金刚线开刃复绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚线开刃复绕机，属于复绕机技术领域，包括机架、放线装置、收线装置、导向轮组、张力控制装置和排线装置，其特征在于：在所述机架上设有绕线辊组和开刃装置；所述绕线辊组包括至少2个绕线辊；所述开刃装置包括两组油石夹持组件以及升降进给机构，在所述升降进给机构的执行端固定有连接板，所述连接板和所述升降进给机构分别位于所述安装板的两侧，两组油石夹持组件沿竖直方向依次设置在所述连接板上并且分别位于开刃环的外部和内部。本实用新型专利技术采用一个丝杆丝母式的升降进给机构同时驱动两组油石夹持组件升降，调整精度高、开刃装置集成度高；设置有集屑盒或者粉尘吸附口，可以及时收集在开刃过程中产生的碎屑。

【技术实现步骤摘要】
金刚线开刃复绕机
本技术属于复绕机
，具体涉及一种开刃复绕机。
技术介绍
金刚线是以电镀金属为结合剂，通过电镀金属的电结晶作用，把高硬度、高耐磨性的金刚石磨料牢固地固结在钢丝基体上使钢线具有了金刚石微型的锯齿而制成的一种切割工具。由于新生产出来的金刚线锯齿并不锋利，无法达到最佳的切割状态，所以在金刚线生产出来时需要列其进行开刃。现有技术中，通常会在复绕机上设置开刃装置以实现金刚线的开刃，复绕机使得金刚线移动进行再一次缠绕，金刚线经过开刃装置时实现开刃作业。开刃装置一般包括开刃油石以及配套的进给机构，如申请号为201420492666.9的中国技术专利公开了一种金刚线开刃装置，其通过两个进给机构分别实现两个开刃油石的进给，导致整个装置成本高，占用空间大。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种金刚线开刃复绕机，在机架上设置了绕线辊组和开刃装置，通过在开刃装置中设置一个升降进给机构同时驱动两组油石夹持组件升降使得开刃油厂对在绕线辊组上缠绕形成的金刚线开刃环进行开刃作业，提升整个设备的集成度、降低成本，开刃效果好。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种金刚线开刃复绕机，包括机架、分别设置在所述机架底部两侧的放线装置和收线装置、设置在所述机架上并且位于所述放线装置和收线装置上方的导向轮组、张力控制装置和排线装置，其特征在于：在所述机架上设有绕线辊组和开刃装置；所述绕线辊组包括至少2个用于限位金刚线并形成开刃环的绕线辊；所述开刃装置包括两组油石夹持组件以及设置在所述机架的安装板上的升降进给机构，在所述升降进给机构的执行端固定有连接板，所述连接板和所述升降进给机构分别位于所述安装板的两侧，两组油石夹持组件沿竖直方向依次设置在所述连接板上并且分别位于开刃环的外部和内部。进一步的，在所述连接板与所述安装板间设有升降导向结构，所述升降导向结构包括固定在所述安装板上的导轨以及与所述导轨配套并且与底板相连的滑块，所述底板与所述升降进给机构的执行端相连，所述连接板借助穿过设在所述安装板上的竖直向的条形孔的连接螺栓与所述底板相连。进一步的，所述油石夹持组件包括与所述连接板相连的油石限位板以及穿过所述油石限位板的一侧并位于所述油石限位板的油石限位腔内的油石定位螺栓。进一步的，在所述油石定位螺栓的端部设有定位盘，所述定位盘位于所述油石限位腔内。进一步的，在所述油石限位腔内的与所述定位盘的端面相对的内壁设有锯齿形凸起。进一步的，在位于连接板底部的油石夹持组件下方设有粉尘吸附口，在位于连接板上部的油石夹持组件下方设有集屑盒，，所述集屑盒设置在所述安装板上，所述粉尘吸附口设置在所述机架上并且位于安装板下方。进一步的，在所述安装板上设有用于遮挡所述条形孔的槽形挡板，在所述槽形挡板上设有与每组油石夹持组件相配套的方形孔。进一步的，所述升降进给机构包括连接在所述安装板上的驱动电机、一端与所述驱动电机的输出端相连、另一端限位在固定在所述安装板上轴承座内的丝杆、与所述丝杆相配套并且与所述底板相固定的丝母。进一步的，所述张力控制装置在所述开刃装置的上方对称设置有两组。进一步的，在所述安装板的顶部设有照明灯，所述照明灯位于所述开刃装置的正上方。本技术的有益技术效果是：1、采用一个丝杆丝母式的升降进给机构同时驱动两组油石夹持组件升降，调整精度高、开刃装置集成度高；2、升降进给机构和两组油石夹持组件分别位于安装板的两侧，并且在安装板上设置槽形挡板以遮挡安装板上的条形孔，使得开刃装置布局合理，美观整洁；3、在油石夹持组件的下方设置有集屑盒或者粉尘吸附口，可以及时收集在开刃过程中产生的碎屑。下面结合附图对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术金刚线开刃复绕机的立体结构视图；图2是本技术金刚线开刃复绕机在使用时的结构视图；图3是本技术金刚线开刃复绕机中开刃装置的结构示意图；图4是图3的右视图；图5是本技术金刚线开刃复绕机中油石夹持组件的结构示意图。在附图中：A代表机架，B代表放线装置，C代表收线装置，D代表导向轮组，E代表张力控制装置，F代表排线装置，G代表开刃环，H代表电控柜，1是安装板，1-1是条形孔，2是连接板，3是导轨，4是滑块，5是油石限位板，5-1是油石限位腔，5-2是锯齿形凸起，6是油石定位螺栓，7是定位盘，8是粉尘吸附口，9是集屑盒，10是槽形挡板，10-1是方形孔，11是驱动电机，12是轴承座，13是丝杆，14是丝母，15是油石，16是底板，17是绕线辊，18是照明灯，19是警示灯。具体实施方式参见附图1和2，本技术提供了一种金刚线开刃复绕机，包括机架A、分别设置在机架A底部两侧的放线装置B和收线装置C、设置在机架A上并且位于放线装置B和收线装置C上方的导向轮组D、张力控制装置E和排线装置F，关键在于：在机架A上还设有绕线辊组和开刃装置。其中，导向轮组D中包括多个用于引导金刚线方向的导向轮，在本实施例中在机架A上设有4个导向轮，2个位于放线装置B上方、2个位于收线装置C的上方。张力控制装置E在开刃装置的上方并以开刃装置为对称中心对称设置有两组，用于控制在设备使用过程中金刚线受到一定的压力。排线装置F位于收线装置C的上方用将开刃后的金刚线均匀收纳在收线装置C中收线轮的外表面。在收线装置C的上方设有固定在机架A上的控制柜H，在电控柜H的顶部设有警示灯19。参见附图2，上述的绕线辊组包括至少2个用于限位金刚线并形成开刃环G的绕线辊17。在本实施例中绕线辊17设置有4个。开刃环G是由金刚线缠绕在4个绕线辊17上形成的以利于油石15开刃并且金刚线在绕线辊组中的凹槽中均匀的缠绕有多圈，使得油石15可以对金刚线进行充分开刃（在本实施例中，金刚线在绕线辊组上均匀缠绕了58圈，采用两个油石15同时开刃作业相当于将线开刃116次）。参见附图3和4，上述的开刃装置包括两组油石夹持组件以及设置在机架A的安装板1上的升降进给机构，在升降进给机构的执行端固定有连接板2，连接板2和升降进给机构分别位于安装板1的两侧，两组油石夹持组件沿竖直方向依次设置在连接板2上并且分别位于开刃环G的外部和内部，分别用于对金刚线的两侧进行开刃。在连接板2与安装板1间设有升降导向结构，升降导向结构包括固定在安装板1上的导轨3以及与导轨3配套并且与底板16相连的滑块4，底板16与升降进给机构的执行端相连，连接板2借助穿过设在安装板1上的竖直向的条形孔1-1的连接螺栓与底板16相连。上述的升降进给机构包括连接在安装板1上的驱动电机11、一端与驱动电机11的输出端相连、另一端限位在固定在安装板1上轴承座12内的丝杆13、与丝杆13相配套并且与底板16相固定的丝母14。通过驱动电机11带动丝杆13旋转使得配套的丝母14带动两组油石夹持组件同时上下移动。采用丝杆丝母的传动方式可以实现油石15的精确升降。参见附图1和2，在安装板1上设有用于遮挡条形孔1-1的槽形挡板10，在槽形挡板10上设有与每组油石夹持组件相配套的方形孔10-1。整个连接板2位于槽形挡板10的型腔中，在槽形挡板10上设有与每组油石夹持组件相配套的方形孔10-1。槽形挡板10起到装饰的作用，使得整个装置美观，防止开刃时粉尘进入机器内部损坏零部件。参见附图5，上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚线开刃复绕机，包括机架（A）、分别设置在所述机架（A）底部两侧的放线装置（B）和收线装置（C）、设置在所述机架（A）上并且位于所述放线装置（B）和收线装置（C）上方的导向轮组（D）、张力控制装置（E）和排线装置（F），其特征在于：在所述机架（A）上设有绕线辊组和开刃装置；所述绕线辊组包括至少2个用于限位金刚线并形成开刃环（G）的绕线辊（17）；所述开刃装置包括两组油石夹持组件以及设置在所述机架（A）的安装板（1）上的升降进给机构，在所述升降进给机构的执行端固定有连接板（2），所述连接板（2）和所述升降进给机构分别位于所述安装板（1）的两侧，两组油石夹持组件沿竖直方向依次设置在所述连接板（2）上并且分别位于开刃环（G）的外部和内部。

【技术特征摘要】
1.一种金刚线开刃复绕机，包括机架（A）、分别设置在所述机架（A）底部两侧的放线装置（B）和收线装置（C）、设置在所述机架（A）上并且位于所述放线装置（B）和收线装置（C）上方的导向轮组（D）、张力控制装置（E）和排线装置（F），其特征在于：在所述机架（A）上设有绕线辊组和开刃装置；所述绕线辊组包括至少2个用于限位金刚线并形成开刃环（G）的绕线辊（17）；所述开刃装置包括两组油石夹持组件以及设置在所述机架（A）的安装板（1）上的升降进给机构，在所述升降进给机构的执行端固定有连接板（2），所述连接板（2）和所述升降进给机构分别位于所述安装板（1）的两侧，两组油石夹持组件沿竖直方向依次设置在所述连接板（2）上并且分别位于开刃环（G）的外部和内部。2.根据权利要求1所述的金刚线开刃复绕机，其特征在于：在所述连接板（2）与所述安装板（1）间设有升降导向结构，所述升降导向结构包括固定在所述安装板（1）上的导轨（3）以及与所述导轨（3）配套并且与底板（16）相连的滑块（4），所述底板（16）与所述升降进给机构的执行端相连，所述连接板（2）借助穿过设在所述安装板（1）上的竖直向的条形孔（1-1）的连接螺栓与所述底板（16）相连。3.根据权利要求1所述的金刚线开刃复绕机，其特征在于：所述油石夹持组件包括与所述连接板（2）相连的油石限位板（5）以及穿过所述油石限位板（5）的一侧并位于所述油石限位板（5）的油石限位腔（5-1）内的油石定位螺栓（6）。4.根据权利要求3所述的金刚线开刃复绕机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士龙，温子勋，陈忱，刘孟明，杜飞龙，
申请(专利权)人：河北汇金机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13