折弯机的随动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种折弯机的随动装置,它包括平台和可支承换热器的随动板，其特征在于：随动板上设有托U机构，托U机构包括第一承托尺、第一承托尺导向机构、以及第一承托尺驱动机构，第一承托尺受第一承托尺驱动机构的驱动且受承托尺导向机构的导向而在随动板上纵向滑移。本实用新型专利技术结构简单，空间布局合理，操作方便，通过对U形管的承托，大大方便了多层换热器的折弯成形。

【技术实现步骤摘要】
折弯机的随动装置
本技术涉及一种换热器的折弯成型设备的部件，具体的说是一种可将换热器折弯的折弯机的随动装置，尤其是一种可以对多层换热器采用一次弯曲成形工艺的折弯机的随动装置。
技术介绍
换热器经穿片、胀接工艺后要进行弯曲加工弯曲成形工艺是换热器成形的关键工艺之一，对换热器的性能具有重要影响。在弯曲成形时，把换热器输送到规定的位置上，使想要弯曲的部位紧靠住具有预定的弯曲半径的弯曲模，然后夹持住处在弯曲模两侧的换热器，使一侧或两侧的夹持部件以弯曲模为中心旋转移动，于是换热器便沿着弯曲模被挤压成规定的弯曲角度。更具体的说，换热器在平躺状态下沿纵向送进折弯机，然后在横向使预定弯曲的部位紧靠弯曲模，弯曲模置于要弯曲部位的上方，换热器前端夹在弯曲模和夹紧模之间，同时尾端受底板(随动板)支撑，驱动致动器，使弯曲模和夹紧模按照要求旋转规定的角度，夹紧模抬升起来使换热器前段以弯曲模的中心为中心旋转，从而沿弯曲模成形。换热器一般为一至三层工件层叠而成，现有的随动板只承托换热器的最底层，相邻的两层叠的工件之间需要插入一张膜片(例如PPC材料制成的膜片)，利用膜片将相邻的两层叠的工件分隔开，以避免折弯过程中，相邻的两层叠的工件发生磨损。在完成折弯后，需将膜片抽离工件。例如中国专利申请201610736855.X公开的折弯机。由于采用这种插入和抽离膜片的操作，使得生产效率难以提升，生产成本高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种生产效率高的折弯机的随动装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种折弯机的随动装置，包括平台和可支承换热器的随动板，其特征在于：随动板上设有托U机构，托U机构包括第一承托尺、第一承托尺导向机构、以及第一承托尺驱动机构，第一承托尺受第一承托尺驱动机构的驱动且受承托尺导向机构的导向而在随动板上纵向滑移。托U机构可承托换热器端部较高层的U形管，避免相邻的两层叠的工件发生磨损。上述技术方案还可以通过以下技术措施作进一步改进：第一承托尺导向机构包括固定于随动板底部的导轨、可滑移地安装在导轨上的第一滑块、固定在第一滑块上的第一导向板、以及随动板上的导槽，第一导向板穿过导槽与随动板上方的第一承托尺固定在一起。第一承托尺驱动机构包括固定于随动板底部的第一动力源、枢设在随动板底部的第一丝杠、与第一丝杠配合的第一螺母、与第一螺母固定的第一螺母座、以及随动板上的第一螺母槽，第一螺母座穿过第一螺母槽与随动板上方的第一承托尺固定在一起，第一动力源与第一丝杠联接传动而驱使第一承托尺在随动板上纵向滑移。随动板上还设有第二承托尺、第二承托尺导向机构、以及第二承托尺驱动机构；第二承托尺导向机构包括可滑移地安装在导轨上的第二滑块、以及固定在第二滑块上的第二导向板，第二导向板穿过导槽与随动板上方的第二承托尺固定在一起；第二承托尺驱动机构包括固定于随动板底部的第二动力源、枢设在随动板底部的第二丝杠、与第二丝杠配合的第二螺母、与第二螺母固定的第二螺母座、以及随动板上的第二螺母槽，第二螺母座穿过第二螺母槽与随动板上方的第二承托尺固定在一起，第二动力源与第二丝杠联接传动而驱使第二承托尺在随动板上纵向滑移。以上各技术措施可择一使用，也可任意组合使用。本技术结构简单，空间布局合理，操作方便，通过对U形管的承托，大大方便了多层换热器的折弯成形。附图说明图1是随动装置的立体图；图2是省略平台的随动装置的另一角度的立体图；图3-7分别是省略平台的随动装置的主视图、俯视图、仰视图、右视图、左视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。一种折弯机的随动装置，包括平台1和可支承换热器的随动板2，平台1上设有四个支座11，随动板2下方设有两条纵向导轨211，每条纵向导轨211装有两个滑块3，各滑块3分别与对应支座11固定在一起，以供随动板2在平台1上纵向滑移。平台1上还设有驱动机构4，驱动机构4包括丝杠41和螺母42，该螺母42通过一联接板43与随动板2联接固定。随动板2上设有托U机构，托U机构包括第一承托尺5、第一承托尺导向机构、以及第一承托尺驱动机构，第一承托尺受第一承托尺驱动机构的驱动且受承托尺导向机构的导向而在随动板上纵向滑移。平台1是可以在折弯机上升降的。第一承托尺导向机构包括固定于随动板2底部的导轨221、可滑移地安装在导轨上的第一滑块222、固定在第一滑块上的第一导向板223、以及随动板上的导槽224，第一导向板223穿过导槽224与随动板2上方的第一承托尺5固定在一起。第一承托尺驱动机构包括固定于随动板底部的第一动力源231、枢设在随动板底部的第一丝杠232、与第一丝杠配合的第一螺母、与第一螺母固定的第一螺母座234、以及随动板上的第一螺母槽235，第一螺母座234穿过第一螺母槽235与随动板2上方的第一承托尺5固定在一起，第一动力源231与第一丝杠232联接传动而驱使第一承托尺5在随动板2上纵向滑移。随动板2上还设有第二承托尺6、第二承托尺导向机构、以及第二承托尺驱动机构；第二承托尺导向机构包括可滑移地安装在导轨221上的第二滑块242、以及固定在第二滑块上的第二导向板243，第二导向板243穿过导槽224与随动板2上方的第二承托尺6固定在一起；第二承托尺驱动机构包括固定于随动板底部的第二动力源251、枢设在随动板底部的第二丝杠252、与第二丝杠配合的第二螺母、与第二螺母固定的第二螺母座254、以及随动板上的第二螺母槽255，第二螺母座254穿过第二螺母槽255与随动板2上方的第二承托尺6固定在一起，第二动力源251与第二丝杠252联接传动而驱使第二承托尺6在随动板2上纵向滑移。随动板2底部设有两条导轨221，各导轨221上分别设有一第一滑块222，各导轨221上也分别设有一第二滑块242。随动板上开设有两条导槽224，各第一导向板223分别穿过应的导槽224，第一承托尺5架设在两第一导向板223上。各第二导向板243分别穿过应的导槽224，第二承托尺5架设在两第二导向板243上。以上仅是对本技术中的一具体实施例加以说明，凡是按照本技术中的设计理念所做出的等效变换或修饰，均应认为落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯机的随动装置，包括平台和可支承换热器的随动板，其特征在于：随动板上设有托U机构，托U机构包括第一承托尺、第一承托尺导向机构、以及第一承托尺驱动机构，第一承托尺受第一承托尺驱动机构的驱动且受承托尺导向机构的导向而在随动板上纵向滑移。

【技术特征摘要】
1.一种折弯机的随动装置，包括平台和可支承换热器的随动板，其特征在于：随动板上设有托U机构，托U机构包括第一承托尺、第一承托尺导向机构、以及第一承托尺驱动机构，第一承托尺受第一承托尺驱动机构的驱动且受承托尺导向机构的导向而在随动板上纵向滑移。2.根据权利要求1所述的折弯机的随动装置，其特征在于：第一承托尺导向机构包括固定于随动板底部的导轨、可滑移地安装在导轨上的第一滑块、固定在第一滑块上的第一导向板、以及随动板上的导槽，第一导向板穿过导槽与随动板上方的第一承托尺固定在一起。3.根据权利要求2所述的折弯机的随动装置，其特征在于：第一承托尺驱动机构包括固定于随动板底部的第一动力源、枢设在随动板底部的第一丝杠、与第一丝杠配合的第一螺母、与第一螺母固定的第一螺母座、以及随动板上的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪伟东，龙晓斌，
申请(专利权)人：奥美森智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44