一种电磁铁板可升降汽车零部件加工板切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁铁板可升降汽车零部件加工板切割机，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部具有中心加工通槽，中心加工通槽的左右两侧的机架的顶板的顶面固定有竖直块，水平固定板固定在两个竖直块的内侧壁上，水平固定板处于中心加工通槽的正上方，水平固定板的中部具有中心圆形加工通槽，水平固定板的顶面固定有旋转架，旋转架的顶板的顶面固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过旋转架的顶板并通过联轴器连接有旋转轴，旋转轴的底端穿过中心圆形加工通槽并固定有旋转加工板，旋转加工板的边部顶面固定有等离子切割主体；它结构简单，可以将待加工板体自动吸附固定，其安装拆卸方便，效果好，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁铁板可升降汽车零部件加工板切割机
：本技术涉及汽车零部件制造设备
，更具体的说涉及一种电磁铁板可升降汽车零部件加工板切割机。
技术介绍
：现有的小批量的汽车零部件加工板在加工过程中，其需要在中部加工圆形通孔，现有的固定方式是通过螺栓将压紧块固定，压紧块将待加工板进行夹持固定，其安装拆卸麻烦，效率低，效果并不理想。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种电磁铁板可升降汽车零部件加工板切割机，它结构简单，可以将待加工板体自动吸附固定，其安装拆卸方便，效果好，效率高。本技术的技术解决措施如下：一种电磁铁板可升降汽车零部件加工板切割机，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部具有中心加工通槽，中心加工通槽的左右两侧的机架的顶板的顶面固定有竖直块，水平固定板固定在两个竖直块的内侧壁上，水平固定板处于中心加工通槽的正上方，水平固定板的中部具有中心圆形加工通槽，水平固定板的顶面固定有旋转架，旋转架的顶板的顶面固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过旋转架的顶板并通过联轴器连接有旋转轴，旋转轴的底端穿过中心圆形加工通槽并固定有旋转加工板，旋转加工板的边部顶面固定有等离子切割主体，等离子切割主体的切割头穿过旋转加工板的底面；所述机架的顶板的底面固定有下支撑板，下支撑板处于中心加工通槽的下方的部分左右两侧铰接有竖直螺杆，竖直螺杆的顶端铰接在水平固定板的底面上，下支撑板的中部底面固定有两个驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的竖直螺杆的底端具有的花键孔中，两个提升块螺接在对应的竖直螺杆中，电磁铁板固定在两个提升块的内侧壁上，电磁铁板的顶面吸附有待加工板体，待加工板体处于等离子切割主体的切割头的正下方。所述电磁铁板的中部具有废料落料通孔，废料落料通孔与等离子切割主体的切割头上下对应。所述电磁铁板的底面固定有接料桶，接料桶与废料落料通孔上下对齐。所述接料桶插套在下支撑板的中部具有的下通孔中。所述下通孔的内侧壁上固定有内自润滑层，内自润滑层压靠在接料桶的外侧壁上。本技术的有益效果在于：它结构简单，可以将待加工板体自动吸附固定，其安装拆卸方便，效果好，效率高。附图说明：图1为本技术的局部结构示意图；图2为图1的局部放大图。具体实施方式：实施例：见图1至图2所示，一种电磁铁板可升降汽车零部件加工板切割机，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面中部具有中心加工通槽11，中心加工通槽11的左右两侧的机架10的顶板的顶面固定有竖直块12，水平固定板152固定在两个竖直块12的内侧壁上，水平固定板152处于中心加工通槽11的正上方，水平固定板152的中部具有中心圆形加工通槽153，水平固定板152的顶面固定有旋转架154，旋转架154的顶板的顶面固定有旋转电机155，旋转电机155的输出轴穿过旋转架154的顶板并通过联轴器连接有旋转轴156，旋转轴156的底端穿过中心圆形加工通槽153并固定有旋转加工板157，旋转加工板157的边部顶面固定有等离子切割主体16，等离子切割主体16的切割头穿过旋转加工板157的底面；所述机架10的顶板的底面固定有下支撑板13，下支撑板13处于中心加工通槽11的下方的部分左右两侧铰接有竖直螺杆14，竖直螺杆14的顶端铰接在水平固定板152的底面上，下支撑板13的中部底面固定有两个驱动电机131，驱动电机131的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的竖直螺杆14的底端具有的花键孔中，两个提升块141螺接在对应的竖直螺杆14中，电磁铁板17固定在两个提升块141的内侧壁上，电磁铁板17的顶面吸附有待加工板体100，待加工板体100处于等离子切割主体16的切割头的正下方。进一步的说，所述电磁铁板17的中部具有废料落料通孔171，废料落料通孔171与等离子切割主体16的切割头上下对应。进一步的说，所述电磁铁板17的底面固定有接料桶18，接料桶18与废料落料通孔171上下对齐。进一步的说，所述接料桶18插套在下支撑板13的中部具有的下通孔132中。进一步的说，所述下通孔132的内侧壁上固定有内自润滑层133，内自润滑层133压靠在接料桶18的外侧壁上。水平固定板152的底面固定有下导向套体19，下导向套体19的下部内侧壁上具有的环形凹槽中嵌套并固定有自润滑套体191，旋转加工板157的侧壁紧贴自润滑套体191的内侧壁。在使用时，通过将待加工板体100放置在电磁铁板17上，通过开启电磁铁板17将待加工板体100吸附固定，待加工板体100处于等离子切割主体16的切割头的下方，通过驱动电机131运行，使得待加工板体100提升，从而使得等离子切割主体16的切割头对待加工板体100进行切割，通过旋转电机155运行，实现圆形切割，非常方便。等离子切割主体16及相关其他部件机构由于是公知内容，市面上均可以购买到，不再详述。切割产生的废料可以吸附在电磁铁板17上或掉落到接料桶18中，等切割完成后，关闭电磁铁板17，吸附在电磁铁板17的废料最后掉落进入接料桶18中，使用一定时间，将接料桶18的底板上螺接有的堵头卸下，从而可以将废料卸下，非常方便，堵头与接料桶18之间的结构在附图中均未显示。以上实施方式仅用于说明本技术并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁铁板可升降汽车零部件加工板切割机，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部具有中心加工通槽(11)，中心加工通槽(11)的左右两侧的机架(10)的顶板的顶面固定有竖直块(12)，水平固定板(152)固定在两个竖直块(12)的内侧壁上，水平固定板(152)处于中心加工通槽(11)的正上方，水平固定板(152)的中部具有中心圆形加工通槽(153)，水平固定板(152)的顶面固定有旋转架(154)，旋转架(154)的顶板的顶面固定有旋转电机(155)，旋转电机(155)的输出轴穿过旋转架(154)的顶板并通过联轴器连接有旋转轴(156)，旋转轴(156)的底端穿过中心圆形加工通槽(153)并固定有旋转加工板(157)，旋转加工板(157)的边部顶面固定有等离子切割主体(16)，等离子切割主体(16)的切割头穿过旋转加工板(157)的底面；所述机架(10)的顶板的底面固定有下支撑板(13)，下支撑板(13)处于中心加工通槽(11)的下方的部分左右两侧铰接有竖直螺杆(14)，竖直螺杆(14)的顶端铰接在水平固定板(152)的底面上，下支撑板(13)的中部底面固定有两个驱动电机(131)，驱动电机(131)的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的竖直螺杆(14)的底端具有的花键孔中，两个提升块(141)螺接在对应的竖直螺杆(14)中，电磁铁板(17)固定在两个提升块(141)的内侧壁上，电磁铁板(17)的顶面吸附有待加工板体(100)，待加工板体(100)处于等离子切割主体(16)的切割头的正下方。...

【技术特征摘要】
1.一种电磁铁板可升降汽车零部件加工板切割机，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部具有中心加工通槽(11)，中心加工通槽(11)的左右两侧的机架(10)的顶板的顶面固定有竖直块(12)，水平固定板(152)固定在两个竖直块(12)的内侧壁上，水平固定板(152)处于中心加工通槽(11)的正上方，水平固定板(152)的中部具有中心圆形加工通槽(153)，水平固定板(152)的顶面固定有旋转架(154)，旋转架(154)的顶板的顶面固定有旋转电机(155)，旋转电机(155)的输出轴穿过旋转架(154)的顶板并通过联轴器连接有旋转轴(156)，旋转轴(156)的底端穿过中心圆形加工通槽(153)并固定有旋转加工板(157)，旋转加工板(157)的边部顶面固定有等离子切割主体(16)，等离子切割主体(16)的切割头穿过旋转加工板(157)的底面；所述机架(10)的顶板的底面固定有下支撑板(13)，下支撑板(13)处于中心加工通槽(11)的下方的部分左右两侧铰接有竖直螺杆(14)，竖直螺杆(14)的顶端铰接在水平固定板(152)的底面上，下支撑板(13)的中部底面固定有两个驱动电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：付小珍，
申请(专利权)人：佛山智达思佳机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44