一种防霉变PVC发泡壁纸用糊料制造技术

本发明专利技术属于PVC发泡壁纸用糊料技术领域，具体涉及一种防霉变PVC发泡壁纸用糊料，包括以下原料：PVC糊料、(甲基)丙烯酸羟基酯、聚碳酸酯二醇、碳化钨纳米球、钛白粉、陶瓷微粉、环糊精、抗氧剂、复合添加料、钠基膨润土、氮丙啶类交联剂、苯磺酰氯、发泡剂、发泡促进剂。本发明专利技术相比现有技术具有以下优点：本发明专利技术通过合理配比PVC糊料原料，使其聚合度有效提高，进而增加了硬度、拉伸强度和耐磨性，防止壁纸泛黄，提高其耐候性，碳化钨纳米能与PVC糊料其他原料有效结合，其能提高其防霉性。

【技术实现步骤摘要】
一种防霉变PVC发泡壁纸用糊料
本专利技术属于PVC发泡壁纸用糊料
，具体涉及一种防霉变PVC发泡壁纸用糊料。
技术介绍
壁纸是一种应用广泛的室内装饰材料，因为壁纸风格多变、色彩多样、图案丰富、安全环保、施工方便、价格便宜、易于更换等特点，广受消费者喜爱，尤其是PVC壁纸，其图案逼真立体，装饰感强，受到推崇，PVC壁纸主要采用聚氯乙烯糊树脂制备而成，以纯纸、无纺布、石头纸等为基材，在基材表面采用凹印或丝网印刷一层或多层PVC糊料，再经着色、热固化成型或压花冷却成型等工序加工而成，传统PVC发泡壁纸存在硬度差、受力易坍塌、不耐刮擦等特点，也因此，PVC发泡壁纸的发展受到了很大的制约，传统的PVC发泡壁纸之所以存在上述问题，主要是PVC糊料聚合度低，拉伸强度较低，为了降低成本加入无及填料，但与糊料体系缺乏亲和性，使其韧性大受影响，但在实际应用中，除了韧性和硬度以外，现有的壁纸仍存在易变色、不耐擦洗、易吸潮和霉变的问题，因此需要对PVC发泡壁纸用糊料进一步研究改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种防霉变PVC发泡壁纸用糊料。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种防霉变PVC发泡壁纸用糊料，包括以下重量份的原料：PVC糊料100份、(甲基)丙烯酸羟基酯35-45份、聚碳酸酯二醇12-16份、碳化钨纳米球12-16份、钛白粉8-12份、陶瓷微粉1-3份、环糊精22-26份、抗氧剂1-2份、复合添加料3-5份、钠基膨润土1-2份、氮丙啶类交联剂0.8-1.6份、苯磺酰氯0.2-0.4份、发泡剂12-16份、发泡促进剂0.1-0.2份；所述碳化钨纳米球的制备方法为：将偏钨酸铵和葡萄糖以重量比10:1混合，在磁力搅拌的条件下溶解于相当于偏钨酸铵重量20倍的蒸馏水中，得到无色均质溶液，然后在温度为185-195℃的条件下反应8-12小时，完成后抽滤、洗涤得到滤饼，在温度为75-85℃的条件下烘干得到粉料，然后将粉料在温度为900℃的条件下还原2.5-3.5小时，然后在氢气氛围下在温度为1150-1250℃的条件下碳化，然后在质量浓度为6.8-7.6%羟基乙酸中超声处理20-40分钟，完成后烘干即得；所述复合添加料由木质素纤维、γ-氨丙基三乙氧基硅烷以重量比18-24:1混合得到。作为对上述方案的进一步改进，所述碳化钨纳米球制备过程中得到无色均质溶液后在高压反应釜中进行反应，压力条件为1.5-1.8MPa；还原时使用十四管、十五管还原炉，型号为THY-15-Φ140-12；所述碳化时使用钼丝碳管炉。作为对上述方案的进一步改进，所述(甲基)丙烯酸羟基酯为丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯和丙烯酸-4-羟基丁酯中的一种。作为对上述方案的进一步改进，所述抗氧剂为2,2’-亚甲基二(4-甲基-6-叔丁基酚)；所述钛白粉为锐钛型钛白粉，其粒径为800-1000目；氮丙啶类交联剂为聚氮丙啶交联剂SaC-100。作为对上述方案的进一步改进，所述木质素纤维选自温带阔叶木，其长度不大于2mm。作为对上述方案的进一步改进，所述聚碳酸酯二醇为聚碳酸亚丙酯二醇、聚碳酸亚乙酯二醇中的一种。作为对上述方案的进一步改进，所述发泡剂为AC；所述发泡促进剂按重量份计包括：脱乙酰甲壳素6-8份、硼酸锌1-2份、羟甲基化磷酸脒基脲1-2份。作为对上述方案的进一步改进，其制备方法为：将碳化钨纳米球、(甲基)丙烯酸羟基酯混合后在温度为95-105℃的条件下混炼8-12分钟，完成后加入除苯磺酰氯、发泡剂、发泡促进剂外剩余原料，在3600-4200转/分钟的条件下搅拌处理20-30分钟，完成后加入除苯磺酰氯、发泡剂、发泡促进剂在800-1200转/分钟的条件下搅拌均匀，即得。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术通过合理配比PVC糊料原料，使其聚合度有效提高，进而增加了硬度、拉伸强度和耐磨性，其中，陶瓷微粉和钠基膨润土配合作用能够代替部分钛白粉，同时能够消除钛白粉造成的光絮凝现象，防止壁纸泛黄，提高其耐候性，碳化钨纳米能与PVC糊料其他原料有效结合，其能提高其防霉性，进一步扩大PVC糊料所制备的壁纸的适用范围。具体实施方式实施例1一种防霉变PVC发泡壁纸用糊料，包括以下重量份的原料：PVC糊料100份、(甲基)丙烯酸羟基酯40份、聚碳酸酯二醇14份、碳化钨纳米球14份、钛白粉10份、陶瓷微粉2份、环糊精24份、抗氧剂1.5份、复合添加料4份、钠基膨润土1.5份、氮丙啶类交联剂1.2份、苯磺酰氯0.3份、发泡剂14份、发泡促进剂0.15份；所述碳化钨纳米球的制备方法为：将偏钨酸铵和葡萄糖以重量比10:1混合，在磁力搅拌的条件下溶解于相当于偏钨酸铵重量20倍的蒸馏水中，得到无色均质溶液，然后在温度为190℃的条件下反应10小时，完成后抽滤、洗涤得到滤饼，在温度为80℃的条件下烘干得到粉料，然后将粉料在温度为900℃的条件下还原3小时，然后在氢气氛围下在温度为1200℃的条件下碳化，然后在质量浓度为7.2%羟基乙酸中超声处理30分钟，完成后烘干即得；所述复合添加料由木质素纤维、γ-氨丙基三乙氧基硅烷以重量比21:1混合得到。其中，所述碳化钨纳米球制备过程中得到无色均质溶液后在高压反应釜中进行反应，压力条件为1.65MPa；还原时使用十四管、十五管还原炉，型号为THY-15-Φ140-12；所述碳化时使用钼丝碳管炉。其中，所述(甲基)丙烯酸羟基酯为丙烯酸羟乙酯；所述抗氧剂为2,2’-亚甲基二(4-甲基-6-叔丁基酚)；所述钛白粉为锐钛型钛白粉，其粒径为800-1000目；氮丙啶类交联剂为聚氮丙啶交联剂SaC-100；所述木质素纤维选自温带阔叶木，其长度不大于2mm；所述聚碳酸酯二醇为聚碳酸亚丙酯二醇；所述发泡剂为AC；所述发泡促进剂按重量份计包括：脱乙酰甲壳素7份、硼酸锌1.5份、羟甲基化磷酸脒基脲1.5份。一种防霉变PVC发泡壁纸用糊料，其制备方法为：将碳化钨纳米球、(甲基)丙烯酸羟基酯混合后在温度为100℃的条件下混炼10分钟，完成后加入除苯磺酰氯、发泡剂、发泡促进剂外剩余原料，在3800转/分钟的条件下搅拌处理25分钟，完成后加入除苯磺酰氯、发泡剂、发泡促进剂在1000转/分钟的条件下搅拌均匀，即得。将所得糊料利用印刷辊辊涂与无纺布上，经预烘干、着色、发泡、成型、冷却、收卷，得到PVC发泡壁纸。利用GB/T6672-2001检测湿润拉伸负荷为1.16kN/m，根据Q/TXZJH003-2013检测药挂刮擦性能，检测结果为优等；在100W的紫外灯下照射30天，壁纸不变色；在空气湿度为60%的条件下静置30天，通过显微镜观察壁纸未发生霉变。实施例2一种防霉变PVC发泡壁纸用糊料，包括以下重量份的原料：PVC糊料100份、(甲基)丙烯酸羟基酯35份、聚碳酸酯二醇12份、碳化钨纳米球16份、钛白粉8份、陶瓷微粉3份、环糊精22份、抗氧剂2份、复合添加料3份、钠基膨润土1份、氮丙啶类交联剂0.8份、苯磺酰氯0.2份、发泡剂16份、发泡促进剂0.1份；所述碳化钨纳米球的制备方法为：将偏钨酸铵和葡萄糖以重量比10:1混合，在磁力搅拌的条件下溶解于相当于偏钨酸铵重量20倍的蒸馏水中，得到无色均质溶液，然后在温度为185℃的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防霉变PVC发泡壁纸用糊料，其特征在于，包括以下重量份的原料：PVC糊料100份、(甲基)丙烯酸羟基酯35‑45份、聚碳酸酯二醇12‑16份、碳化钨纳米球12‑16份、钛白粉8‑12份、陶瓷微粉1‑3份、环糊精22‑26份、抗氧剂1‑2份、复合添加料3‑5份、钠基膨润土1‑2份、氮丙啶类交联剂0.8‑1.6份、苯磺酰氯0.2‑0.4份、发泡剂12‑16份、发泡促进剂0.1‑0.2份；所述碳化钨纳米球的制备方法为：将偏钨酸铵和葡萄糖以重量比10:1混合，在磁力搅拌的条件下溶解于相当于偏钨酸铵重量20倍的蒸馏水中，得到无色均质溶液，然后在温度为185‑195℃的条件下反应8‑12小时，完成后抽滤、洗涤得到滤饼，在温度为75‑85℃的条件下烘干得到粉料，然后将粉料在温度为900℃的条件下还原2.5‑3.5小时，然后在氢气氛围下在温度为1150‑1250℃的条件下碳化，然后在质量浓度为6.8‑7.6%羟基乙酸中超声处理20‑40分钟，完成后烘干即得；所述复合添加料由木质素纤维、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷以重量比18‑24:1混合得到。

【技术特征摘要】
1.一种防霉变PVC发泡壁纸用糊料，其特征在于，包括以下重量份的原料：PVC糊料100份、(甲基)丙烯酸羟基酯35-45份、聚碳酸酯二醇12-16份、碳化钨纳米球12-16份、钛白粉8-12份、陶瓷微粉1-3份、环糊精22-26份、抗氧剂1-2份、复合添加料3-5份、钠基膨润土1-2份、氮丙啶类交联剂0.8-1.6份、苯磺酰氯0.2-0.4份、发泡剂12-16份、发泡促进剂0.1-0.2份；所述碳化钨纳米球的制备方法为：将偏钨酸铵和葡萄糖以重量比10:1混合，在磁力搅拌的条件下溶解于相当于偏钨酸铵重量20倍的蒸馏水中，得到无色均质溶液，然后在温度为185-195℃的条件下反应8-12小时，完成后抽滤、洗涤得到滤饼，在温度为75-85℃的条件下烘干得到粉料，然后将粉料在温度为900℃的条件下还原2.5-3.5小时，然后在氢气氛围下在温度为1150-1250℃的条件下碳化，然后在质量浓度为6.8-7.6%羟基乙酸中超声处理20-40分钟，完成后烘干即得；所述复合添加料由木质素纤维、γ-氨丙基三乙氧基硅烷以重量比18-24:1混合得到。2.如权利要求1所述一种防霉变PVC发泡壁纸用糊料，其特征在于，所述碳化钨纳米球制备过程中得到无色均质溶液后在高压反应釜中进行反应，压力条件为1.5-1.8MPa；还原时使用十四管、十五管还原炉，型号为THY-15-Φ140-12；所述碳化时使用钼丝碳管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华令，刘华平，
申请(专利权)人：安徽索亚装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34