一种高速卷烟机残烟回收自动分时控制装置制造方法及图纸

技术编号:19449290 阅读:42 留言:0更新日期:2018-11-16 22:43
本实用新型专利技术公开一种高速卷烟机残烟回收自动分时控制装置,包括PLC控制器、光电耦合器、直流电源、断路器、二位五通电磁阀、气缸、翻板门、翻板门转轴、节流阀、安装支架,PLC控制器、光电耦合器、直流电源、断路器安装在MAX电控柜内,二位五通电磁阀、气缸、翻板门、翻板门转轴、节流阀等通过安装支架安装在残烟回收箱上。该装置通过对电磁阀及气缸的控制,能够及时、准确地对残烟回收箱上的翻板门进行自动分时控制,以便将PROTOS‑M5/M8高速卷烟机生产运行中产生的跑条烟丝及残烟支准确送入相应的回收箱,可降低卷烟单箱烟丝消耗节约生产成本,节约能源,实现高速卷烟机残烟回收自动分时控制与设备运行速度的完美匹配。

【技术实现步骤摘要】
一种高速卷烟机残烟回收自动分时控制装置
本技术涉及卷烟加工设备
,尤其涉及一种能够针对PROTOS-M5/M8高速卷烟机残烟回收自动分时控制的装置。
技术介绍
在卷烟包装生产中,PROTOS-M5/M8高速卷烟机作为现代卷烟加工生产先进技术的代表,大量采用Z字型梗丝分离装置、IPC控制系统、AMK伺服控制系统等当今先进技术。其生产能力为12000支/分钟,具有稳定好,质量保障能力强的优点,近年来国内大量引进该设备作为卷烟设备的主流机型。但该设备采用集中式残烟回收方式将生产中产生的跑条及烟丝、残烟支、烟末集中回收处理,设备生产的残烟支及烟末由MAX残烟输送带负责输送回收,跑条及烟丝由SE跑条输送带负责输送回收,两根输送带输送的残烟汇集到集中输送带上,由集中输送带将其运送到回收箱内集中处理,给生产中烟丝消耗控制带来困难。在卷烟生产中,为了降低烟丝损耗,通常将跑条及烟丝进行人工直接处理后添加到制丝生产线,而残烟支则通过残烟处理线将烟丝从残烟支中分离,分离后的烟丝再掺加到制丝生产线加工生产。为了降低卷烟生产中烟丝消耗,节约生产成本,降低能源消耗,需要将生产中产生的跑条及烟丝单独分离。通过设备技术改造,现已经实现PROTOS-M5/M8卷烟机MAX残烟输送带、SE跑条输送带及集中输送带分时自动控制,但从集中输送带传送来的残烟和跑条烟丝必须进行分类回收,而PROTOS-M5/M8卷烟机IPC控制系统具有不开放性,使得对集中输送带送出的残烟和跑条烟丝的分类回收控制较为困难,现有技术尚不能解决该问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高速卷烟机残烟回收自动分时控制装置,能对卷烟生产中集中输送带送出的残烟及跑条烟丝回收进行自动分时控制,不需中断生产流程,不对原机系统产生影响,实现对残烟及跑条烟丝的自动分时回收控制。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种高速卷烟机残烟回收自动分时控制装置,包括S7-200PLC控制器、光电耦合器、直流电源、断路器、二位五通电磁阀、气缸、翻板门、翻板门转轴、节流阀、安装支架等,所述的S7-200PLC控制器、光电耦合器、直流电源、断路器安装在PROTOS-M5/M8MAX电气控制柜内,AC220V电源从MAX电柜内获取,所述的二位五通电磁阀、气缸、翻板门、翻板门转轴、节流阀等通过安装支架安装在残烟回收箱上,气源从MAX主气源处获取。所述的PLC控制器通过输入信号的采集、输出信号的隔离、控制程序编写,当设备启动时,PLC控制器输出控制二位五通电磁阀得电,二位五通电磁阀控制气缸运动,气缸驱动翻板门转轴旋转,翻板门在转轴的带动下顺时针旋转,翻板门打开跑条烟丝回收箱接收口,跑条及烟丝通过相应输送带输送到跑条烟丝回收箱内;当设备运行时,MAX接收鼓上的烟支存在检测探测到烟支时,该信号通过光电耦合器处理后送入PLC控制器,PLC控制器计时器开始计时,当计时时间到达设定时间时,PLC控制器输出信号控制切断二位五通电磁阀,电磁阀失电,二位五通电磁阀控制气缸回位运动,气缸驱动翻板门转轴旋转,翻板门在转轴的带动下逆时针旋转,翻板门打开残烟回收箱接收口,残烟支通过相应输送带输送到残烟支箱内;设备停止时,PLC控制器通过程序设定延时,当延时时间达到设定值时,PLC控制器输出控制二位五通电磁阀得电,二位五通电磁阀控制气缸运动,气缸驱动翻板门转轴旋转,翻板门在转轴的带动下顺时针旋转,翻板门打开跑条烟丝回收箱接收口,跑条及烟丝通过相应输送带输送到跑条烟丝回收箱内,从而实现对残烟自动分时回收控制的目的。所述的设备运行延时和设备停止延时两个延时继电器通过程序编写,采用通电延时和断电延时继电器,延时时间根据生产中跑条烟丝及残烟支分类效果决定,PLC控制器输入的设备运行/停止信号及MAX接收鼓上的烟支存在检测探测通过光电耦合器从原机IPC输入模块采集,从而实现二位五通电磁阀的自动分时控制且不影响原机控制系统。为保证系统运行稳定,不对PROTOS-M5/M8原机IPC控制系统产生干扰,采用独立PLC控制系统,独立直流电源供电。PLC输入信号直接从光电开关采集,输出信号直接控制二位五通电磁阀,所有信号均与原机信号进行光电隔离,不直接对原机控制系统进行信号采集与传输,达到对残烟回收自动分时控制的效果。PLC控制器输出信号控制二位五通电磁阀的得电/失电,从而控制气缸运动,气缸带动翻板门旋转,打开/遮蔽残烟支、跑条烟丝回收箱接收口,达到残烟回收的自动分时控制相对于现有技术,本技术具有以下有益效果:1、能够准确的对PROTOS-M5/M8MAX、SE产生的残烟支及跑条烟丝进行自动分时回收控制。2、该装置实现了残烟回收装置与原机设备的完美匹配,用户通过对PLC控制程序参数进行修改(时间继电器计时时间),可提高残烟支及跑条烟丝自动回收控制的精准性。即可实现对跑条及烟丝的准确回收,不需对原机控制系统进行修改,不需PROTOS-M5/M8卷烟机停机而实现自动分时控制的目的。3、该装置运行稳定、高效、可靠,易于维护。附图说明图1为本技术的系统设计框图;图2为本技术的结构示意图;图3为本技术的工作原理图。图中:1.PLC控制器;2.二位五通电磁阀;3.气缸;4.翻板门;5.翻板门转轴;6.跑条烟丝回收箱;7.残烟回收箱。具体实施方式在本实施例中,需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不再详述。参阅图1和图2所示,一种高速卷烟机残烟回收自动分时控制装置,与PROTOS-M5/M8卷烟机残烟分类回收箱配套,包括PLC控制器1、光电耦合器(型号:TRS24VDC1C0)、直流电源(型号:SDR-120-24)、断路器(型号:ABB、S261-B10)、电磁阀2、气缸3、翻板门4、翻板门转轴5、节流阀(型号:GRXA-HG-1/4-QS-8525670)和安装支架,所述PLC控制器1、光电耦合器、直流电源和断路器安装在一电气控制柜内,所述的电磁阀、气缸、翻板门、翻板门转轴、节流阀通过安装支架安装在一残烟回收箱上,气源从MAX主气源处获取。通过PLC控制器程序编写,设定两个延时继电器,通过修改PLC控制器的两个延时继电器的时间参数,可以精准控制残烟回收效果,满足生产需要。PLC控制器输出信号控制二位五通电磁阀的得电/失电,从而控制气缸运动,气缸带动翻板门旋转,打开/遮蔽残烟支、跑条烟丝回收箱6接收口,达到残烟回收的自动分时控制。所述光电耦合器还连接有原机IPC控制器(型号:CX2030)。所述直流电源电性连接在PLC控制器和光电耦合器之间,所述断路器连接直流电源。所述原机IPC控制器、光电耦合器、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速卷烟机残烟回收自动分时控制装置,其特征在于:包括PLC控制器、光电耦合器、直流电源、断路器、电磁阀、气缸、翻板门、翻板门转轴、节流阀和安装支架,所述PLC控制器、光电耦合器、直流电源和断路器安装在一电气控制柜内,所述的电磁阀、气缸、翻板门、翻板门转轴、节流阀通过安装支架安装在一残烟回收箱上。

【技术特征摘要】
1.一种高速卷烟机残烟回收自动分时控制装置,其特征在于:包括PLC控制器、光电耦合器、直流电源、断路器、电磁阀、气缸、翻板门、翻板门转轴、节流阀和安装支架,所述PLC控制器、光电耦合器、直流电源和断路器安装在一电气控制柜内,所述的电磁阀、气缸、翻板门、翻板门转轴、节流阀通过安装支架安装在一残烟回收箱上。2.根据权利要求1所述的一种高速卷烟机残烟回收自动分时控制装置,其特征在于:所述电磁阀为二位五通电磁阀。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡培良王胜枝李明杨剑锋朱开林邵敬锋
申请(专利权)人:红云红河烟草集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:云南,53

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