泵体组件、流体机械及换热设备制造技术

本发明专利技术提供了一种泵体组件、流体机械及换热设备。其中，泵体组件，包括：至少两个结构件；气缸，设置在两个结构件之间；活塞组件，设置在气缸内，活塞组件包括活塞套及滑动设置在活塞套内的活塞，位于活塞套的下方的结构件的上端面具有延伸部，结构件通过延伸部与活塞套进行限位配合，以防止活塞套相对于结构件发生径向方向的位移。本发明专利技术有效地解决了现有技术中泵体组件的活塞套易发生偏心转动、影响泵体组件工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
泵体组件、流体机械及换热设备
本专利技术涉及泵体组件
，具体而言，涉及一种泵体组件、流体机械及换热设备。
技术介绍
目前，在泵体组件运行过程中，活塞套容易发生偏心、倾斜转动，导致活塞套易与气缸及活塞发生摩擦，严重地影响了泵体组件的工作效率及工作性能。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种泵体组件、流体机械及换热设备，以解决现有技术中泵体组件的活塞套易发生偏心转动、影响泵体组件工作效率的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种泵体组件，包括：至少两个结构件；气缸，设置在两个结构件之间；活塞组件，设置在气缸内，活塞组件包括活塞套及滑动设置在活塞套内的活塞，位于活塞套的下方的结构件的上端面具有延伸部，结构件通过延伸部与活塞套进行限位配合，以防止活塞套相对于结构件发生径向方向的位移。进一步地，结构件包括下法兰。进一步地，结构件包括下法兰及下限位板，下限位板位于气缸与下法兰之间，延伸部设置在下限位板或下法兰的上端面。进一步地，延伸部伸入活塞套内且与活塞套的内表面限位止挡。进一步地，活塞套的下端面具有第六限位凹槽，延伸部伸入第六限位凹槽内且与第六限位凹槽限位止挡。进一步地，活塞套的上端面与位于活塞套上方的结构件的下端面之间限位配合，以防止活塞套相对于结构件发生径向方向的位移。进一步地，位于活塞套上方的结构件为上法兰。进一步地，活塞套的上端面具有第一延伸部，上法兰的下端面具有凹部，第一延伸部伸入至凹部内且与凹部在活塞套的径向方向上限位止挡。进一步地，上法兰的下端面具有朝向活塞套延伸的限位部，限位部与活塞套限位止挡，以防止活塞套相对于上法兰发生径向方向的位移。进一步地，限位部伸入活塞套内且与活塞套的内表面限位止挡。进一步地，活塞套的上端面具有第一限位凹槽，限位部伸入第一限位凹槽内且与第一限位凹槽限位止挡。进一步地，结构件包括上法兰及上限位板，上限位板位于上法兰与气缸之间，活塞套的上端面与上限位板的下端面之间限位配合，以防止活塞套相对于上法兰发生径向方向的位移。进一步地，活塞套的上端面具有第一延伸部，第一延伸部伸入上限位板的中心孔内，且与上限位板的中心孔的内表面限位配合。进一步地，上限位板朝向活塞套的表面具有第四限位凹槽，活塞套的上端面具有第一延伸部，第一延伸部伸入第四限位凹槽内且与第四限位凹槽限位止挡。进一步地，上限位板朝向活塞套的表面具有第三延伸部，第三延伸部伸入活塞套内且与活塞套的内表面限位止挡。进一步地，上限位板朝向活塞套的表面具有第三延伸部，活塞套的上端面具有第一限位凹槽，第三延伸部伸入第一限位凹槽内且与第一限位凹槽限位止挡。进一步地，结构件包括上法兰和上限位板，上限位板位于上法兰与气缸之间，活塞套的上端面具有第一延伸部，第一延伸部伸入上限位板的中心孔内且与上法兰的下端面之间限位配合，以防止活塞套相对于上法兰发生径向方向的位移。进一步地，上法兰的下端面具有凹部，第一延伸部伸入至凹部内且与凹部在活塞套的径向方向上限位止挡。进一步地，上法兰的下端面具有朝向活塞套延伸的限位部，限位部与第一延伸部限位止挡，以防止活塞套相对于上法兰发生径向方向的位移。进一步地，至少两个结构件还包括位于活塞组件上方的上法兰，泵体组件还包括：转轴，转轴依次穿设在上法兰、活塞套及下法兰，且转轴与上法兰及下法兰同轴设置。根据本专利技术的另一方面，提供了一种流体机械，包括上述的泵体组件。根据本专利技术的另一方面，提供了一种换热设备，包括上述的流体机械。应用本专利技术的技术方案，泵体组件包括至少两个结构件、气缸及活塞组件。其中，气缸设置在两个结构件之间。活塞组件设置在气缸内，活塞组件包括活塞套及滑动设置在活塞套内的活塞，位于活塞套的下方的结构件的上端面具有延伸部，结构件通过延伸部与活塞套进行限位配合，以防止活塞套相对于结构件发生径向方向的位移。这样，在泵体组件运行过程中，位于活塞套下方的结构件的延伸部能够对活塞套进行限位止挡，进而避免活塞套在运行过程中发生径向方向上的移动，保证活塞套能够正常转动，解决了现有技术中泵体组件的活塞套易发生偏心转动、影响泵体组件工作效率的问题，提升了泵体组件的运行可靠性及工作性能。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的泵体组件的实施例一的立体结构示意图；图2示出了图1中的泵体组件的剖视图；图3示出了图1中的泵体组件的下法兰的俯视图；图4示出了根据本专利技术的泵体组件的实施例二的分解结构示意图；图5示出了图4中的泵体组件的剖视图；图6示出了图4中的泵体组件的下限位板的剖视图；图7示出了根据本专利技术的泵体组件的实施例三的分解结构示意图；图8示出了图7中的泵体组件的剖视图；图9示出了图7中的泵体组件的下限位板的剖视图；图10示出了图7中的泵体组件的活塞套的剖视图；图11示出了根据本专利技术的泵体组件的实施例四的分解结构示意图；图12示出了图11中的泵体组件的剖视图；图13示出了图11中的泵体组件的上法兰的立体结构示意图；图14示出了图11中的泵体组件的下法兰的俯视图；图15示出了根据本专利技术的泵体组件的实施例五的分解结构示意图；图16示出了图15中的泵体组件的剖视图；图17示出了图15中的泵体组件的上法兰的立体结构示意图；图18示出了图15中的泵体组件的活塞套的剖视图；图19示出了图15中的泵体组件的下法兰的俯视图；图20示出了根据本专利技术的泵体组件的实施例六的分解结构示意图；图21示出了图20中的泵体组件的剖视图；图22示出了图20中的泵体组件的上法兰的立体结构示意图；图23示出了图20中的泵体组件的下限位板的剖视图；图24示出了图20中的泵体组件的活塞套的剖视图；图25示出了根据本专利技术的泵体组件的实施例七的分解结构示意图；图26示出了图25中的泵体组件的剖视图；图27示出了图25中的泵体组件的下限位板的剖视图；图28示出了图25中的泵体组件的上限位板的剖视图；图29示出了图25中的泵体组件的活塞套的剖视图；图30示出了根据本专利技术的泵体组件的实施例八的分解结构示意图；图31示出了图30中的泵体组件的剖视图；图32示出了图30中的泵体组件的上限位板的剖视图；图33示出了图30中的泵体组件的下限位板的剖视图；图34示出了图30中的泵体组件的活塞套的剖视图；图35示出了根据本专利技术的泵体组件的实施例九的分解结构示意图；图36示出了图35中的泵体组件的剖视图；图37示出了图35中的泵体组件的上限位板的剖视图；图38示出了图35中的泵体组件的下限位板的剖视图；图39示出了图35中的泵体组件的活塞套的剖视图；图40示出了根据本专利技术的泵体组件的实施例十的分解结构示意图；图41示出了图40中的泵体组件的剖视图；图42示出了图40中的泵体组件的上法兰的仰视图；图43示出了图42中的上法兰的剖视图；图44示出了图40中的泵体组件的下限位板的剖视图；以及图45示出了图40中的泵体组件的活塞套的剖视图。其中，上述附图包括以下附图标记：11、上法兰；111、凹部；112、限位部；12、下法兰；13、下限位板；14、上限位板；141、第四限位凹槽；142、第三延伸部；20、气缸；30、转轴；40、活塞套；41、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵体组件，其特征在于，包括：至少两个结构件；气缸(20)，设置在两个所述结构件之间；活塞组件，设置在所述气缸(20)内，所述活塞组件包括活塞套(40)及滑动设置在所述活塞套(40)内的活塞(50)，位于所述活塞套(40)的下方的所述结构件的上端面具有延伸部(80)，所述结构件通过所述延伸部(80)与所述活塞套(40)进行限位配合，以防止所述活塞套(40)相对于所述结构件发生径向方向的位移。

【技术特征摘要】
1.一种泵体组件，其特征在于，包括：至少两个结构件；气缸(20)，设置在两个所述结构件之间；活塞组件，设置在所述气缸(20)内，所述活塞组件包括活塞套(40)及滑动设置在所述活塞套(40)内的活塞(50)，位于所述活塞套(40)的下方的所述结构件的上端面具有延伸部(80)，所述结构件通过所述延伸部(80)与所述活塞套(40)进行限位配合，以防止所述活塞套(40)相对于所述结构件发生径向方向的位移。2.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述结构件包括下法兰(12)。3.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述结构件包括下法兰(12)及下限位板(13)，所述下限位板(13)位于所述气缸(20)与所述下法兰(12)之间，所述延伸部(80)设置在所述下限位板(13)或所述下法兰(12)的上端面。4.根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于，所述延伸部(80)伸入所述活塞套(40)内且与所述活塞套(40)的内表面限位止挡。5.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述活塞套(40)的下端面具有第六限位凹槽(45)，所述延伸部(80)伸入所述第六限位凹槽(45)内且与所述第六限位凹槽(45)限位止挡。6.根据权利要求1至5中任一项所述的泵体组件，其特征在于，所述活塞套(40)的上端面与位于所述活塞套(40)上方的所述结构件的下端面之间限位配合，以防止所述活塞套(40)相对于所述结构件发生径向方向的位移。7.根据权利要求6所述的泵体组件，其特征在于，位于所述活塞套(40)上方的所述结构件为上法兰(11)。8.根据权利要求7所述的泵体组件，其特征在于，所述活塞套(40)的上端面具有第一延伸部(41)，所述上法兰(11)的下端面具有凹部(111)，所述第一延伸部(41)伸入至所述凹部(111)内且与所述凹部(111)在所述活塞套(40)的径向方向上限位止挡。9.根据权利要求7所述的泵体组件，其特征在于，所述上法兰(11)的下端面具有朝向所述活塞套(40)延伸的限位部(112)，所述限位部(112)与所述活塞套(40)限位止挡，以防止所述活塞套(40)相对于所述上法兰(11)发生径向方向的位移。10.根据权利要求9所述的泵体组件，其特征在于，所述限位部(112)伸入所述活塞套(40)内且与所述活塞套(40)的内表面限位止挡。11.根据权利要求9所述的泵体组件，其特征在于，所述活塞套(40)的上端面具有第一限位凹槽(42)，所述限位部(112)伸入所述第一限位凹槽(42)内且与所述第一限位凹槽(42)限位止挡。12.根据权利要求1至5中任一项所述的泵体组件，其特征在于，所述结构件包括上法兰(11)及上限位板(14)，所述上限位板(14)位于所述上法兰(11)与所述气缸(20)之间，所述活塞套(40)的上端面与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜忠诚，梁社兵，任丽萍，杨森，李直，张荣婷，史正良，丁宁，许甲岿，马利亚，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44