煤炭干法分级提质一体化系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种煤炭干法分级提质一体化系统，该系统包括：破碎装置、筛分装置、末煤分选装置、磨粉装置、粒度分级装置和微粉分级装置，破碎装置的出口端和筛分装置的第一入口端相连接，筛分装置的第一出口端和末煤分选装置的第一入口端相连接，末煤分选装置的第一出口端和磨粉装置的第一入口端相连接，磨粉装置的第一出口端和粒度分级装置的入口端相连接，粒度分级装置的第一出口端和微粉分级装置的入口端相连接；破碎装置的第二入口端和末煤分选装置的第二出口端相连接，筛分装置的第二出口端和磨粉装置的第二入口端相连接，磨粉装置的第三入口端和微粉分级装置的第二出口端相连接。

【技术实现步骤摘要】
煤炭干法分级提质一体化系统
本技术涉及煤炭分选
，尤其涉及一种煤炭干法分级提质一体化系统。
技术介绍
目前煤炭干法分选加工提质工艺都比较单一，干法分选效率低，导致干法选煤的应用不如湿法选煤广泛。但是，由于干法分选技术相对湿法分选技术有着不需要水以及不会产生极难处理的煤泥等巨大优势，因此，寻求一种高效的干法分选技术十分必要。目前应用较广泛的煤炭干法分选设备主要有风力跳汰分选机、风力摇床和空气重介质流化床分选机等，其工艺单一，仅采用单一分选设备进行一次性分选，分选精度不高，只能在个别严重缺水或寒冷地区使用；且分选设备对入料粒度的要求十分严格，无法对煤炭全粒度级进行分选。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种煤炭干法分级提质一体化系统。本技术提供了一种煤炭干法分级提质一体化系统，所述系统包括：破碎装置(1)、破碎装置的第一入口端(101)、破碎装置的出口端(102)、破碎装置的第二入口端(103)；筛分装置(2)、筛分装置的第一入口端(201)、筛分装置的第一出口端(202)、筛分装置的第二出口端(203)；末煤分选装置(3)、末煤分选装置的第一入口端(301)、末煤分选装置的第一出口端(302)、末煤分选装置的第二出口端(303)；磨粉装置(4)、磨粉装置的第一入口端(401)、磨粉装置的第一出口端(402)、磨粉装置的第二入口端(403)、磨粉装置的第三入口端(404)；粒度分级装置(5)、粒度分级装置的入口端(501)、粒度分级装置的第一出口端(502)、粒度分级装置的第二出口端(503)；微粉分级装置(6)、微粉分级装置的入口端(601)、微粉分级装置的第一出口端(602)、微粉分级装置的第二出口端(603)；所述破碎装置的出口端(102)和所述筛分装置的第一入口端(201)相连接，所述筛分装置的第一出口端(202)和所述末煤分选装置的第一入口端(301)相连接，所述末煤分选装置的第一出口端(302)和所述磨粉装置的第一入口端(401)相连接，所述磨粉装置的第一出口端(402)和所述粒度分级装置的入口端(501)相连接，所述粒度分级装置的第一出口端(502)和所述微粉分级装置的入口端(601)相连接；所述破碎装置的第二入口端(103)和所述末煤分选装置的第二出口端(303)相连接，所述筛分装置的第二出口端(203)和所述磨粉装置的第二入口端(403)相连接，所述磨粉装置的第三入口端(404)和所述微粉分级装置的第二出口端(603)相连接。优选地，所述系统还包括：第二筛分装置(7)，第二筛分装置的入口端(701)，第二筛分装置的第一出口端(702)，第二筛分装置的第二出口端(703)，块状分选装置(8)，块状分选装置的入口端(801)，块状分选装置的第一出口端(802)，块状分选装置的第二出口端(803)；所述第二筛分装置的第一出口端(702)和所述块状分选装置的入口端(801)相连接，所述块状分选装置的第二出口端(803)和所述破碎装置的第一入口端(101)相连接。优选地，所述系统还包括：硬度分选装置(9)，硬度分选装置的入口端(901)，硬度分选装置的出口端(902)，第三筛分装置(10)，第三筛分装置的入口端(1001)，第三筛分装置的第一出口端(1002)，第三筛分装置的第二出口端(1003)；所述硬度分选装置的出口端(902)和所述第三筛分装置的入口端(1001)相连接，所述第三筛分装置的第一出口端(1002)和所述破碎装置的第一入口端(101)相连接。优选地，所述破碎装置(1)为锤破机、辊破机、柱碎机其中的一种；所述筛分装置(2)为振动筛；所述末煤分选装置(3)为风力摇床、末煤风力跳汰机其中的一种；所述磨粉装置(4)为立磨、雷蒙磨、柱磨、锤式破碎机、球磨、棒磨其中的一种；所述粒度分级装置(5)为粒度分级机、V型选粉机其中的一种；所述微粉分级装置(6)为重选、电选、磁选等粉状物料干法分选设备其中的一种；所述第二筛分装置(7)为振动筛；所述块状分选装置(8)为风力跳汰机、空气重介质流化床分选机其中的一种。优选地，所述系统还包括：所述破碎装置(1)为锤破机、辊破机、柱碎机其中的一种；所述筛分装置(2)为振动筛；所述末煤分选装置(3)为风力摇床、末煤风力跳汰机其中的一种；所述磨粉装置(4)为立磨、雷蒙磨、柱磨、锤式破碎机、球磨、棒磨其中的一种；所述粒度分级装置(5)为粒度分级机、V型选粉机其中的一种；所述微粉分级装置(6)为重选、电选、磁选等粉状物料干法分选设备其中的一种，所述硬度分选装置(9)为锤破机、转筒破机、自磨机其中的一种；所述第三筛分装置(10)为振动筛。本技术实施例所提供的一种煤炭干法分级提质一体化系统，其有益效果如下：针对目前干法分选工艺存在的问题，提出分级加工提质的一体化工艺技术，其思路是根据不同干法分选设备对入料的不同要求，结合其分选原理及分选特点的差异，采用逐级分选和循环多次分选提质的方法将其有机结合起来，形成一个煤炭干法分级加工提质一体化工艺技术。该技术优点：1)产品种类多，有高中低灰分及各种粒度煤炭产品，可以根据客户需要，加工生产相应产品；2)加工精度高，工艺中通过对煤炭逐级破碎和多次多种方式循环除矸，不断对煤炭进行提质加工，可以将煤炭产品灰分控制在超洁净煤的水平；3)工艺合理，该工艺技术是结合煤炭中灰分、硫分等的赋存形态，通过破碎和磨粉手段将灰和硫逐步解离和去除，从而实现煤炭的分级加工提质的目的；4)加工成本低，相对煤炭湿法加工工艺，存在工艺及设备简单，不需要消耗水资源，以及不会产生利用难和价值相对较低的煤泥产品；5)市场应用广，除能生产常规煤炭产品如块煤外，还可生产洁净煤粉，可直接用于煤粉电厂等，避免了电厂购买块煤后，还需投资建设磨粉系统。附图说明：图1为煤炭干法分级提质一体化系统示意图1；图2为煤炭干法分级提质一体化系统示意图2；图3为煤炭干法分级提质一体化系统示意图3。其中：1、破碎装置；101、破碎装置的第一入口端；102、破碎装置的出口端；103、破碎装置的第二入口端；2、筛分装置；201、筛分装置的第一入口端；202、筛分装置的第一出口端；203筛分装置的第二出口端；3、末煤分选装置；301、末煤分选装置的第一入口端；302、末煤分选装置的第一出口端；303、末煤分选装置的第二出口端；4、磨粉装置；401、磨粉装置的第一入口端；402、磨粉装置的第一出口端；403、磨粉装置的第二入口端；404、磨粉装置的第三入口端；5、粒度分级装置；501、粒度分级装置的入口；502、粒度分级装置的第一出口；503、粒度分级装置的第二出口；6、微粉分级装置；601、微粉分级装置的入口；602、微粉分级装置的第一出口；603、微粉分级装置的第二出口；7、第二筛分装置(7)；701、第二筛分装置的入口端；702、第二筛分装置的第一出口端；703、第二筛分装置的第二出口端；8、块状分选装置；801、块状分选装置的入口端；802、块状分选装置的第一出口端；803、块状分选装置的第二出口端；9、硬度分选装置；901、硬度分选装置的入口端；902、硬度分选装置的出口端；10、第三筛分装置；1001、第三筛分装置的入口端；1002本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤炭干法分级提质一体化系统，其特征在于，所述系统包括：破碎装置(1)、破碎装置的第一入口端(101)、破碎装置的出口端(102)、破碎装置的第二入口端(103)；筛分装置(2)、筛分装置的第一入口端(201)、筛分装置的第一出口端(202)、筛分装置的第二出口端(203)；末煤分选装置(3)、末煤分选装置的第一入口端(301)、末煤分选装置的第一出口端(302)、末煤分选装置的第二出口端(303)；磨粉装置(4)、磨粉装置的第一入口端(401)、磨粉装置的第一出口端(402)、磨粉装置的第二入口端(403)、磨粉装置的第三入口端(404)；粒度分级装置(5)、粒度分级装置的入口端(501)、粒度分级装置的第一出口端(502)、粒度分级装置的第二出口端(503)；微粉分级装置(6)、微粉分级装置的入口端(601)、微粉分级装置的第一出口端(602)、微粉分级装置的第二出口端(603)；所述破碎装置的出口端(102)和所述筛分装置的第一入口端(201)相连接，所述筛分装置的第一出口端(202)和所述末煤分选装置的第一入口端(301)相连接，所述末煤分选装置的第一出口端(302)和所述磨粉装置的第一入口端(401)相连接，所述磨粉装置的第一出口端(402)和所述粒度分级装置的入口端(501)相连接，所述粒度分级装置的第一出口端(502)和所述微粉分级装置的入口端(601)相连接；所述破碎装置的第二入口端(103)和所述末煤分选装置的第二出口端(303)相连接，所述筛分装置的第二出口端(203)和所述磨粉装置的第二入口端(403)相连接，所述磨粉装置的第三入口端(404)和所述微粉分级装置的第二出口端(603)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种煤炭干法分级提质一体化系统，其特征在于，所述系统包括：破碎装置(1)、破碎装置的第一入口端(101)、破碎装置的出口端(102)、破碎装置的第二入口端(103)；筛分装置(2)、筛分装置的第一入口端(201)、筛分装置的第一出口端(202)、筛分装置的第二出口端(203)；末煤分选装置(3)、末煤分选装置的第一入口端(301)、末煤分选装置的第一出口端(302)、末煤分选装置的第二出口端(303)；磨粉装置(4)、磨粉装置的第一入口端(401)、磨粉装置的第一出口端(402)、磨粉装置的第二入口端(403)、磨粉装置的第三入口端(404)；粒度分级装置(5)、粒度分级装置的入口端(501)、粒度分级装置的第一出口端(502)、粒度分级装置的第二出口端(503)；微粉分级装置(6)、微粉分级装置的入口端(601)、微粉分级装置的第一出口端(602)、微粉分级装置的第二出口端(603)；所述破碎装置的出口端(102)和所述筛分装置的第一入口端(201)相连接，所述筛分装置的第一出口端(202)和所述末煤分选装置的第一入口端(301)相连接，所述末煤分选装置的第一出口端(302)和所述磨粉装置的第一入口端(401)相连接，所述磨粉装置的第一出口端(402)和所述粒度分级装置的入口端(501)相连接，所述粒度分级装置的第一出口端(502)和所述微粉分级装置的入口端(601)相连接；所述破碎装置的第二入口端(103)和所述末煤分选装置的第二出口端(303)相连接，所述筛分装置的第二出口端(203)和所述磨粉装置的第二入口端(403)相连接，所述磨粉装置的第三入口端(404)和所述微粉分级装置的第二出口端(603)相连接。2.如权利要求1所述的一种煤炭干法分级提质一体化系统，其特征在于，所述系统还包括：第二筛分装置(7)，第二筛分装置的入口端(701)，第二筛分装置的第一出口端(702)，第二筛分装置的第二出口端(703)，块状分选装置(8)，块状分选装置的入口端(801)，块状分选装置的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：付亮亮，王振平，白丁荣，苗因德，宋瑞领，庞明瑾，许文波，王自祥，
申请(专利权)人：兖矿科技有限公司，兖矿集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37