一种用于制备螺旋态药芯钎料饼的设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于制备螺旋态药芯钎料饼的设备，包括机架、设置在所述机架上的固定块、固定设置在所述固定块上用于输送窄带状药芯钎料的导料机构、设置在所述导料机构上方的卷轴；该实用新型专利技术制备出的螺旋态药芯钎料饼可实现钎剂精确定量添加，降低钎焊过程中钎剂用量，减少对环境的污染；使用时不用另加钎剂，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备螺旋态药芯钎料饼的设备
本技术涉及钎焊材料的制造
，尤其是涉及一种用于制备螺旋态药芯钎料饼的设备。
技术介绍
圆形薄钎料饼是钎料主要形态之一，应用于截齿、钻头、机械加工刀具、电力装备、电器、能源、轻工制造等行业。目前，圆形薄钎料饼主要生产工艺是在大尺寸薄片状钎料上冲压出来，这种生产工艺存在大尺寸薄片状钎料成型较困难、成本较高、材料利用率低等缺点。传统钎焊工艺是采用圆形薄钎料饼粘钎剂使用或加热前预先将钎剂涂覆在工件上，钎料粘钎剂或预先涂覆钎剂的操作，增加了焊前工序和操作时间，并在钎焊工艺中又增加了一个变量，从而影响了焊接的一致性和质量的稳定性，为了保证钎焊质量，不得不添加过量的钎剂，造成钎剂浪费、钎剂残渣还较难清洗，易腐蚀接头；此种钎焊工艺复杂、生产效率低、不易准确控制钎剂的用量，经常出现钎剂添加过多或不均匀现象，接头的焊接质量多依赖于操作员的水平，易产生缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于制备螺旋态药芯钎料饼的设备，该技术制备出的螺旋态药芯钎料饼可实现钎剂精确定量添加，降低钎焊过程中钎剂用量，减少对环境的污染；使用时不用另加钎剂，大大提高了生产效率，降低了生产成本。本技术为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种用于制备螺旋态药芯钎料饼的设备，包括机架、设置在所述机架上的固定块、固定设置在所述固定块上用于输送窄带状药芯钎料的导料机构、设置在所述导料机构上方的卷轴；所述导料机构包括两个在竖直方向相对设置且相互平行的夹板，在两个所述夹板间设有导料通道，在两个所述夹板上设有可调节导料通道宽度的调节螺钉，每个所述夹板的两端均设有用于限制窄带状药芯钎料在导料通道内运动方向的限位板，每个所述限位板均对应的垂直与所述夹板设置；在所述卷轴的一端设有限位台，所述限位台与调速电机的输出端相连，所述卷轴的外周壁上可拆卸的套设有轴套，所述轴套上套设有限位挡圈，在所述限位台与所述限位挡圈间设有用于绕制窄带状药芯钎料的绕线缝，所述绕线缝位于所述导料通道的正上方；在所述限位挡圈远离所述限位台的一端与设置在所述轴套上的伸缩驱动机构Ⅱ的输出端相连；所述限位台的外周壁上设有第一凹槽，在所述第一凹槽内设有可固定窄带状药芯钎料的固定夹，所述第一凹槽通过设置在所述限位台上的第一连接缝与所述绕线缝相连通；所述限位挡圈的外周壁上设有第二凹槽，在所述第二凹槽内设有切割装置，所述第二凹槽通过设置在所述限位挡圈上的第二连接缝与所述绕线缝相连通；所述切割装置包括切刀和伸缩驱动机构Ⅰ，所述切刀的一端位于所述第二连接缝内，所述切刀的另一端与伸缩驱动机构Ⅰ的输出端相连。进一步的，所述第一连接缝和所述第一连接缝均沿平行与所述卷轴的轴线方向设置。进一步的，所述调速电机设置在所述机架上。进一步的，所述机架上设有控制调速电机的控制器。进一步的，所述伸缩驱动机构Ⅰ和伸缩驱动机构Ⅱ均为气缸、液压缸、电动推杆中的任意一种。本技术的有益效果表现在：1、本技术制备出的所述螺旋态药芯钎料饼与传统的圆形薄钎料饼相比较，比表面积增大，在同等的热输入条件下更易于达到熔化温度，使用方便、熔化速度快且所述钎料药芯内含有钎剂，可实现钎剂精确定量添加，降低钎焊过程中钎剂用量，减少对环境的污染；使用时不用另加钎剂，大大提高了生产效率，降低了生产成本；2、本技术制备出的螺旋态钎料饼生产工艺简单，可实现螺旋态钎料饼直接成型，生产效率高，易于批量化生产，提高了产品的成品率，生产钎料质量好，材料利用率高，大大节约了原材料，具有很好的经济效益和巨大的社会效益。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的导料机构的结构示意图；图3是本技术的卷轴的结构示意图；图4是本技术的限位台的结构示意图；图5是本技术的限位挡圈的结构示意图；图6是本技术的窄带状药芯钎料的结构示意图；图中标记：1、机架，2、固定块，3、导料机构，301、夹板，302、限位板，303、导料通道，304、调节螺钉，4、卷轴，401、限位台，4011、第一凹槽，4012、固定夹，4013、第一连接缝，5、轴套，6、限位挡圈，601、第二凹槽，6011、伸缩驱动机构Ⅰ，6012、切刀，6013、第二连接缝，602、伸缩驱动机构Ⅱ，7、绕线缝，8、调速电机，9、控制器，10、窄带状药芯钎料。具体实施方式结合附图对本技术实施例加以详细说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。根据附图可知，一种用于制备螺旋态药芯钎料饼的设备，包括机架1、设置在所述机架1上的固定块2、固定设置在所述固定块2上用于输送窄带状药芯钎料10的导料机构3、设置在所述导料机构3上方的卷轴4；所述导料机构3包括两个在竖直方向相对设置且相互平行的夹板301，在两个所述夹板301间设有导料通道303，在两个所述夹板301上设有可调节导料通道303宽度的调节螺钉304，每个所述夹板301的两端均设有用于限制窄带状药芯钎料10在导料通道303内运动方向的限位板302，每个所述限位板302均对应的垂直与所述夹板301设置；在所述卷轴4的一端设有限位台401，所述限位台401与调速电机8的输出端相连，所述卷轴4的外周壁上可拆卸的套设有轴套5，所述轴套5上套设有限位挡圈6，在所述限位台401与所述限位挡圈6间设有用于绕制窄带状药芯钎料10的绕线缝7，所述绕线缝7位于所述导料通道303的正上方；在所述限位挡圈6远离所述限位台401的一端与设置在所述轴套5上的伸缩驱动机构Ⅱ602的输出端相连；所述限位台401的外周壁上设有第一凹槽4011，在所述第一凹槽4011内设有可固定窄带状药芯钎料10的固定夹4012，所述第一凹槽4011通过设置在所述限位台401上的第一连接缝4013与所述绕线缝7相连通；所述限位挡圈6的外周壁上设有第二凹槽601，在所述第二凹槽601内设有切割机构，所述第二凹槽601通过设置在所述限位挡圈6上的第二连接缝6013与所述绕线缝7相连通；所述切割机构包括切刀6012和伸缩驱动机构Ⅰ6011，所述切刀6012的一端位于所述第二连接缝6013内，所述切刀6012的另一端与伸缩驱动机构Ⅰ6011的输出端相连。进一步的，所述第一连接缝4013和所述第一连接缝4013均沿平行与所述卷轴4的轴线方向设置。进一步的，所述调速电机8设置在所述机架1上。进一步的，所述机架1上设有控制调速电机8的控制器9。进一步的，所述伸缩驱动机构Ⅰ6011和伸缩驱动机构Ⅱ602均为气缸、液压缸、电动推杆中的任意一种。具体工作流程：本技术中的窄带状药芯钎料10的制备步骤为：步骤一、将钎剂配制成膏状备用；步骤二、将钎料轧制成窄带状空心结构；步骤三、将步骤一配制的膏状钎剂注入步骤二中的窄带状空心结构的钎料芯部，干燥后即可得到窄带状药芯钎料10；步骤四、将步骤三中得到的窄带状药芯钎料10盘绕成螺旋态药芯钎料饼；1、将窄带状药芯钎料10依次通过导料机构3、限位挡圈6与卷轴4上的限位台401之间间隙，然后将带状药芯钎料10端头折弯放入限位台401上第一凹槽4011内设置的第一连接缝4013中，使用固定夹4012固定带状药芯钎料10的端头；窄带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备螺旋态药芯钎料饼的设备，包括机架、设置在所述机架上的固定块、固定设置在所述固定块上用于输送窄带状药芯钎料的导料机构、设置在所述导料机构上方的卷轴；其特征在于：所述导料机构包括两个在竖直方向相对设置且相互平行的夹板，在两个所述夹板间设有导料通道，在两个所述夹板上设有可调节导料通道宽度的调节螺钉，每个所述夹板的两端均设有用于限制窄带状药芯钎料在导料通道内运动方向的限位板，每个所述限位板均对应的垂直与所述夹板设置；在所述卷轴的一端设有限位台，所述限位台与调速电机的输出端相连，所述卷轴的外周壁上可拆卸的套设有轴套，所述轴套上套设有限位挡圈，在所述限位台与所述限位挡圈间设有用于绕制窄带状药芯钎料的绕线缝，所述绕线缝位于所述导料通道的正上方；在所述限位挡圈远离所述限位台的一端与设置在所述轴套上的伸缩驱动机构Ⅱ的输出端相连；所述限位台的外周壁上设有第一凹槽，在所述第一凹槽内设有可固定窄带状药芯钎料的固定夹，所述第一凹槽通过设置在所述限位台上的第一连接缝与所述绕线缝相连通；所述限位挡圈的外周壁上设有第二凹槽，在所述第二凹槽内设有切割装置，所述第二凹槽通过设置在所述限位挡圈上的第二连接缝与所述绕线缝相连通；所述切割装置包括切刀和伸缩驱动机构Ⅰ，所述切刀的一端位于所述第二连接缝内，所述切刀的另一端与伸缩驱动机构Ⅰ的输出端相连。...

【技术特征摘要】
1.一种用于制备螺旋态药芯钎料饼的设备，包括机架、设置在所述机架上的固定块、固定设置在所述固定块上用于输送窄带状药芯钎料的导料机构、设置在所述导料机构上方的卷轴；其特征在于：所述导料机构包括两个在竖直方向相对设置且相互平行的夹板，在两个所述夹板间设有导料通道，在两个所述夹板上设有可调节导料通道宽度的调节螺钉，每个所述夹板的两端均设有用于限制窄带状药芯钎料在导料通道内运动方向的限位板，每个所述限位板均对应的垂直与所述夹板设置；在所述卷轴的一端设有限位台，所述限位台与调速电机的输出端相连，所述卷轴的外周壁上可拆卸的套设有轴套，所述轴套上套设有限位挡圈，在所述限位台与所述限位挡圈间设有用于绕制窄带状药芯钎料的绕线缝，所述绕线缝位于所述导料通道的正上方；在所述限位挡圈远离所述限位台的一端与设置在所述轴套上的伸缩驱动机构Ⅱ的输出端相连；所述限位台的外周壁上设有第一凹槽，在所述第一凹槽内设有可固定窄带状药芯钎料的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛行雁，吕登峰，张雷，董显，黄俊兰，于新泉，
申请(专利权)人：郑州机械研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41