风机及空调器制造技术

本发明专利技术提供一种风机及空调器，风机包括第一壳体、叶轮和驱动装置；第一壳体包括蜗壳和蜗壳盖板，蜗壳盖板与蜗壳固定连接，并共同形成用以容纳叶轮的腔体，蜗壳盖板上设置有第一安装孔；驱动装置包括具有第二安装孔的定子，定子固定连接在蜗壳的内壁上；叶轮包括旋转轴和与旋转轴固定连接的叶片，旋转轴的两端分别为第一端和第二端，第一端穿设在第一安装孔中，第二端穿设在第二安装孔中，驱动装置与旋转轴连接，用以驱动旋转轴带动叶片旋转。本发明专利技术能够降低叶轮的转动惯量，使叶轮的运行更加平稳，进而降低了运行噪音，同时还具有高效节能的优点。

【技术实现步骤摘要】
风机及空调器
本专利技术涉及家电制作
，特别涉及一种风机及空调器。
技术介绍
随着科学技术的不断进步和人们生活水平的日益提高，空调已成为人们日常生活中最重要的家用电器之一。现在空调柜机多为内转子电机，电机体积偏大，且电机安装都是一端固定在电机安装板上，叶轮的一端连接在电机上，另一端悬空，由于叶轮重量大，采用这种方式会使叶轮形成较大的转动惯量，产生较大的噪声。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种风机及空调器，能够降低叶轮的转动惯量，使叶轮的运行更加平稳，进而降低了运行噪音。本专利技术提供了一种风机，包括第一壳体、叶轮和驱动装置；所述第一壳体包括蜗壳和蜗壳盖板，所述蜗壳盖板与所述蜗壳固定连接，并共同形成用以容纳所述叶轮的腔体，所述蜗壳盖板上设置有第一安装孔；所述驱动装置包括具有第二安装孔的定子，所述定子固定连接在所述蜗壳的内壁上；所述叶轮包括旋转轴和与所述旋转轴固定连接的叶片，所述旋转轴的两端分别为第一端和第二端，所述第一端穿设在所述第一安装孔中，所述第二端穿设在所述第二安装孔中，所述驱动装置与所述旋转轴连接，用以驱动所述旋转轴带动所述叶片旋转。较优地，还包括第一轴承；所述第一轴承套设在所述旋转轴的所述第一端上，当所述第一端穿设在所述第一安装孔中时，所述第一轴承位于所述第一端的外壁和所述第一安装孔的内壁之间的缝隙中。较优地，还包括第一减振套；所述第一减振套具有第一内孔，所述第一减振套穿设在所述第一安装孔中，所述第一端穿设在所述第一内孔中，并且套设在所述第一端上的所述第一轴承位于所述第一端的外壁和所述第一内孔的内壁之间的缝隙中。较优地，所述第一减振套采用弹性材料制作。较优地，还包括第二轴承；所述第二轴承套设在所述旋转轴的所述第二端上，当所述第二端穿设在所述第二安装孔中时，所述第二轴承位于所述第二端的外壁和所述第二安装孔的内壁之间的缝隙中。较优地，还包括第二减振套；所述第二减振套具有第二内孔，所述第二减振套穿设在所述第二安装孔中，所述第二端穿设在所述第二内孔中，并且套设在所述第二端上的所述第二轴承位于所述第二端的外壁和所述第二内孔的内壁之间的缝隙中。较优地，所述第二减振套采用弹性材料制作。较优地，所述驱动装置还包括转子；所述转子固定连接在所述旋转轴上，并与所述定子相对应，以使所述定子和所述转子共同作用驱动所述旋转轴旋转。较优地，所述定子的外廓形状为圆柱形，所述转子具有圆柱形的容纳凹槽，所述定子位于所述容纳凹槽内，并且所述定子的轴线与所述容纳凹槽的轴线重合。较优地，所述转子的材质为磁性材料。较优地，所述叶片固定连接在所述转子上，以通过所述转子固定连接在所述旋转轴上。较优地，所述叶片、所述转子和所述旋转轴采用注塑的方式一体成型制作。较优地，还包括第一连接螺钉，所述蜗壳正对所述蜗壳盖板的内壁为底壁，所述定子的外壁上设置有安装部，所述安装部上设置有第一通孔，所述底壁上设置有与所述第一通孔相对应的第一螺孔，所述第一连接螺钉能够穿过所述第一通孔，并螺纹连接在所述第一螺孔内，以将所述定子固定在所述底壁上。较优地，还包括减振垫；所述减振垫设置在所述安装部和所述底壁之间，以缓冲所述定子与所述底壁之间的振动。较优地，所述减振垫上设置有定位通孔，并通过所述定位通孔套设在所述第一连接螺钉上。较优地，所述定子的外廓形状为圆柱形，所述安装部的数量为至少两个，至少两个所述安装部沿所述定子的周向布设，所述第一螺孔的数量与所述安装部的数量相等，并与所述安装部上的所述第一通孔一一对应，所述第一连接螺钉的数量与所述安装部的数量相等并一一对应。较优地，所述定子通过导线与外部电源连接，在所述底壁上设置有过线凹槽，所述导线至少部分位于所述过线凹槽内，所述过线凹槽的槽口上设置有压板，用以对位于所述过线凹槽内的导线进行限位。较优地，所述蜗壳盖板上设置有进风口，所述进风口上设置有进风格栅，所述第一安装孔设置在所述进风格栅上。较优地，所述进风周边具有环形的导风面，经过所述第一安装孔轴线的平面将所述导风面截成弧形。较优地，所述进风格栅包括若干筋条，所述筋条从所述进风格栅的中心朝向所述风格栅的边沿、沿弧线延伸；所述筋条在垂直于所述第一安装孔轴线方向的宽度小于3mm，和/或在沿所述第一安装孔轴线延伸方向的宽度大于5mm。本专利技术有一方面提供一种空调器，包括第二壳体和以上任一技术特征的风机，所述风机设置在所述第二壳体的内部，并可拆卸连接在所述第二壳体上。较优地，还包括第二连接螺钉，所述第二壳体具有底板；所述风机中所述第一壳体的外壁上设置有安装板，所述安装板上设置有第二通孔，所述底板上设置有第二螺孔，所述第二连接螺钉能够穿过所述第二通孔，并螺纹连接在所述第二螺孔内，以将所述风机固定在所述底板上。较优地，所述底板上设置有加强块，所述第二螺孔设置在所述加强块上。较优地，所述安装板的数量为至少两个，所述第二螺孔的数量与所述安装板的数量相等，并与所述安装板上的所述第二通孔一一对应，所述第二连接螺钉与所述安装板的数量相等并一一对应。较优地，还包括第三连接螺钉，所述第二壳体包括侧板，所述侧板通过所述第三连接螺钉连接在所述第一壳体的外壁上。较优地，所述第一壳体的外壁上设置有安装柱，所述安装柱上设置有第三螺孔，所述侧板上设置有第三通孔，所述第三螺钉能够穿过所述第三通孔并螺纹连接在所述第三螺孔内。较优地，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板分别设在所述风机的两侧。本专利技术的提供的风机，采用所述旋转轴的两端分别为第一端和第二端，所述第一端穿设在所述第一安装孔中，所述第二端穿设在所述第二安装孔中的技术方案,能够降低叶轮的转动惯量，使叶轮的运行更加平稳，进而降低了运行噪音。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是实施例一中的风机剖面示意图；图2是图1中的A部放大示意图；图3是图1中的B部放大示意图；图4是图1中的C部放大示意图；图5是图1中的蜗壳示意图；图6是图1中的蜗壳盖板示意图；图7是实施例二中的空调器结构示意图；图8是图7的分解示意图。图中：1、第一壳体；11、蜗壳；111、底壁；112、第一螺孔；113、过线凹槽；114、压板；115、安装板；116、第二通孔；12、蜗壳盖板；121、第一安装孔；122、进风格栅；123、导风面；124、筋条；125、安装柱；126、第三螺孔；2、叶轮；21、旋转轴；211、第一端；212、第二端；22、叶片；23、第一轴承；24、第一减振套；241、第一内孔；25、第二轴承；26、第二减振套；261、第二内孔；3、驱动装置；31、定子；311、第二安装孔；312、安装部；313、第一通孔；314、减振垫；32、转子；321、容纳凹槽；33、第一连接螺钉；4、第二壳体；41、底板；411、第二螺孔；42、侧板；421、第三通孔；5、风机。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机，其特征在于：包括第一壳体(1)、叶轮(2)和驱动装置(3)；所述第一壳体(1)包括蜗壳(11)和蜗壳盖板(12)，所述蜗壳盖板(12)与所述蜗壳(11)固定连接，并共同形成用以容纳所述叶轮(2)的腔体，所述蜗壳盖板(12)上设置有第一安装孔(121)；所述驱动装置(3)包括具有第二安装孔(311)的定子(31)，所述定子(31)固定连接在所述蜗壳(11)的内壁上；所述叶轮(2)包括旋转轴(21)和与所述旋转轴(21)固定连接的叶片(22)，所述旋转轴(21)的两端分别为第一端(211)和第二端(212)，所述第一端(211)穿设在所述第一安装孔(121)中，所述第二端(212)穿设在所述第二安装孔(311)中，所述驱动装置(3)与所述旋转轴(21)连接，用以驱动所述旋转轴(21)带动所述叶片(22)旋转。

【技术特征摘要】
1.一种风机，其特征在于：包括第一壳体(1)、叶轮(2)和驱动装置(3)；所述第一壳体(1)包括蜗壳(11)和蜗壳盖板(12)，所述蜗壳盖板(12)与所述蜗壳(11)固定连接，并共同形成用以容纳所述叶轮(2)的腔体，所述蜗壳盖板(12)上设置有第一安装孔(121)；所述驱动装置(3)包括具有第二安装孔(311)的定子(31)，所述定子(31)固定连接在所述蜗壳(11)的内壁上；所述叶轮(2)包括旋转轴(21)和与所述旋转轴(21)固定连接的叶片(22)，所述旋转轴(21)的两端分别为第一端(211)和第二端(212)，所述第一端(211)穿设在所述第一安装孔(121)中，所述第二端(212)穿设在所述第二安装孔(311)中，所述驱动装置(3)与所述旋转轴(21)连接，用以驱动所述旋转轴(21)带动所述叶片(22)旋转。2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：还包括第一轴承(23)；所述第一轴承(23)套设在所述旋转轴(21)的所述第一端(211)上，当所述第一端(211)穿设在所述第一安装孔(121)中时，所述第一轴承(23)位于所述第一端(211)的外壁和所述第一安装孔(121)的内壁之间的缝隙中。3.根据权利要求2所述得风机，其特征在于：还包括第一减振套(24)；所述第一减振套(24)具有第一内孔(241)，所述第一减振套(24)穿设在所述第一安装孔(121)中，所述第一端(211)穿设在所述第一内孔(241)中，并且套设在所述第一端(211)上的所述第一轴承(23)位于所述第一端(211)的外壁和所述第一内孔(241)的内壁之间的缝隙中。4.根据权利要求3所述得风机，其特征在于：所述第一减振套(24)采用弹性材料制作。5.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：还包括第二轴承(25)；所述第二轴承(25)套设在所述旋转轴(21)的所述第二端(212)上，当所述第二端(212)穿设在所述第二安装孔(311)中时，所述第二轴承(25)位于所述第二端(212)的外壁和所述第二安装孔(311)的内壁之间的缝隙中。6.根据权利要求5所述的风机，其特征在于：还包括第二减振套(26)；所述第二减振套(26)具有第二内孔(261)，所述第二减振套(26)穿设在所述第二安装孔(311)中，所述第二端(212)穿设在所述第二内孔(261)中，并且套设在所述第二端(212)上的所述第二轴承(25)位于所述第二端(212)的外壁和所述第二内孔(261)的内壁之间的缝隙中。7.根据权利要求6所述的风机，其特征在于：所述第二减振套(26)采用弹性材料制作。8.根据权利要求1至7任意一项所述的风机，其特征在于：所述驱动装置(3)还包括转子(32)；所述转子(32)固定连接在所述旋转轴(21)上，并与所述定子(31)相对应，以使所述定子(31)和所述转子(32)共同作用驱动所述旋转轴(21)旋转。9.根据权利要求8所述的风机，其特征在于：所述定子(31)的外廓形状为圆柱形，所述转子(32)具有圆柱形的容纳凹槽(321)，所述定子(31)位于所述容纳凹槽(321)内，并且所述定子(31)的轴线与所述容纳凹槽(321)的轴线重合。10.根据权利要求9所述的风机，其特征在于：所述转子(32)的材质为磁性材料。11.根据权利要求8所述的风机，其特征在于：所述叶片(22)固定连接在所述转子(32)上，以通过所述转子(32)固定连接在所述旋转轴(21)上。12.根据权利要求11所述的风机，其特征在于：所述叶片(22)、所述转子(32)和所述旋转轴(21)采用注塑的方式一体成型制作。13.根据权利要求1至7任意一项所述的风机，其特征在于：还包括第一连接螺钉(33)，所述蜗壳(11)正对所述蜗壳盖板(12)的内壁为底壁(111)，所述定子(31)的外壁上设置有安装部(312)，所述安装部(312)上设置有第一通孔(313)，所述底壁(111)上设置有与所述第一通孔(313)相对应的第一螺孔(112)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小波，孟宪运，甄伟磊，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44