一种用于双壁管扩张模具的中模芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于双壁管扩张模具的中模芯，包括一中模芯本体、及一体连接于中模芯本体前端部的一插入部，其中，该中模芯本体中心轴方向上开设有依次贯穿中模芯本体与插入部且供双壁管穿过的一穿孔，在该中模芯本体上凸设有螺旋状凸棱，则在该中模芯本体上形成螺旋状流槽。本实用新型专利技术提供的用于双壁管扩张模具的中模芯，结构设计特殊、新颖、合理，可用于双壁管扩张模具中，实现将双壁管扩张成需要的尺寸大小，并进行冷却定型处理，提高双壁管整体性能，使双壁管对插入其内部的线材起到固定、密封、防水、防潮的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双壁管扩张模具的中模芯
本技术涉及一种双壁管扩张模具，尤其涉及一种用于双壁管扩张模具的中模芯。
技术介绍
双壁管广泛应用于电子设备的接线防水、防漏气；电线分支处的防腐保护，电线电缆的修补，水泵和潜水泵的接线防水等场合。双壁管的质量好坏，直接影响其防水、防漏气等性能。在现有技术中，同一台设备同一种工艺只能制备出一种尺寸大小的双壁管，当需要不同尺寸的双壁管时，需要重新设定工艺参数，并需要对设备进行细节改变，难以实现对双壁管的快速大批量生产。因此，需要开发出一种新型的双壁管扩张模具，以对双壁管大小进行扩张，获得需要尺寸大小的双壁管。而对于双壁管扩张模具的功能，主要由模具内芯起作用。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于提供一种用于双壁管扩张模具的中模芯，结构设计特殊、新颖、合理，可用于双壁管扩张模具中，实现将双壁管扩张成需要的尺寸大小，并进行冷却定型处理，提高双壁管整体性能，使双壁管对插入其内部的线材起到固定、密封、防水、防潮的作用。本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种用于双壁管扩张模具的中模芯，其特征在于，包括一中模芯本体、及一体连接于中模芯本体前端部的一插入部，其中，该中模芯本体中心轴方向上开设有依次贯穿中模芯本体与插入部且供双壁管穿过的一穿孔，在该中模芯本体上凸设有螺旋状凸棱，则在该中模芯本体上形成螺旋状流槽。作为本技术的进一步改进，在所述中模芯本体上且位于穿孔外围开设有一抽真空腔体，该抽真空腔体贯穿中模芯本体与插入部，且在该抽真空腔体内壁上开设有与穿孔相连通的若干通孔。作为本技术的进一步改进，在所述插入部前端部开设有与抽真空腔体相连通的若干前连接孔。作为本技术的进一步改进，所述插入部前端部具有一弧形接触面，所述若干前连接孔开设于弧形接触面上，且均匀分布于穿孔外围。作为本技术的进一步改进，在所述中模芯本体后端部开设有一插槽，在该插槽内底部开设有连通至抽真空腔体的若干后连接孔，该若干后连接孔均匀分布于穿孔外围。作为本技术的进一步改进，在所述中模芯本体与插入部的连接处向外凸设有一环形凸起。本技术的有益效果为：通过特殊、合理、新颖的结构设计，可实现边向双壁管内通气，边采用抽真空方式抽掉抽真空腔体中的空气，即抽掉双壁管外围的空气，消除外界空气对双壁管的压力，使双壁管扩张成需要的尺寸大小，满足对不同尺寸大小双壁管的需求；同时，在中模芯外壁上形成冷却水回路，对扩张后的双壁管进行冷却定型，具体的，在外壁上形成螺旋状流槽，冷却水流经螺旋状流槽，使冷却水停留在中模芯本体上的时间变长，对穿孔内的双壁管起到更好的冷却定型作用，保证扩张后的双壁管的性能稳定性，从而提高双壁管整体性能，使双壁管对插入其内部的线材起到固定、密封、防水、防潮的作用。上述是技术技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术的一结构示意图；图2为本技术的另一结构示意图；图3为本技术中模芯本体后端面的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本技术的具体实施方式详细说明。请参照图1至图3，本技术提供了一种用于双壁管扩张模具的中模芯，包括一中模芯本体1、及一体连接于中模芯本体1前端部的一插入部2，其中，该中模芯本体1中心轴方向上开设有依次贯穿中模芯本体1与插入部2且供双壁管穿过的一穿孔11，在该中模芯本体1上凸设有螺旋状凸棱12，则在该中模芯本体1上形成螺旋状流槽13。本实施例由在中模芯本体1上形成的螺旋状流槽13，冷却水流经螺旋状流槽13，使冷却水停留在中模芯本体1上的时间变长，对穿孔内的双壁管起到更好的冷却定型作用。在本实施例中，在所述中模芯本体1上且位于穿孔11外围开设有一抽真空腔体，该抽真空腔体贯穿中模芯本体1与插入部2，且在该抽真空腔体内壁上开设有与穿孔11相连通的若干通孔。在本实施例中，在所述插入部2前端部开设有与抽真空腔体相连通的若干前连接孔21。同时，所述插入部2前端部具有一弧形接触面22，所述若干前连接孔21开设于弧形接触面22上，且均匀分布于穿孔11外围。在本实施例中，在所述中模芯本体1后端部开设有一插槽14，在该插槽14内底部开设有连通至抽真空腔体的若干后连接孔141，该若干后连接孔141均匀分布于穿孔11外围。同时，在所述中模芯本体1与插入部2的连接处向外凸设有一环形凸起3。本实施例提供的中模芯，特别适用于双壁管扩张模具中，用于对扩张后的双壁管进行冷却定型。还可用于对双壁管外围进行抽真空，使双壁管外围无空气压力，只要向双壁管内通入气体，即可实现对双壁管的扩张工艺，获得所需尺寸大小的双壁管。当然，也可以根据具体的需要，延长中模芯的长度，具体可通过插接上若干个结构相同或不同的中模芯结构实现。使用时，接上抽真空设备，则插入穿孔11中的双壁管外围的空气经由通孔进入抽真空腔体，被抽掉，使双壁管外围形成真空，没有空气压力；于此同时，由通至双壁管内的气体将双壁管扩张变大。本实施例提供的用于双壁管扩张模具的中模芯，通过特殊、合理、新颖的结构设计，可实现边向双壁管内通气，边采用抽真空方式抽掉抽真空腔体中的空气，即抽掉双壁管外围的空气，消除外界空气对双壁管的压力，使双壁管扩张成需要的尺寸大小，满足对不同尺寸大小双壁管的需求；同时，在中模芯外壁上形成冷却水回路，对扩张后的双壁管进行冷却定型，具体的，在外壁上形成螺旋状流槽，冷却水流经螺旋状流槽，使冷却水停留在中模芯本体上的时间变长，对穿孔内的双壁管起到更好的冷却定型作用，保证扩张后的双壁管的性能稳定性，从而提高双壁管整体性能，使双壁管对插入其内部的线材起到固定、密封、防水、防潮的作用。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故采用与本技术上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于双壁管扩张模具的中模芯，其特征在于，包括一中模芯本体、及一体连接于中模芯本体前端部的一插入部，其中，该中模芯本体中心轴方向上开设有依次贯穿中模芯本体与插入部且供双壁管穿过的一穿孔，在该中模芯本体上凸设有螺旋状凸棱，则在该中模芯本体上形成螺旋状流槽；在所述中模芯本体上且位于穿孔外围开设有一抽真空腔体，该抽真空腔体贯穿中模芯本体与插入部，且在该抽真空腔体内壁上开设有与穿孔相连通的若干通孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于双壁管扩张模具的中模芯，其特征在于，包括一中模芯本体、及一体连接于中模芯本体前端部的一插入部，其中，该中模芯本体中心轴方向上开设有依次贯穿中模芯本体与插入部且供双壁管穿过的一穿孔，在该中模芯本体上凸设有螺旋状凸棱，则在该中模芯本体上形成螺旋状流槽；在所述中模芯本体上且位于穿孔外围开设有一抽真空腔体，该抽真空腔体贯穿中模芯本体与插入部，且在该抽真空腔体内壁上开设有与穿孔相连通的若干通孔。2.根据权利要求1所述的用于双壁管扩张模具的中模芯，其特征在于，在所述插入部前端部开设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：江万飞，
申请(专利权)人：东莞市华一特种塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44