【技术实现步骤摘要】
一种生产清洁汽油的加氢方法
本专利技术涉及一种生产清洁汽油的加氢方法,具体地说涉及一种催化轻循环油和催化重循环油加氢生产优质清洁汽油。
技术介绍
随着原油日趋重质化、劣质化,以及市场对重油需求的减少,对轻油需求的增加,重渣油的深度转化程度不断提高。其中催化裂化是重渣油轻质化的重油手段之一。但催化裂化得到的产物性质一般较差,一般需要再经过进一步处理才能得到合格产品。催化裂化得到的柴油馏分一般来说具有芳烃含量高,十六烷值低,硫、氮含量高等特点,难以直接作为产品,通常的加工手段也很难有效提高其产品质量。而催化轻循环油(LCO)则一般作为催化裂化装置的循环油加工,不仅加快催化剂的失活速率,而且影响装置的经济效益。目前加工劣质催化裂化柴油的常用方法是加氢精制,这种工艺投资低,技术成熟,但对柴油的改善有一定的限制,一般只能将柴油的十六烷值提高3-5个单位。而加氢改质和加氢裂化虽然可以大幅度的提高催化柴油的十六烷值,但由于目前国内市场柴油需求量低,因而经济效益有限,而且生产出的柴油仍需要调和才能作为合格的柴油产品使用。CN1156752A公开一种柴油改质工艺,使用加氢裂化催化剂,在控制一定氮含量的条件下,使柴油中的芳烃进行开环反应,可以明显提高柴油的十六烷值,一般可以将十六烷值提高10个单位以上。但由于十六烷值极低的劣质催化裂化柴油时,仍不能得到合格的产品。CN200610008420.X公开了一种生产化工原料的加氢裂化方法,将劣质催化裂化柴油与重质加氢裂化原料按比例混合后,然后进行加氢处理和加氢裂化,得到优质的化工原料。该方法虽然能将较难处理的催化裂化柴油转化为高质量 ...
【技术保护点】
1.一种生产清洁汽油的加氢方法,其特征在于:包括如下内容:(1)催化轻循环油和催化重循环油的混合油与氢气混合进入加氢预处理反应器,在加氢精制催化剂的作用下进行反应;(2)步骤(1)的加氢流出物进入到加氢裂化反应器,在加氢裂化催化剂的作用下进行反应,所述加氢裂化催化剂的平均孔径沿物流流动方向呈降低趋势;(3)步骤(2)的加氢流出物分离为气相和液相,气相循环使用,液相进入分馏塔;在分馏塔中分馏得到石脑油、柴油和未转化油;未转化油循环至加氢裂化反应器。
【技术特征摘要】
1.一种生产清洁汽油的加氢方法,其特征在于:包括如下内容:(1)催化轻循环油和催化重循环油的混合油与氢气混合进入加氢预处理反应器,在加氢精制催化剂的作用下进行反应;(2)步骤(1)的加氢流出物进入到加氢裂化反应器,在加氢裂化催化剂的作用下进行反应,所述加氢裂化催化剂的平均孔径沿物流流动方向呈降低趋势;(3)步骤(2)的加氢流出物分离为气相和液相,气相循环使用,液相进入分馏塔;在分馏塔中分馏得到石脑油、柴油和未转化油;未转化油循环至加氢裂化反应器。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述催化轻循环油为催化裂化装置生产出的柴油馏分,密度为0.92g/cm3~0.96g/cm3,芳烃质量含量为60%~80%,十六烷值为15~25;所述催化重循环油指催化裂化产品中343~500℃的馏分,密度一般为0.94g/cm3~0.98g/cm3,芳烃质量含量为60%~80%,干点≯500℃。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述催化重循环油和催化轻循环油的质量比为1:5-5:1。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:加氢处理操作条件如下:反应压力5.0~35.0MPa;反应温度为200℃~480℃;体积空速为0.1~15.0h-1;氢油体积比为100:1~2500:1。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:加氢预处理反应区所采用的催化剂为商业催化剂,或按本领域现有技术进行制备。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:加氢裂化操作条件如下:反应压力5.0~35.0MPa;反应温度为200℃~480℃;体积空速为0.1~15.0h-1;氢油体积比为100:1~2500:1。7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:加氢裂化催化剂至少设置为二层以上,相邻床层催化剂装填体积比为1:5~5:1;任一相邻床层上层加氢裂化催化剂的平均孔径相比下层加氢裂化催化剂的平均孔径高0.5~5nm。8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述加氢裂化催化剂以重量计,包括如下组分:载体55%~85%,以氧化物计的第VIII族和/或第VIB族金属15%~45%;其中所述的载体为Y分子筛、无定型硅铝、氧化铝中的一种或几种,所述第VIII族金属是Ni和/或Co,第VIB族活性金属是W和/或Mo,以金属氧化物计,第VIII族金属含量为3%~15%,第VIB族金属含量为10%~40%。9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于:所述加氢裂化催化剂为含Y分子筛的载体时,分子筛在载体中的质量百分比为30%~70%,余量为无定形硅铝和/或氧化铝。10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述加氢裂化催化剂...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔哲,王仲义,孙士可,吴子明,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院,
类型:发明
国别省市:北京,11
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