一种防潮且防锈的药皮钎料环制造技术

本实用新型专利技术涉及焊材领域，具体的说是一种防潮且防锈的药皮钎料环。包括钎料内芯、镀附在钎料内芯外周的金属涂层、包覆在金属涂层外周的高活性钎剂层、包覆在高活性钎剂层外周的弱吸潮钎剂层以及粘附在弱吸潮钎剂层外周的防潮外层；所述钎料内芯为簧状钎料，所述金属涂层为镀锡层或镀铟层，所述高活性钎剂层采用QJ102银焊粉制作，所述弱吸潮钎剂层采用FB308S银焊粉制作，所述防潮外层采用有机粘结剂材料制作。本实用新型专利技术的钎料环换能够避免钎料内芯腐蚀、钎剂活性强。

【技术实现步骤摘要】
一种防潮且防锈的药皮钎料环
本技术涉及焊材领域，具体的说是一种防潮且防锈的药皮钎料环。
技术介绍
目前，管路钎焊中应用的钎料钎剂复合型钎料环只有药芯钎料环和药皮钎料环，由于药芯钎料的加工性能受其成分的制约，存在深加工性能差的缺陷，只能制备成条，难以制备成环状，故空调、冰箱等行业管路钎焊最有应用前景的是药皮钎料环。目前公开的药皮钎料环存在三个缺点：一、结构形式为采用有机粘接剂和钎剂混合制备成钎剂膏，然后将钎剂高涂覆在钎料内芯外周，（中国专利CN202804495U公开了“一种涂有药皮的钎料”，它是将药皮压涂到钎料棒上；署名文章“药皮黄铜钎料的研制”介绍了药皮黄铜钎料，其药皮是将有机胶粘剂和焊剂先混合在一起，然后将带有粘结剂的焊剂再压涂到丝状黄铜钎料表面），这种药皮中过量的有机粘结剂虽然起到了吸潮的作用，但是在钎焊过程中粘接剂受热分解、碳化，产生大量有害气体，不仅污染环境，还损害操作员的身体健康，非常不环保；同时碳残留在钎缝中产生夹杂，降低钎焊可靠性。二、上述结构形式的药皮厚度过大，感应加热时被焊管路与药皮钎料环之间传热较慢（高频感应钎焊时加热被焊管路，由被焊管路传热到药皮钎料环，到达钎料熔点后而熔化润湿、填缝到被焊管路间隙），影响钎焊效率；三、药皮钎料环的药皮中常含有硼酐、氟化钾等无机物，极易吸潮而脱落掉块，且吸潮后的钎剂层具有腐蚀性，严重腐蚀被钎剂层包覆的钎料内芯，尤其是铜磷钎料易氧化、易被腐蚀而“生锈”，钎料内芯“生锈”后严重影响钎料环的外观和使用性能，为了避免钎剂层吸潮后腐蚀钎料内芯，不得不选用吸潮性较弱的钎剂，导致钎剂活性很低（钎剂主要作用是去除被焊金属表面氧化膜、保护被焊金属不被氧化，钎剂活性主要指去除氧化膜的能力）。
技术实现思路
本技术旨在提供一种能够避免钎料内芯腐蚀、钎剂活性强的防潮且防锈的药皮钎料环。为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案为：一种防潮且防锈的药皮钎料环，包括钎料内芯、镀附在钎料内芯外周的金属涂层、包覆在金属涂层外周的高活性钎剂层、包覆在高活性钎剂层外周的弱吸潮钎剂层以及粘附在弱吸潮钎剂层外周的防潮外层；所述钎料内芯为簧状钎料，所述金属涂层为镀锡层或镀铟层，所述高活性钎剂层采用QJ102银焊粉制作，所述弱吸潮钎剂层采用FB308S银焊粉制作，所述防潮外层采用有机粘结剂材料制作。优选的，所述钎料内芯的外表面的粗糙度为25-28，钎料内芯的截面为圆形、椭圆形、方形、多边形、L形、T形或十字形中的任意一种。优选的，所述钎料内芯的节距与丝径之差大于等于零并小于等于1mm。优选的，所述金属涂层厚度为0.001-0.08mm；高活性钎剂层的厚度为0.09-0.5mm；弱吸潮钎剂层的厚度为0.08-0.2mm；防潮外层的厚度为0.001-0.6mm。有益效果本技术钎料内芯的外表面为粗糙面，其截面为圆形、椭圆形、方形、多边形或为L形、T形、十字形，增加金属涂层与钎料内芯的结合力。金属涂层厚度为0.001-0.08mm，金属涂层为采用电镀锡层或镀铟层，金属涂层与钎料内芯结合牢固、附着力好，镀层完整、分布均匀、晶粒细致紧密且孔隙率小。金属金属涂层可保护钎料内芯不被高活性钎剂层腐蚀而“生锈”，提高钎料内芯的抗氧化性和耐腐蚀性；同时，锡或铟的熔点较低（锡熔点约232℃，铟熔点约156.6℃），优先熔化成液态，随后液态锡润湿铺展（锡的润湿性较好），液态锡能溶解钎料内芯并与钎料内芯扩散合金化，大大降低了钎料内芯熔点，提高其流动性和润湿性。本技术的高活性钎剂层为QJ102，其活性（去膜能力）高，去除氧化膜能力强，保证了钎剂层活性，其厚度为0.09-0.5mm，大大降低了钎剂层厚度，保证了感应加热时被焊管路与焊环之间快速传热，提高钎焊效率。本技术弱吸潮钎剂层的厚度为0.08-0.2mm，吸潮性较弱，大大降低药皮钎料环吸潮性，保护高活性钎剂层。本技术防潮外层为有机粘接剂，可以是有机粘接剂和聚乙烯碳酸酯混合或丙烯酸树脂粘接剂和碳酸二甲酯混合或α-氰基丙烯酸乙酯或纤维素硝酸酯，防潮外层形成一层致密膜，隔绝了空气，起到防潮作用，增强了钎剂层保存稳定性，防止钎剂层因吸潮而脱落掉块以及吸潮后腐蚀钎料内芯现象的发生。本技术防潮外层的厚度为0.001-0.6mm，其优点在于防潮且防锈药皮钎料环本技术与现有自带钎剂型钎料对比，只有防潮外层含有碳残留低的有机粘接剂，大大减少了有机粘接剂的使用，大大减轻了钎焊时粘接剂燃烧产生有害气体，保证了操作员的身体健康，减轻了环境污染，非常环保；同时避免了碳残留在钎缝中产生的夹杂，提高了钎焊可靠性。附图说明图1为本技术的防潮且防锈的药皮钎料环的结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大示意图；图中标记：1、钎料内芯，2、金属涂层，3、高活性钎剂层，4、弱吸潮钎剂层，5、防潮外层。具体实施方式如图1及图2所示，本技术的一种防潮且防锈的药皮钎料环，包括钎料内芯1、镀附在钎料内芯1外周的金属涂层2、包覆在金属涂层2外周的高活性钎剂层3、包覆在高活性钎剂层3外周的弱吸潮钎剂层4以及粘附在弱吸潮钎剂层4外周的防潮外层5。钎料内芯1为簧状钎料，采用细丝钎料通过绕制两圈或两圈以上制成，钎料内芯1的节距与丝径之差大于等于零并小于等于1mm。金属涂层2为镀锡层或镀铟层，高活性钎剂层3采用QJ102银焊粉制作，其活性高，去除氧化膜能力强。弱吸潮钎剂层4采用FB308S银焊粉制作，其吸潮性较弱。防潮外层5采用有机粘结剂材料制作，有机粘结剂只作为层致密膜，隔绝了空气，起到防潮作用，增强了钎剂层保存稳定性，不与钎剂混合，从而大大减少了有机粘结剂的用量。本实施例中的钎料内芯1的外表面的粗糙度为25-28，钎料内芯1的截面为圆形、椭圆形、方形、多边形、L形、T形或十字形中的任意一种，可使金属涂层2与钎料内芯1结合牢固、附着力好，镀层完整、分布均匀、晶粒细致紧密且孔隙率小。金属涂层2厚度为0.001-0.08mm；高活性钎剂层3的厚度为0.09-0.5mm；弱吸潮钎剂层4的厚度为0.08-0.2mm；防潮外层5的厚度为0.001-0.6mm。本技术的制备防潮且防锈的药皮钎料环的方法，包括以下步骤：1）、将细丝钎料通过绕制两圈或两圈以上制备成簧状的钎料内芯1；2）、将步骤1）中制备好的钎料内芯1放入超声波清洗设备中，加入金属清洗剂，对钎料内芯1表面进行去油污清洗；3）、将硫酸和水按1:10的比例配制成酸洗溶液，将步骤2）中去污后的钎料内芯1放入酸洗溶液中，在温度为40-70℃的条件下浸泡3-20min；4）、将步骤3）中酸洗后的钎料内芯1进行漂洗，然后在钝化剂中进行钝化处理，最后将钎料内芯1放入100-150℃的烘箱中烘干5-10min；5）、用电镀法在步骤4）中烘干后的钎料内芯1表面镀覆一层厚度为0.001-0.08mm的锡或铟的金属涂层2；6）、将高活性钎剂QJ102银焊粉涂覆到步骤5）中制成的金属涂层2的外部并烘干，在金属涂层2的外周形成高活性钎剂层3；7）、将弱吸潮钎剂FB308S银焊粉涂覆到步骤6）中制成的高活性钎剂层3外部并烘干，在高活性钎剂层3外周形成弱吸潮钎剂层4；8）、将α-氰基丙烯酸乙酯和碳酸二甲酯混合按1:5-1:8的比例配制好待用；9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防潮且防锈的药皮钎料环，其特征在于：包括钎料内芯（1）、镀附在钎料内芯（1）外周的金属涂层（2）、包覆在金属涂层（2）外周的高活性钎剂层（3）、包覆在高活性钎剂层（3）外周的弱吸潮钎剂层（4）以及粘附在弱吸潮钎剂层（4）外周的防潮外层（5）；所述钎料内芯（1）为簧状钎料，所述金属涂层（2）为镀锡层或镀铟层，所述高活性钎剂层（3）采用QJ102银焊粉制作，所述弱吸潮钎剂层（4）采用FB308S银焊粉制作，所述防潮外层（5）采用有机粘结剂材料制作。

【技术特征摘要】
1.一种防潮且防锈的药皮钎料环，其特征在于：包括钎料内芯（1）、镀附在钎料内芯（1）外周的金属涂层（2）、包覆在金属涂层（2）外周的高活性钎剂层（3）、包覆在高活性钎剂层（3）外周的弱吸潮钎剂层（4）以及粘附在弱吸潮钎剂层（4）外周的防潮外层（5）；所述钎料内芯（1）为簧状钎料，所述金属涂层（2）为镀锡层或镀铟层，所述高活性钎剂层（3）采用QJ102银焊粉制作，所述弱吸潮钎剂层（4）采用FB308S银焊粉制作，所述防潮外层（5）采用有机粘结剂材料制作。2.根据权利要求1所述的一种防潮且防锈的药皮钎料环，其特征在于：所述钎料内芯（1）采用细丝钎料经绕制两圈或两圈以上制作。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕登峰，钟素娟，马佳，程亚芳，董显，黄俊兰，于新泉，
申请(专利权)人：郑州机械研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41