一种包装机小盒透明纸封口加热器运行检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装机小盒透明纸封口加热器运行检测装置，包括金属传感器A、金属传感器A安装支架、金属传感器B、金属传感器B安装支架、金属传感器C、金属传感器C安装支架、直流电源、光电耦合器、PLC控制器和原机控制板；所述金属传感器A、金属传感器B、金属传感器C通过信号线分别与PLC控制器电性连接。本实用新型专利技术能够准确检测设备运行中小盒透明纸热封加热器是否运行到位，从而杜绝缺陷产品流入市场；用户通过对金属传感器检测位置的调整，实现小盒透明纸热封加热器运行是否到位的有效检测，通过PLC程序编写及移位计数器的调整，实现小盒透明纸热封加热器不到位时产生的透明纸封口烙烫不牢、假烫等存在外包质量缺陷产品的准确剔除。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机小盒透明纸封口加热器运行检测装置
本技术涉及卷烟加工设备
，具体涉及一种包装机小盒透明纸封口加热器运行检测装置。
技术介绍
在卷烟生产中，GDX1/X2包装机是我国卷烟包装行业的主力机型。卷烟机生产的烟支经过X1/X2包装机对其进行烟支7*6*7排列并进行铝箔纸、商标纸及封签纸的包裹成型，完成在线外观质量检测后，合格烟包通过小包输送带的传送到达下游机CH部分进行小盒烟包透明纸热封包装成型，完成透明纸包装成型后的小盒烟包送入CT条盒包装机和CV条烟透明纸包装机进行条烟包装，外包质量检测合格后的条烟通过条烟提升及条烟输送设备进入装封箱机进行大箱包装，最终完成整个卷烟包装工序。X1/X2包装机生产的合格烟包通过小包输送带的传送到达CH透明纸包装机进行小盒烟包透明纸热封包装，在此过程中，小盒烟包上的透明纸侧面及前后端面靠加热器热封烙烫，使其牢固粘贴在一起，机器运行时，在电磁阀控制下，小盒长侧面及前后端面加热器被气缸拉入凸轮槽内，加热器连杆机构在凸轮槽内随机器运转而运动，加热器随机器运转而运动，在相应工位对小盒烟包上的透明纸长侧面及前后端面进行热封烙烫，机器停止时，电磁阀失电，加热器在气缸作用下脱离机器凸轮槽，加热器抬起，防止其下的烟包长时间烙烫而产生变形报废。在正常生产中，由于受到多种因素影响，时有小盒烟包加热器未被拉入凸轮槽内，导致加热器不随机器运转而动作，使小盒烟包上的透明纸无法烙烫而散开，且该包装机对烙烫后的小盒烟包外观质量不能进行相应检测，致使该透明纸封口烙烫不好、假烫的小盒烟包存在流入下一道工序的风险，一旦缺陷产品流入市场将损害消费者利益，且该故障具有偶发性、瞬时性、间断性、突发性等特点，给操作和维修带来困难。而现有GDX1/X2包装机在CH小盒透明纸包装机没有安装关于小盒外包透明纸侧面及前后端面烙烫完好外包质量的检测装置，也难以针对上述质量缺陷安装相应的检测剔除装置，现有技术尚没有很好地解决办法。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种与GDX1/X2型包装机配套，对卷烟小盒香烟透明纸长侧面及前后端面热封加热器运行是否到位进行检测，不需中断生产流程、不对原机系统产生影响，实现对热封加热器运行不到位时产生的透明纸封口烙烫不好、假烫等外观质量缺陷产品进行停机报警及自动检测剔除。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种包装机小盒透明纸封口加热器运行检测装置，包括金属传感器A、金属传感器A安装支架、金属传感器B、金属传感器B安装支架、金属传感器C、金属传感器C安装支架、直流电源、光电耦合器、PLC控制器和原机控制板；所述金属传感器A、金属传感器B、金属传感器C通过信号线分别与PLC控制器电性连接，所述的PLC控制器通过光电耦合器与原机控制板电性连接，所述原机控制板内部设置有原机控制系统，所述PLC控制器通过导线与直流电源相连；还包括包装机主机，所述包装机主机上安装设置有包装机CH烟包输送带，在包装机CH烟包输送带出口端安装设有包装机CH透明纸切割及输送装置；在包装机CH透明纸切割及输送装置的出口端通过转轴安装设有成型轮，所述成型轮上安装设有上侧面热封加热器；所述金属传感器A通过金属传感器A安装支架安装在成型轮瓦板上部的上侧面热封加热器侧边位置上；所述包装机主机的出口处安装设有CH出口前端部热封加热器；所述金属传感器B通过金属传感器B安装支架安装在CH出口前端部热封加热器的侧边位置上，所述金属传感器C通过金属传感器C安装支架安装在成型轮的下部位置上；所述包装机主机的出口端安装设置有CH透明纸包装出口转盘缺陷烟包剔除机构；所述CH透明纸包装出口转盘缺陷烟包剔除机构上设置有废品剔除电磁阀；所述原机控制板通过信号线与废品剔除电磁阀相连；作为优选，所述金属传感器A安装支架采用万向连接支架，可根据长侧面加热器运行轨迹进行传感器的全方位调整，以满足对运行中的长侧面加热器有效检测。作为优选，所述金属传感器B安装支架采用“T”字型设计，且两面均采用“一”字型设计，可根据出口前端部加热器运行轨迹进行传感器的上下及左右调整，以满足对运行中的前端部加热器有效检测。作为优选，所述原机控制板通过机器运行信号经光电耦合器与PLC控制器信号相连，用于程序编写透明纸热封加热器是否运行的条件。作为优选，所述光电耦合器安装在PLC控制器与原机控制板之间，对原机控制系统进行光电隔离，使本装置与原机系统不产生影响和干扰。相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：1、能够准确检测设备运行中小盒透明纸热封加热器是否运行到位，并将热封加热器不到位时产生的小盒透明纸封口烙烫不好、假烫等有外包质量缺陷的产品进行自动剔除，从而杜绝缺陷产品流入市场。2、该装置实现了检测速度与设备运行速度的完美匹配，用户通过对金属传感器检测位置的调整，实现小盒透明纸热封加热器运行是否到位的有效检测，通过PLC程序编写及移位计数器的调整，实现小盒透明纸热封加热器不到位时产生的透明纸封口烙烫不牢、假烫等存在外包质量缺陷产品的准确剔除。不需中断生产流程，即可实现对有缺陷产品的自动剔除。3、该装置运行稳定、高效、可靠，易于维护。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的系统设计框图；图2为本技术的实施例结构示意图；图3为本技术的工作原理图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1-3所示，一种包装机小盒透明纸封口加热器运行检测装置，包括金属传感器A8、金属传感器A安装支架7、金属传感器B11、金属传感器B安装支架10、金属传感器C6、金属传感器C安装支架5、直流电源、光电耦合器、PLC控制器和原机控制板；所述金属传感器A8、金属传感器B11、金属传感器C6通过信号线分别与PLC控制器电性连接，所述的PLC控制器通过光电耦合器与原机控制板电性连接，所述原机控制板内部设置有原机控制系统，所述PLC控制器通过导线与直流电源相连；还包括包装机主机，所述包装机主机上安装设置有包装机CH烟包输送带2，在包装机CH烟包输送带2出口端安装设有包装机CH透明纸切割及输送装置1；在包装机CH透明纸切割及输送装置1的出口端通过转轴安装设有成型轮4，所述成型轮4上安装设有上侧面热封加热器3；所述金属传感器A8通过金属传感器A安装支架7安装在成型轮4瓦板上部的上侧面热封加热器3侧边位置上；所述包装机主机的出口处安装设有CH出口前端部热封加热器9；所述金属传感器B11通过金属传感器B安装支架10安装在CH出口前端部热封加热器9的侧边位置上，所述金属传感器C6通过金属传感器C安装支架5安装在成型轮4的下部位置上；所述包装机主机的出口端安装设置有CH透明纸包装出口转盘缺陷烟包剔除机构12；所述CH透明纸包装出口转盘缺陷烟包剔除机构12上设置有废品剔除电磁阀；所述原机控制板通过信本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装机小盒透明纸封口加热器运行检测装置，其特征在于：包括金属传感器A(8)、金属传感器A安装支架(7)、金属传感器B(11)、金属传感器B安装支架(10)、金属传感器C(6)、金属传感器C安装支架(5)、直流电源、光电耦合器、PLC控制器和原机控制板；所述金属传感器A(8)、金属传感器B(11)、金属传感器C(6)通过信号线分别与PLC控制器电性连接，所述的PLC控制器通过光电耦合器与原机控制板电性连接，所述原机控制板内部设置有原机控制系统，所述PLC控制器通过导线与直流电源相连；还包括包装机主机，所述包装机主机上安装设置有包装机CH烟包输送带(2)，在包装机CH烟包输送带(2)出口端安装设有包装机CH透明纸切割及输送装置(1)；在包装机CH透明纸切割及输送装置(1)的出口端通过转轴安装设有成型轮(4)，所述成型轮(4)上安装设有上侧面热封加热器(3)；所述金属传感器A(8)通过金属传感器A安装支架(7)安装在成型轮(4)瓦板上部的上侧面热封加热器(3)侧边位置上；所述包装机主机的出口处安装设有CH出口前端部热封加热器(9)；所述金属传感器B(11)通过金属传感器B安装支架(10)安装在CH出口前端部热封加热器(9)的侧边位置上，所述金属传感器C(6)通过金属传感器C安装支架(5)安装在成型轮(4)的下部位置上；所述包装机主机的出口端安装设置有CH透明纸包装出口转盘缺陷烟包剔除机构(12)；所述CH透明纸包装出口转盘缺陷烟包剔除机构(12)上设置有废品剔除电磁阀；所述原机控制板通过信号线与废品剔除电磁阀相连。...

【技术特征摘要】
1.一种包装机小盒透明纸封口加热器运行检测装置，其特征在于：包括金属传感器A(8)、金属传感器A安装支架(7)、金属传感器B(11)、金属传感器B安装支架(10)、金属传感器C(6)、金属传感器C安装支架(5)、直流电源、光电耦合器、PLC控制器和原机控制板；所述金属传感器A(8)、金属传感器B(11)、金属传感器C(6)通过信号线分别与PLC控制器电性连接，所述的PLC控制器通过光电耦合器与原机控制板电性连接，所述原机控制板内部设置有原机控制系统，所述PLC控制器通过导线与直流电源相连；还包括包装机主机，所述包装机主机上安装设置有包装机CH烟包输送带(2)，在包装机CH烟包输送带(2)出口端安装设有包装机CH透明纸切割及输送装置(1)；在包装机CH透明纸切割及输送装置(1)的出口端通过转轴安装设有成型轮(4)，所述成型轮(4)上安装设有上侧面热封加热器(3)；所述金属传感器A(8)通过金属传感器A安装支架(7)安装在成型轮(4)瓦板上部的上侧面热封加热器(3)侧边位置上；所述包装机主机的出口处安装设有CH出口前端部热封加热器(9)；所述金属传感器B(11)通过金属传感器B安装支架(10)安装在CH出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡培良，张似锦，李盛泽，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53