一种纽扣用面漆、纽扣用带色面漆及纽扣的制备方法技术

技术编号:19447074 阅读:35 留言:0更新日期:2018-11-14 16:41
本发明专利技术提供了一种纽扣用面漆、纽扣用带色面漆及纽扣的制备方法。本发明专利技术提供的纽扣用面漆包括:50%~65%的聚酯丙烯酸树脂、3%~4.6%的光敏剂、0.3%~0.7%的流平剂、0.1%~0.3%的消泡剂和30%~45%的溶剂。通过上述各种组分以特定比例搭配,能够显著改善纽扣膜层的牢度,提高纽扣的耐水洗、干洗及耐熨烫性能,克服金属色纽扣膜层易脱落的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种纽扣用面漆、纽扣用带色面漆及纽扣的制备方法
本专利技术涉及纽扣
,特别涉及一种纽扣用面漆、纽扣用带色面漆及纽扣的制备方法。
技术介绍
纽扣是一类常见的服装用品,属于服装的系结物,最初用于连接衣服的对襟,随着生活水平的发展进步,除保持原有功能外,其逐渐发展成为更具有艺术性及装饰性的代表。纽扣按其材质可以分为天然类(如真贝扣、椰子扣、骨头扣等)、化工类(如有机扣、树脂扣、陶瓷扣、塑料扣等)和其它材质类(如仿皮扣、磁铁扣等)。随着时代的发展,纽扣从材质到形状、款式及制作工艺都越来越丰富,市场多元化的需要及激烈的市场竞争也要求业内不断推出新款式或材质的纽扣,例如新出现的仿金属感的纽扣等等。目前制备金属纽扣的工艺大致如下:半成品纽扣-超声清洗除油-纽扣正面上扣至圆盘式定位夹具-喷涂UV底漆-镀膜-圆盘式定位夹具纽扣下扣-光纤镭射-喷面漆-成品检验包装,其主要通过镀膜在纽扣表面形成金属色效果,镀膜后喷涂面漆形成保护层,提高膜层牢度和耐磨损等性能。然而,虽然市场上有不少种类透明面漆的漆料,但耐水洗及干洗和耐熨烫性等性能较差,导致对纽扣膜层的保护性差,纽扣的膜层尤其是侧面膜层容易脱落,距离符合本行业品质标准及满足服装使用性能需求还有很大差距。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种纽扣用面漆、纽扣用带色面漆及纽扣的制备方法。本专利技术提供的面漆具有优异的耐水洗、干洗及耐熨烫性能,能够对纽扣膜层起到较好的保护作用。本专利技术提供了一种纽扣用面漆,以质量分数计,包括以下组分:优选的,所述聚酯丙烯酸树脂的官能度为80~130,粘度为40~60cps。优选的,所述聚酯丙烯酸树脂为聚酯丙烯酸树脂YWU3031。优选的,所述溶剂为乙酸乙酯、异丙醇和异丁醇。优选的,所述乙酸乙酯、异丙醇和异丁醇的质量比为1∶1∶1。优选的,所述光敏剂为紫外线吸收剂UV-329。优选的,所述流平剂为迪高TEGO2100。优选的,所述消泡剂为蓝柯路Lencolo2193。本专利技术提供了一种纽扣用带色面漆,包括面漆和色料;所述面漆为上述技术方案所述的纽扣用面漆。本专利技术提供了一种纽扣的制备方法,包括以下步骤:a)对半成品纽扣表面喷涂底漆,得到底漆纽扣;b)对所述底漆纽扣镀膜,得到镀膜纽扣;c)对所述镀膜纽扣喷涂面漆,得到纽扣;所述面漆为上述技术方案所述的纽扣用面漆或上述技术方案所述的纽扣用带色面漆。本专利技术提供了一种纽扣用面漆,包括50%~65%的聚酯丙烯酸树脂、3%~4.6%的光敏剂、0.3%~0.7%的流平剂、0.1%~0.3%的消泡剂和30%~45%的溶剂。通过上述各种组分以特定比例搭配,能够显著改善纽扣膜层的牢度,提高纽扣的耐水洗、干洗及耐熨烫性能,克服金属色纽扣膜层易脱落的缺陷。试验结果表明,该纽扣用面漆喷涂制得的纽扣的耐干洗色牢度达到4级以上,耐水洗色牢度达到4级以上,经熨烫测试后无起皮、消光现象,颜色无沾色。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1本实施例1样品的正面外观效果图;图2为实施例1样品的反面外观效果图;图3本实施例2样品的正面外观效果图;图4为实施例2样品的反面外观效果图;图5本实施例3样品的正面外观效果图;图6为实施例3样品的反面外观效果图。具体实施方式本专利技术提供了一种纽扣用面漆,以质量分数计,包括以下组分:本专利技术提供的纽扣用面漆包括聚酯丙烯酸树脂。所述聚酯丙烯酸树脂为一种液体反应型聚酯丙烯酸树脂液,是聚酯树脂与丙烯酸反应形成的一类树脂。本专利技术对所述聚酯丙烯酸树脂的来源没有特殊限制,为一般市售品即可。本专利技术中,所述聚酯丙烯酸树脂优选为官能度为80~130,粘度为40~60cps(该粘度为25℃的粘度)的聚酯丙烯酸树脂,相比于其它聚酯丙烯酸树脂,采用上述参数范围内的聚酯丙烯酸树脂,能够与本专利技术中其它组分产生协同作用,提高面漆的耐水洗、干洗及耐熨烫性能。在一个实施例中,所述聚酯丙烯酸树脂为聚酯丙烯酸树脂YWU3031。本专利技术中,所述聚酯丙烯酸树脂的含量为50%~65%,在所述用量范围内,能够与本专利技术其它组分配合,较好的成膜并获得优异的膜层性能,若含量低于50%,则会造成漆膜与基材结合力差,易脱落,若含量高于65%,则漆膜的成膜性较差,成膜干燥度及硬度、韧性均达不到纽扣性能的标准要求。在一些实施例中,聚酯丙烯酸树脂的含量为50%、55%或65%。本专利技术提供的纽扣用面漆还包括光敏剂。本专利技术中,所述光敏剂优选为紫外线吸收剂UV-329;采用所述光敏剂能够与本专利技术中其它组分协同作用,提高膜层的耐水洗、干洗及耐熨烫性能。本专利技术中,光敏剂的含量为3%~4.6%,在所述用量范围内,能够与本专利技术其它组分较好的配合,改善膜层性能,若含量低于3%或高于4.6%时,均会造成膜层较硬且脆,耐水洗和干洗性能较差,不能达到纽扣使用的基本要求。在一些实施例中,光敏剂的含量为4%、4.1%或4.6%。本专利技术提供的纽扣用面漆还包括流平剂。本专利技术中,所述流平剂优选为迪高TEGO2100。本专利技术中,流平剂的含量为0.3%~0.7%,在所述用量范围内,能够与本专利技术其它组分较好的配合,改善膜层性能,若含量低于0.3%或高于0.7%,均会导致面漆成膜性不佳,影响膜层性能。在一些实施例中,流平剂的含量为0.3%、0.6%或0.7%。本专利技术提供的纽扣用面漆还包括消泡剂。本专利技术中,所述消泡剂优选为蓝柯路Lencolo2193,采用所述消泡剂能够与本专利技术中其它组分协同作用,提高膜层的耐水洗、干洗及耐熨烫性能。本专利技术中,所述消泡剂的含量为0.1%~0.3%,在所述用量范围内,能够与本专利技术其它组分较好的配合,改善膜层性能,若含量低于0.1%或高于0.3%,均会影响面漆成膜性,进而导致膜层的耐干洗、水洗及耐熨烫性能变差。在一些实施例中,消泡剂的含量为0.1%、0.2%或0.3%。本专利技术提供的纽扣用面漆还包括溶剂。本专利技术中,所述溶剂优选为乙酸乙酯、异丙醇和异丁醇;采用所述成分组成的溶剂,能够更好的将本专利技术中其它组分融合,并与纽扣基材结合,若采用其它类似有机溶剂,则难以满足纽扣成膜后的基本物理性能要求及难以起到面漆的保护作用。本专利技术中,所述溶剂中,乙酸乙酯、异丙醇和异丁醇的质量比优选为1∶1∶1。本专利技术中,所述溶剂的含量为30%~45%,采用所述用量范围的溶剂,有利于本专利技术中其它组分的融合,改善面漆成膜性及与基材的附着性。本专利技术提供了一种纽扣用面漆,包括50%~65%的聚酯丙烯酸树脂、3%~4.6%的光敏剂、0.3%~0.7%的流平剂、0.1%~0.3%的消泡剂和30%~45%的溶剂。通过上述各种组分以特定比例搭配,能够显著改善纽扣膜层的牢度,提高纽扣的耐水洗、干洗及耐熨烫性能,克服金属色纽扣膜层易脱落的缺陷。试验结果表明,该纽扣用面漆喷涂制得的纽扣的耐干洗色牢度达到4级以上,耐水洗色牢度达到4级以上,经熨烫测试后无起皮、消光现象,颜色无沾色。本专利技术中,上述纽扣用面漆可通过以下方式制得:a)将聚酯丙烯酸树脂与溶剂混合,得到主料;b)将所述主料与光敏剂、流平剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纽扣用面漆,其特征在于,以质量分数计,包括以下组分:

【技术特征摘要】
1.一种纽扣用面漆,其特征在于,以质量分数计,包括以下组分:2.根据权利要求1所述的面漆,其特征在于,所述聚酯丙烯酸树脂的官能度为80~130,粘度为40~60cps。3.根据权利要求1或2所述的面漆,其特征在于,所述聚酯丙烯酸树脂为聚酯丙烯酸树脂YWU3031。4.根据权利要求1所述的面漆,其特征在于,所述溶剂为乙酸乙酯、异丙醇和异丁醇。5.根据权利要求4所述的面漆,其特征在于,所述乙酸乙酯、异丙醇和异丁醇的质量比为1∶1∶1。6.根据权利要求1所述的面漆,其特征在于,所述光敏剂为紫外线吸收剂UV-329。...

【专利技术属性】
技术研发人员:林强
申请(专利权)人:浙江伟星实业发展股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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