通过对张紧轮位置的调节，使得传送带始终保持张紧状态，保证传送的精度和效率。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种指纹芯片自动输送装置，包括基板、左活动板、右活动板、前安装板、后安装板、分别安装于前安装板、后安装板内侧的传送带和测试载板；所述左活动板、右活动板平行设置于基板上表面两侧，所述前安装板、后安装板平行设置，前安装板、后安装板与左活动板、右活动板垂直设置，所述前安装板、后安装板各自的一端分别与左活动板上表面安装连接，所述前安装板、后安装板各自的另一端分别与右活动板上表面安装连接，所述测试载板安装于基板上表面并位于左活动板、右活动板和前安装板、后安装板之间；所述基板下表面两侧分别设置有一气缸，此气缸分别位于左活动板、右活动板下方，此气缸的活塞杆分别穿过基板与左活动板、右活动板固定连接，用于驱动左活动板、右活动板上下运动；所述后安装板外侧面一端安装有后驱动电机，此后驱动电机的输出轴穿过后安装板且输出轴末端安装有第一主动轮，所述后安装板内侧面两端分别安装有一第一支撑轮，所述第一主动轮和第一支撑轮通过所述传送带连接，所述前安装板外侧面一端安装有前驱动电机，此前驱动电机的输出轴穿过前安装板且输出轴末端安装有第二主动轮，所述前安装板内侧面两端分别安装有一第二支撑轮，所述第二主动轮和第二支撑轮通过所述传送带连接；所述后安装板内侧面且远离后驱动电机的一端设置有第一张紧轮，所述后安装板上开有第一条形孔，所述第一张紧轮通过第一螺杆与后安装板安装连接并可以在第一条形孔内上下移动，所述前安装板内侧面且远离前驱动电机的一端设置有第二张紧轮，所述前安装板上开有第二条形孔，所述第二张紧轮通过第二螺杆与前安装板安装连接并可以在第二条形孔内上下移动。上述技术方案中进一步改进的方案如下：1.上述方案中，还具有若干导向柱，此若干导向柱上端分别与左活动板或右活动板下表面连接，此若干导向柱下端分别穿过基板的通孔。2.上述方案中，所述若干导向柱的数目为4个，分别对称设置于左活动板、右活动板两端。3.上述方案中，所述第一条形孔、第二条形孔均为竖向条形孔。4.上述方案中，所述第一张紧轮套装于第一螺杆前端，所述第一螺杆后端穿过第一条形孔并通过螺母固定。5.上述方案中，所述第一条形孔两侧分别设置有一辅轮，此两个辅轮与第一条形孔之间呈等腰三角形设置。6.上述方案中，所述第二张紧轮套装于第二螺杆前端，所述第二螺杆后端穿过第二条形孔并通过螺母固定。7.上述方案中，所述第二条形孔两侧分别设置有一辅轮，此两个辅轮与第二条形孔之间呈等腰三角形设置。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术指纹芯片自动输送装置，其基板下表面两侧分别设置有一气缸，此气缸分别位于左活动板、右活动板下方，此气缸的活塞杆分别穿过基板与左活动板、右活动板固定连接，用于驱动左活动板、右活动板上下运动，通过气缸的设置，通过驱动活动板上下运动而带动前安装板、后安装板内侧的传送带上下运动，在传送料带时将传送带升起，料带传送至测试载台上方后，将传送带放下，料带自然落至测试载台上，将运送中的料带与测试载台之间设置一定高差，避免料带下表面在运送过程中与测试载台接触产生接触摩擦等，影响测试的精度或者对料带产生磨损；其次，其具有若干导向柱，此若干导向柱上端分别与左活动板或右活动板下表面连接，此若干导向柱下端分别穿过基板的通孔，导向柱与基板的通孔内壁之间通过轴承连接，导向柱的设置，对左右活动板起到限位作用，保证料带上下运动过程中的精。2、本技术指纹芯片自动输送装置，其后安装板内侧面且远离后驱动电机的一端设置有第一张紧轮，所述后安装板上开有第一条形孔，所述第一张紧轮通过第一螺杆与后安装板安装连接并可以在第一条形孔内上下移动，所述前安装板内侧面且远离前驱动电机的一端设置有第二张紧轮，所述前安装板上开有第二条形孔，所述第二张紧轮通过第二螺杆与前安装板安装连接并可以在第二条形孔内上下移动，张紧轮的设置，可以保证传送带保持张紧状态，以保证传送带对料带传送的准确性和精度，此外，条形孔的设置，使得张紧轮在竖直方向上的位置可调，从而可以通过对张紧轮位置的调节，使得传送带始终保持张紧状态，保证传送的精度和效率。附图说明附图1为本技术指纹芯片自动输送装置结构示意图；附图2为本技术指纹芯片自动输送装置中气缸结构示意图；附图3为本技术指纹芯片自动输送装置结构俯视图；附图4为本技术指纹芯片自动输送装置前视图；附图5为本技术指纹芯片自动输送装置局部结构示意图；附图6为本技术指纹芯片自动输送装置局部结构俯视图。以上附图中：1、基板；201、左活动板；202、右活动板；301、前安装板；302、后安装板；4、传送带；5、测试载板；6、气缸；7、导向柱；14、后驱动电机；15、第一主动轮；16、第一支撑轮；17、第一张紧轮；22、第一条形孔；23、第一螺杆；18、前驱动电机；19、第二主动轮；20、第二支撑轮；21、第二张紧轮；24、第二条形孔；25、第二螺杆。具体实施方式实施例1：一种指纹芯片自动输送装置，包括基板1、左活动板201、右活动板202、前安装板301、后安装板302、分别安装于前安装板301、后安装板302内侧的传送带4和测试载板5；所述左活动板201、右活动板202平行设置于基板1上表面两侧，所述前安装板301、后安装板302平行设置，前安装板301、后安装板302与左活动板201、右活动板202垂直设置，所述前安装板301、后安装板302各自的一端分别与左活动板201上表面安装连接，所述前安装板301、后安装板302各自的另一端分别与右活动板202上表面安装连接，所述测试载板5安装于基板1上表面并位于左活动板201、右活动板202和前安装板301、后安装板302之间；所述基板1下表面两侧分别设置有一气缸6，此气缸6分别位于左活动板201、右活动板202下方，此气缸6的活塞杆分别穿过基板1与左活动板201、右活动板202固定连接，用于驱动左活动板201、右活动板202上下运动；所述后安装板302外侧面一端安装有后驱动电机14，此后驱动电机14的输出轴穿过后安装板302且输出轴末端安装有第一主动轮15，所述后安装板302内侧面两端分别安装有一第一支撑轮16，所述第一主动轮15和第一支撑轮16通过所述传送带4连接，所述前安装板301外侧面一端安装有前驱动电机18，此前驱动电机18的输出轴穿过前安装板301且输出轴末端安装有第二主动轮19，所述前安装板301内侧面两端分别安装有一第二支撑轮20，所述第二主动轮19和第二支撑轮20通过所述传送带4连接；所述后安装板302内侧面且远离后驱动电机14的一端设置有第一张紧轮17，所述后安装板30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种指纹芯片自动输送装置，其特征在于：包括基板（1）、左活动板（201）、右活动板（202）、前安装板（301）、后安装板（302）、分别安装于前安装板（301）、后安装板（302）内侧的传送带（4）和测试载板（5）；所述左活动板（201）、右活动板（202）平行设置于基板（1）上表面两侧，所述前安装板（301）、后安装板（302）平行设置，前安装板（301）、后安装板（302）与左活动板（201）、右活动板（202）垂直设置，所述前安装板（301）、后安装板（302）各自的一端分别与左活动板（201）上表面安装连接，所述前安装板（301）、后安装板（302）各自的另一端分别与右活动板（202）上表面安装连接，所述测试载板（5）安装于基板（1）上表面并位于左活动板（201）、右活动板（202）和前安装板（301）、后安装板（302）之间；所述基板（1）下表面两侧分别设置有一气缸（6），此气缸（6）分别位于左活动板（201）、右活动板（202）下方，此气缸（6）的活塞杆分别穿过基板（1）与左活动板（201）、右活动板（202）固定连接，用于驱动左活动板（201）、右活动板（202）上下运动；所述后安装板（302）外侧面一端安装有后驱动电机（14），此后驱动电机（14）的输出轴穿过后安装板（302）且输出轴末端安装有第一主动轮（15），所述后安装板（302）内侧面两端分别安装有一第一支撑轮（16），所述第一主动轮（15）和第一支撑轮（16）通过所述传送带（4）连接，所述前安装板（301）外侧面一端安装有前驱动电机（18），此前驱动电机（18）的输出轴穿过前安装板（301）且输出轴末端安装有第二主动轮（19），所述前安装板（301）内侧面两端分别安装有一第二支撑轮（20），所述第二主动轮（19）和第二支撑轮（20）通过所述传送带（4）连接；所述后安装板（302）内侧面且远离后驱动电机（14）的一端设置有第一张紧轮（17），所述后安装板（302）上开有第一条形孔（22），所述第一张紧轮（17）通过第一螺杆（23）与后安装板（302）安装连接并可以在第一条形孔（22）内上下移动，所述前安装板（301）内侧面且远离前驱动电机（18）的一端设置有第二张紧轮（21），所述前安装板（301）上开有第二条形孔（24），所述第二张紧轮（21）通过第二螺杆（25）与前安装板（301）安装连接并可以在第二条形孔（24）内上下移动。...

【技术特征摘要】
1.一种指纹芯片自动输送装置，其特征在于：包括基板（1）、左活动板（201）、右活动板（202）、前安装板（301）、后安装板（302）、分别安装于前安装板（301）、后安装板（302）内侧的传送带（4）和测试载板（5）；所述左活动板（201）、右活动板（202）平行设置于基板（1）上表面两侧，所述前安装板（301）、后安装板（302）平行设置，前安装板（301）、后安装板（302）与左活动板（201）、右活动板（202）垂直设置，所述前安装板（301）、后安装板（302）各自的一端分别与左活动板（201）上表面安装连接，所述前安装板（301）、后安装板（302）各自的另一端分别与右活动板（202）上表面安装连接，所述测试载板（5）安装于基板（1）上表面并位于左活动板（201）、右活动板（202）和前安装板（301）、后安装板（302）之间；所述基板（1）下表面两侧分别设置有一气缸（6），此气缸（6）分别位于左活动板（201）、右活动板（202）下方，此气缸（6）的活塞杆分别穿过基板（1）与左活动板（201）、右活动板（202）固定连接，用于驱动左活动板（201）、右活动板（202）上下运动；所述后安装板（302）外侧面一端安装有后驱动电机（14），此后驱动电机（14）的输出轴穿过后安装板（302）且输出轴末端安装有第一主动轮（15），所述后安装板（302）内侧面两端分别安装有一第一支撑轮（16），所述第一主动轮（15）和第一支撑轮（16）通过所述传送带（4）连接，所述前安装板（301）外侧面一端安装有前驱动电机（18），此前驱动电机（18）的输出轴穿过前安装板（301）且输出轴末端安装有第二主动轮（19），所述前安装板（301）内侧面两端分别安装有一第二支撑轮（20），所述第二主动轮（19）和第二支撑轮（20）通过所述传送带（4）连接；所述后安装板（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东，王海昌，陈松，姚燕杰，王凯，姜海光，
申请(专利权)人：江苏凯尔生物识别科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32