一种铁砂筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种铁砂筛选装置，包括机架及从高往下依次设置在机架上的第一筛选机构、第二筛选机构和第三筛选机构，第一筛选机构的第一筛网的终端通过第一出料管与第二筛网相承接，第一承接层的终端通过第一集料管与第一料箱相承接；第二筛选机构的第二筛网通过第二出料管与第三筛网相承接，第二承接层的终端通过第二集料管与第二料箱相连接；第三筛选机构的第三承接层的终端通过第三集料管与第三料箱相承接；且各筛网的倾斜角度小于5°，第一筛网的孔径小于第二筛网孔径，第二筛网的孔径小于第三筛网孔径，第一筛选机构、第二筛选机构和第三筛选机构分别配备各自振动箱。本实用新型专利技术结构合理，物料振动筛选时间足，筛选效率高且质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种铁砂筛选装置
本技术涉及固体物料筛选设备
，特别是涉及一种铁砂筛选装置。
技术介绍
粉末冶金能够制做多孔、半致密或全致密部件，如含油轴承、齿轮等部件，广泛的应用于各种工业行业，也应用为表面处理用料，不用切削加工，具有独特的化学组成和机械、物理性能，是用传统的金属加工方法所无法获得的，其中铁粉具有成本低实用性强的特点而被广泛应用。现有铁粉粉末制品生产工艺一般都是先制备合适粒径的粉末颗粒，然后压制成型，再烧结即可形成固定形状的部件，烧结后的致密度和产品性能与粉末颗粒的大小有直接关系，不同产品的要求不同，需要不同粒径的粉末颗粒按照不同的比例均匀混合才能达到预期效果，所以对铁粉粉末颗粒进行筛分就显得这关重要。现有筛分主要是通过振动筛来完成筛分的，其结构一般包括进料装置、振动筛选装置及储料罐等。中国专利公开文献（CN201516413U）公开了一种振动筛分装置，包括箱体、支撑所述箱体的减振弹簧和振动机构，所述振动机构安装于所述箱体上，在所述箱体的上端开设有进料口，在所述箱体的下端开设有出料口，所述箱体内还设有至少三个具有不同筛孔孔径的筛网，所述筛网呈倾斜的并以筛孔径逐步递增的方式连接成阶梯状，每一所述筛网正下方分别对应有一所述出料口，处于最高处的所述筛网的筛孔孔径最小，所述进料斗位于处于最高处的所述筛网的正上方。但是，这种结构的所有筛网的振动频率都是一样的，对于有些大小的物料筛选效率并不佳，而且倾斜设置的筛网会使得物料在筛网上的振动时间不足，筛分质量不佳。另外，由于在初次筛选时物料里面含有一些微小粉粒，在振动筛选过程中容易因震动而产生上扬现象，影响到筛选现场的工作环境，同时也对工作人员健康产生不利影响。
技术实现思路
为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种铁砂筛选装置，结构合理，物料振动筛选时间足，筛选效率高且质量好。本技术采用的技术解决方案是：一种铁砂筛选装置，包括：第三筛选机构，包括回收箱、第三料箱、第三振动箱、第三筛网和第三承接层，所述第三筛网和第三承接层上下间隔设置在第三振动箱上，所述第三料箱和回收箱均设置在第三振动箱的下方，所述第三承接层的终端通过第三集料管与第三料箱相承接，所述第三筛网的终端通过回收管与回收箱相承接；第二筛选机构，包括第二料箱、第二振动箱、第二筛网和第二承接层，所述第二筛网和第二承接层上下间隔设置在第二振动箱上，所述第二料箱设置在第二振动箱的下方，所述第二承接层的终端通过第二集料管与第二料箱相连接，所述第二筛网通过第二出料管与第三筛网相承接；第一筛选机构，包括第一料箱、第一振动箱、第一筛网和第一承接层，所述第一筛网和第一承接层上下间隔设置在第一振动箱上，所述第一料箱设置在第一振动箱的下方，所述第一承接层的终端通过第一集料管与第一料箱相承接，所述第一筛网的终端通过第一出料管与第二筛网相承接；进料斗，对应设置在第一筛网的始端的上方；机架，所述进料斗、第一筛选机构、第二筛选机构和第三筛选机构分别设置在机架上，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网分别相对水平面的倾斜角度小于5°，所述第一筛网的安装高度高于第二筛网的安装高度，所述第二筛网的安装高度大于第三筛网的安装高度，且所述第一筛网的孔径小于第二筛网的孔径，所述第二筛网的孔径小于第三筛网的孔径。优选地，所述第一集料管设有两个，分别与第一承接层的终端的宽度方向两侧相承接，且所述第一承接层后部呈中间高、宽度方向两侧低的分流结构。优选地，所述第二集料管设有两个，分别与第二承接层的终端的宽度方向两侧相承接，且所述第二承接层后部呈中间高、宽度方向两侧低的分流结构。优选地，所述第三集料管设有两个，分别与第三承接层的终端的宽度方向两侧相承接，且所述第三承接层后部呈中间高、宽度方向两侧的分流结构。优选地，所述第一集料管、第二集料管、第三集料管由上往下倾斜设置。优选地，该铁砂筛选装置还包括两个工作平台，所述两个工作平台分别固接在机架上并分别沿所述第一筛选机构、第二筛选机构和第三筛选机构的同侧延伸设置。优选地，所述两个工作台设为第一工作台和第二工作台，所述第一工作台靠近第一筛选机构的一侧设有相对第一筛选机构向上凸设的第一安装架，所述第二工作台靠近第一筛选机构的另一侧设有相对第一筛选机构向上凸设的第二安装架；所述第一安装架和第二安装架之间水平滑动设置有风琴式盖片。本技术设定筛网的始端为前端，终端为后端，铁砂在筛网上的走向是从前向后，即从始端向终端。本技术的有益效果：本技术从高往下依次设置第一筛选机构、第二筛选机构和第三筛选机构，第一筛网的孔径最小，第三筛网的孔径最大，第二筛网的孔径居中，各筛选机构分别配备不同的振动箱且各筛网的倾斜角度很低，如此既可以完成多级物料的筛选作业，筛分出来的粒度均匀，质量好，又可调整不同的振动频率以提高筛选效率，铁砂在筛网上的振动时间足够。另，本技术双集料管的设置有利于快速集料，避免积聚而影响后续铁砂筛选的完成度和流畅性。通过风琴式盖片可降低筛选现场的粉尘污染，避免因震动而产生飞扬。附图说明图1为本技术筛选装置俯视图。图2为本技术风琴式盖片另一状态下的第一筛选机构的俯视图。图3为本技术筛选装置主视图（未示出第一工作台和第二工作台）。附图标记说明：10、第一筛选机构；11、第一振动箱；12、第一筛网；13、第一承接层；14、第一料箱；16、第一集料管；17、第一出料管；20、第二筛选机构；21、第二振动箱；22、第二筛网；23、第二承接层；24、第二料箱；26、第二集料管；27、第二出料管；30、第三筛选机构；31、第三振动箱；32、第三筛网；33、第三承接层；34、第三料箱；35、回收箱；36、第三集料管；37、回收管；40、进料斗；50、机架；61、第一工作台；62、第二工作台；63、第一安装架；64、第二安装架；70、风琴式盖片。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-3所示，本实施例提供一种铁砂筛选装置，包括机架50及设置在机架50上的第一筛选机构10、第二筛选机构20、第三筛选机构30和进料斗40。在本实施例中，所述第三筛选机构30包括回收箱35、第三料箱34、第三振动箱31、第三筛网32和第三承接层33，所述第三筛网32和第三承接层33上下间隔设置在第三振动箱31上，所述第三料箱34和回收箱35均设置在第三振动箱31的下方，所述第三承接层33的终端通过第三集料管36与第三料箱34相承接，所述第三筛网32的终端通过回收管37与回收箱35相承接。所述回收箱35、第三料箱34和第三振动箱31分别与机架50相连接，所述回收箱35和第三料箱34分别与第三振动箱31相独立。所述第二筛选机构20包括第二料箱24、第二振动箱21、第二筛网22和第二承接层23，所述第二筛网22和第二承接层23上下间隔设置在第二振动箱21上，所述第二料箱24设置在第二振动箱21的下方，所述第二承接层23的终端通过第二集料管26与第二料箱24相连接，所述第二筛网22通过第二出料管27与第三筛网32相承接。所述第二料箱24和第二振动箱21分别与机架50相连接，所述第二料箱24与第二振动箱21相独立。所述第一筛选机构10包括第一料箱14、第一振动箱11、第一筛网12和第一承接层13，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁砂筛选装置，其特征在于，包括：第三筛选机构，包括回收箱、第三料箱、第三振动箱、第三筛网和第三承接层，所述第三筛网和第三承接层上下间隔设置在第三振动箱上，所述第三料箱和回收箱均设置在第三振动箱的下方，所述第三承接层的终端通过第三集料管与第三料箱相承接，所述第三筛网的终端通过回收管与回收箱相承接；第二筛选机构，包括第二料箱、第二振动箱、第二筛网和第二承接层，所述第二筛网和第二承接层上下间隔设置在第二振动箱上，所述第二料箱设置在第二振动箱的下方，所述第二承接层的终端通过第二集料管与第二料箱相连接，所述第二筛网通过第二出料管与第三筛网相承接；第一筛选机构，包括第一料箱、第一振动箱、第一筛网和第一承接层，所述第一筛网和第一承接层上下间隔设置在第一振动箱上，所述第一料箱设置在第一振动箱的下方，所述第一承接层的终端通过第一集料管与第一料箱相承接，所述第一筛网的终端通过第一出料管与第二筛网相承接；进料斗，对应设置在第一筛网的始端的上方；机架，所述进料斗、第一筛选机构、第二筛选机构和第三筛选机构分别设置在机架上，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网分别相对水平面的倾斜角度小于5°，所述第一筛网的安装高度高于第二筛网的安装高度，所述第二筛网的安装高度大于第三筛网的安装高度，且所述第一筛网的孔径小于第二筛网的孔径，所述第二筛网的孔径小于第三筛网的孔径。...

【技术特征摘要】
1.一种铁砂筛选装置，其特征在于，包括：第三筛选机构，包括回收箱、第三料箱、第三振动箱、第三筛网和第三承接层，所述第三筛网和第三承接层上下间隔设置在第三振动箱上，所述第三料箱和回收箱均设置在第三振动箱的下方，所述第三承接层的终端通过第三集料管与第三料箱相承接，所述第三筛网的终端通过回收管与回收箱相承接；第二筛选机构，包括第二料箱、第二振动箱、第二筛网和第二承接层，所述第二筛网和第二承接层上下间隔设置在第二振动箱上，所述第二料箱设置在第二振动箱的下方，所述第二承接层的终端通过第二集料管与第二料箱相连接，所述第二筛网通过第二出料管与第三筛网相承接；第一筛选机构，包括第一料箱、第一振动箱、第一筛网和第一承接层，所述第一筛网和第一承接层上下间隔设置在第一振动箱上，所述第一料箱设置在第一振动箱的下方，所述第一承接层的终端通过第一集料管与第一料箱相承接，所述第一筛网的终端通过第一出料管与第二筛网相承接；进料斗，对应设置在第一筛网的始端的上方；机架，所述进料斗、第一筛选机构、第二筛选机构和第三筛选机构分别设置在机架上，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网分别相对水平面的倾斜角度小于5°，所述第一筛网的安装高度高于第二筛网的安装高度，所述第二筛网的安装高度大于第三筛网的安装高度，且所述第一筛网的孔径小于第二筛网的孔径，所述第二筛网的孔径小于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜贵生，
申请(专利权)人：泉州市五虎山冶金粉末有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35