螺纹抽钉铆钉制造技术

本发明专利技术公开了一种螺纹抽钉铆钉，包括芯杆（1）和铆钉体（2），其特征在于：芯杆（1）的形状为顺序设置有芯杆头（4）、台阶（5）、外螺纹（6）、断径槽（7）、对称的二个扁（8）的直杆，铆钉体（2）的形状为顺序设置铆钉体头（9）、杆部（10）、杆部尾端为软化区（11），铆钉体（2）设有带内螺纹孔（12）和台阶孔（13），芯杆（1）的外螺纹与铆钉体（2）的内螺纹连接。本发明专利技术组成零件少，结构简单，使用方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
螺纹抽钉铆钉
本专利技术涉及一种机械零件
，具体地说涉及一种螺纹抽钉铆钉。
技术介绍
铆钉是一种常用的连接紧固件，应用广泛，螺纹抽钉铆钉简称螺纹抽钉，是铆钉中的一大类，属于高端铆钉，主要应用于航空航天和船舶领域。目前，已有的螺纹抽钉铆钉为高抗剪铆钉和大底脚螺纹抽钉，均分为凸头型（见图1）及沉头型（见图2）两大类。其中，高抗剪铆钉由芯杆、铆钉体（或叫钉套）以及环圈（或叫衬套）三部分组成，使用时，先将组装好的螺纹抽钉铆钉组件插入夹层上预制的铆钉孔，在铆枪的作用下，设置两个对称扁及一个断径槽的带螺纹的芯杆转动，高抗剪铆钉的铆钉体（或叫钉套）或大底脚螺纹抽钉的钉套（或叫铆钉体）及扳拧螺母保持不动，在螺纹的作用下，芯杆头部沿芯杆轴向移动逐渐靠近夹层，挤压环圈（或叫衬套）并使其变形，环圈（或叫衬套）变形后和铆钉体（或叫钉套）共同作用，锁紧夹层，芯杆从断径槽处断裂，达到连接的目的。上述的螺纹抽钉的组成零件数量较多，结构较复杂，加工效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺点而提供的组成零件少，结构简单，使用方便快捷的螺纹抽钉铆钉。本专利技术目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：本专利技术的一种螺纹抽钉铆钉，包括芯杆和铆钉体，其中：芯杆的形状为顺序设置有芯杆头、台阶、外螺纹、断径槽、二个对称扁的直杆，铆钉体的形状为顺序设置铆钉体头、杆部、杆部尾端设置有软化区，铆钉体设有内螺纹孔和台阶孔，铆钉体的内螺纹与芯杆的外螺纹连接。上述的螺纹抽钉铆钉，其中：铆钉体头部为凸头或锥形。上述的螺纹抽钉铆钉，其中：软化区为台阶孔靠近内螺纹孔部分进行软化，尾部1mm左右不软化。本专利技术与现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知：本专利技术仅由芯杆和钉套构成，芯杆与钉套依靠螺纹进行连接，结构简单，使用方便快捷，组装好的螺纹抽钉铆钉组件插入夹层上预制的铆钉孔，在铆枪的作用下，设置二个扁及一个断径槽、一个台阶的带外螺纹的芯杆转动，设置一个台阶孔的带内螺纹孔并经局部软化的钉套保持不动，在螺纹的作用下，芯杆头部沿芯杆轴向移动逐渐靠近夹层，挤压钉套并使其经局部软化的部分变形，当芯杆沿轴向移动一段预定的距离，钉套变形达到一定程度，设置于芯杆上的台阶端面与设置于钉套上台阶孔的内端面发生接触，扭矩突然增大，芯杆从断径槽处断裂，铆接过程完成。钉套并使其经局部软化的部分变形后和钉套头部共同作用，锁紧夹层，实现铆接。附图说明图1为现有凸头型高抗剪铆钉铆钉示意图；图2为现有沉头型高抗剪铆钉铆钉示意图；图3为本专利技术凸头型螺纹抽钉铆钉示意图；图4为本专利技术沉头型螺纹抽钉铆钉示意图；图5为本专利技术螺纹抽钉铆钉芯杆示意图；图6为图5的左视图；图7为本专利技术凸头型螺纹抽钉铆钉铆钉体示意图；图8为本专利技术沉头型螺纹抽钉铆钉铆钉体示意图。图中标记：1、芯杆；2、铆钉体；3、环圈；4、芯杆头；5、台阶；6、外螺纹；7、断径槽；8、扁；9、铆钉体头；10、杆部；11、软化区；12、内螺纹孔；13、台阶孔。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的螺纹抽钉铆钉的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。如图3-7所示，一种螺纹抽钉铆钉，包括芯杆1和铆钉体2，其中：芯杆1的形状为顺序设置有芯杆头4、台阶5、外螺纹6、断径槽7、对称的二个扁8的直杆，铆钉体2的形状为顺序设置铆钉体头9、杆部10、杆部尾端为软化区11，铆钉体2设有带内螺纹孔12和台阶孔13，芯杆1的外螺纹与铆钉体2的内螺纹连接。铆钉体2头部为凸头或锥形。软化区11为台阶孔13靠近内螺纹孔12部分进行软化，尾部1mm左右不软化。根据螺纹抽钉的使用场合，将其分别设计和制造为凸头型螺纹抽钉（见图3）和沉头型螺纹抽钉（见图4）。两种头型的螺纹抽钉芯杆形状是相同的，区别为钉套头部所处的位置和止转方式不同。具体为凸头型螺纹抽钉在使用时钉套的头部完全暴露在夹层外面，止转方式为不同数量的扁，当扁的数量为六时，即头部为六角头型；沉头型螺纹抽钉在使用时设计并制造为锥形的钉套头部完全沉入夹层沉头孔里面，止转方式为十字槽。两种头型的螺纹抽钉的铆钉体2均设置内螺纹孔12和台阶孔13，靠近头部端的内螺纹孔12，尾端为台阶孔13，台阶孔13靠近内螺纹孔12部分进行软化，尾部1mm左右不软化，芯杆台阶5的长度小于铆钉体2台阶孔13的深度，二者的差值根据铆接后鼓包的大小确定，如需鼓包小，则二者差值应小，反正，亦大；芯杆台阶5的直径略小于铆钉体2台阶孔13直径，为小间隙配合；芯杆1的外螺纹与铆钉体2的内螺纹相匹配，为间隙配合。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，任何未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺纹抽钉铆钉，包括芯杆（1）和铆钉体（2），其特征在于：芯杆（1）的形状为顺序设置有芯杆头（4）、台阶（5）、外螺纹（6）、断径槽（7）、对称的二个扁（8）的直杆，铆钉体（2）的形状为顺序设置铆钉体头（9）、杆部（10）、杆部尾端为软化区（11），铆钉体（2）设有带内螺纹孔（12）和台阶孔（13），芯杆（1）的外螺纹与铆钉体（2）的内螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种螺纹抽钉铆钉，包括芯杆（1）和铆钉体（2），其特征在于：芯杆（1）的形状为顺序设置有芯杆头（4）、台阶（5）、外螺纹（6）、断径槽（7）、对称的二个扁（8）的直杆，铆钉体（2）的形状为顺序设置铆钉体头（9）、杆部（10）、杆部尾端为软化区（11），铆钉体（2）设有带内螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恩洪，杨秀珍，杨正侣，隋天龙，国志福，
申请(专利权)人：中国航空工业标准件制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52