一种高悬浮固体浓度污废水回用工程方法技术

本发明专利技术涉及一种高悬浮固体浓度污废水回用工程方法，为富含悬浮固体的污废水的处理和回用提供一个可靠且经过了实践检验的新方案。具体工艺采用一级处理‑二级处理‑三级处理的设计流程，包括了污泥处理系统，工艺后续连接回用水供水系统。本发明专利技术尤其将螺旋格栅机、振动筛分机、一体化气浮设备、立式纤维滤布滤池等设备合理搭配，从而对污废水进行多级固液分离，充分发挥各类设备的功能与优势，使得污废水中大量的悬浮固体和有机物得以有效去除。最终水资源经回用系统实现回用目的，排泥和排渣经污泥处理后回收利用或形成泥饼便于进一步处理。本发明专利技术解决了进水悬浮物含量过高、出水难以达到回用水标准的问题，不仅处理效果佳，还提高了有用资源的利用价值，具有极高的可推广性。

【技术实现步骤摘要】
一种高悬浮固体浓度污废水回用工程方法
本专利技术涉及污水处理站的工艺、设备、电气与自控等
，尤其涉及高悬浮固体浓度污废水的清洁生产及资源化利用系统。
技术介绍
在污废水的净化和资源化利用过程中，水中的悬浮固体浓度是评价处理程度及处理工艺效果好坏的重要指标，水中的悬浮固体浓度过高时，首先会引起人体感官的不适，同时悬浮固体中常赋存有各类污染物，如有机物，氨氮，脂质等，恶化水质，因此高悬浮固体浓度的水资源需要经过一定程度的净化处理才能为人所用。当污废水中悬浮固体超标时，不仅处理难度高，易堵塞构筑物，而且对后续工艺的设计和改进带来困扰及隐患。对于某些厂区产生的高悬浮固体浓度污废水，可在厂区自行处理且出水达标的情况下送入污水处理厂统一处理，但若因事故性排放或企业管理不当造成高浓度废水的直接排放，会对周围水环境和人体健康造成不利影响。当前多类污废水都存在悬浮固体含量过高的问题。如废塑料经清洗、破碎后的废水。在对废旧塑料加工、处理的过程中，某些工序，如切割、造粒、清洗等过程都会产生大量废水，这种废水含泥沙量大，破碎的塑料颗粒含量很多，且大多为颗粒态污染物，溶解性物较少，污染物主要为悬浮物、COD、表面活性剂等。传统的解决方法多利用混凝、沉淀来除去悬浮固体，但目前看来效果不够理想，仍不能较好解决塑料洗涤废水中悬浮固体含量超标的问题，急需找到一个能够更有效处理塑料清洗废水中悬浮固体的水处理方案。又如禽畜粪废水，禽畜粪废水主要由禽畜尿液、部分粪便和冲洗水所构成，复含氮磷元素、有机物和悬浮物，同时混有药物残留、动植物油脂和致病菌，属高浓度有机废水。当前大多禽畜养殖场的悬浮固体含量处于300~12000mg/L，不能满足《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB15596—2001)中所对悬浮固体规定的200mg/L的排放限值要求。目前，对畜禽养殖场粪尿的处理利用主要是固液分离，干粪制肥，废水经处理后排放。废水的资源化处理是新时代的新任务和大趋势，一方面可以减缓污废水对环境的污染，另一方面可以缓解缺水危机，变废为宝，加大水资源和物质的利用率。本专利技术针对当前多类污废水中悬浮固体浓度过高的水质特征和处理难点，提出了一种新的处理思路，期望能有效提高含有悬浮固体浓度过高污废水的资源化利用程度。
技术实现思路
本专利技术提供一种高悬浮固体浓度污废水的清洁生产及资源化利用方案，以解决上述背景中出现的悬浮固体含量过高，出水达不到回用水标准的问题。本专利技术提出的一种高悬浮固体浓度污废水回用工程方法，所述方法通过高悬浮固体浓度污废水回用工程系统实现，所述系统由一级处理系统、二级处理系统、三级处理系统、污泥处理系统和回用水供水系统组成，所述一级处理系统由螺旋格栅机1、振动筛风机2、配水渠3、初沉池4、出水渠1#5和一体化气浮设备6依次连接而成；所述二级处理系统由好氧池7、沉淀池8和出水渠2#9依次连接而成，好氧池另一端与一体化气浮设备6相连；所述三级处理系统为立式纤维滤布滤池10，立式纤维滤布滤池一端与出水渠2#9相连，另一端与回用水供水系统的回用水池11相连，立式纤维滤布滤池10产生反洗水排入所述配水渠3内；所述回用水供水系统包括回用水池11和恒压供水系统12，回用水池11与恒压供水系统12相连；所述污泥处理系统包括污泥池13和板框压滤机14，初沉池4、一体化气浮设备6、沉淀池8、立式纤维滤布滤池10分别与污泥池13相连，污泥池13连接板框压滤机14，板框压滤机14与后续干泥处置装置相连；已有工程对悬浮固体浓度约为200~600mg/L，COD约为200~1000mg/L，氨氮、总磷含量较低的污废水进行试验，取得良好效果。具体步骤如下：（1）污水从螺旋格栅机底端输入，污水中颗粒较大的杂质被滤网截留，达到固液分离，在螺旋格栅机推动下，滤渣沿斜置的螺旋格栅机槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在滤渣充分脱水后，经排砂口卸至盛料桶，分离后的水从滤网排出并送往振动筛分机；（2）步骤（1）出水进入振动筛分机，振动筛分机以某一粒径值为界限，直径大于该值的杂质被截留，直径小于该值的杂质可以通过，从而使废水中细小的杂质被拦截分离；（3）经过振动分离的废水流至配水渠，配水渠对振动筛分机来水进行分配，使其在水质、水量方面更加均匀；（4）经配水渠后的出水流入初沉池，在初沉池内对废水中的微小悬浮物等进行初次沉淀分离，初沉池内设排泥泵，污泥经由排泥泵排至污泥池，初沉池出水进入出水渠1#；（5）出水渠1#的出水流入一体化气浮设备，进行气浮处理；污水进入一体化气浮设备前需要投加药剂进行调理，在一体化气浮设备内，空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固液分离；（6）一体化气浮设备出水自流至好氧池，在该好氧池中利用利用设备进行曝气以保证适宜的溶解氧浓度，并通过仪器进行氧气含量监测，好氧池利用微生物的生长代谢等生化作用对废水中的有机物进行消化、降解，好氧池主要可以去除废水中的有机物，并且能去除少量的氮和磷；（7）好氧池出水自流至沉淀池，沉淀池主要是去除生物处理过程中所产生的、以污泥形式存在的生物脱落物或已经死亡的生物体，也即在该沉淀池内进行活性污泥的分离，得到澄清出水，同时进行污泥浓缩，沉淀池通过设排泥泵排泥至污泥池；（8）沉淀池出水自流进入出水渠2#水池，出水渠2#用以临时储存沉淀池出水；（9）出水渠2#出水自流至立式纤维滤布滤池，立式纤维滤布滤池用于进一步减少污水中的悬浮物，降低浊度，并除去部分难溶性的COD、氨氮、总磷等，确保出水常规指标均达到回用水水质标准要求。本专利技术中，螺旋格栅机采用两级螺旋格栅机。本专利技术中，所述振动筛分机筛网采用不锈钢材质。经工程实验，振动筛分机对塑料洗涤废水的悬浮固体筛分率可达40%~60%。本专利技术中，初沉池建议采用竖流式沉淀池，利于微颗粒相互碰撞、絮凝。不建议采用斜板沉淀池，因为所处理废水水质特征是悬浮固体浓度高，用斜板沉淀池易于堵塞。本专利技术中，一体化气浮设备包括射流器、溶气罐和释放器。设自动加药装置，分别用于投加混凝剂、助凝剂，药剂种类依据水质特征而定。一体化气浮设备采用加压溶气法，溶气罐内放置填料，从而提高液膜更新速度，强化溶解空气。经工程试验，一体化气浮设备对食品屠宰废水的悬浮固体去除率为90%左右，COD去除率为70%左右。本专利技术中，出水渠2#出水的悬浮固体浓度可至30mg/L以下。本专利技术中，立式纤维滤布滤池由过滤区、滤后水集水区和滤后水出水区依次连接而成。该种滤池采用纤维滤布作为过滤介质，以替代传统砂滤池，具有轻薄、更换清洁方便快捷的优势。经工程实验，流出立式纤维滤布滤池的出水悬浮固体浓度可至5mg/L以下。考虑到防腐设计，除纤维滤布以外，结构采用不锈钢及碳钢材质。本专利技术中，污泥在污泥池内经调理后被提升至板框压滤机，板框压滤机内也需投加适当药剂进行调理。本专利技术中，螺旋格栅机1主要用于筛分废水中的大颗粒杂物，通过截留污水体中固体颗粒，实现固液分离。本专利技术中，振动筛分机2主要用于筛分废水中的细小杂物。本专利技术中，一体化气浮设备6主要用于除去废水中的油类、表面活性剂和难以沉淀去除的细小颗粒物，具有占地小，使用方便的优点，废水经工艺处理至此，所含的杂质颗粒粒径很小，杂质颗粒密度与水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高悬浮固体浓度污废水回用工程方法，其特征在于：所述方法通过高悬浮固体浓度污废水回用工程系统实现，所述系统由一级处理系统、二级处理系统、三级处理系统、污泥处理系统和回用水供水系统组成，所述一级处理系统由螺旋格栅机（1）、振动筛风机（2）、配水渠（3）、初沉池（4）、出水渠1#（5）和一体化气浮设备（6）依次连接而成；所述二级处理系统由好氧池（7）、沉淀池（8）和出水渠2#（9）依次连接而成，好氧池另一端与一体化气浮设备（6）相连；所述三级处理系统为立式纤维滤布滤池（10），立式纤维滤布滤池一端与出水渠2#（9）相连，另一端与回用水供水系统的回用水池（11）相连，立式纤维滤布滤池（10）产生反洗水排入所述配水渠（3）内；所述回用水供水系统包括回用水池（11）和恒压供水系统（12），回用水池（11）与恒压供水系统（12）相连；所述污泥处理系统包括污泥池（13）和板框压滤机（14），初沉池（4）、一体化气浮设备（6）、沉淀池（8）、立式纤维滤布滤池（10）分别与污泥池（13）相连，污泥池（13）连接板框压滤机（14），板框压滤机（14）与后续干泥处置装置相连；具体步骤如下：（1）污水从螺旋格栅机底端输入，污水中颗粒较大的杂质被滤网截留，达到固液分离，在螺旋格栅机推动下，滤渣沿斜置的螺旋格栅机槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在滤渣充分脱水后，经排砂口卸至盛料桶，分离后的水从滤网排出并送往振动筛分机；（2）步骤（1）出水进入振动筛分机，振动筛分机以某一粒径值为界限，直径大于该值的杂质被截留，直径小于该值的杂质可以通过，从而使废水中细小的杂质被拦截分离；（3）经过振动分离的废水流至配水渠，配水渠对振动筛分机来水进行分配，使其在水质、水量方面更加均匀；（4）经配水渠后的出水流入初沉池，在初沉池内对废水中的微小悬浮物等进行初次沉淀分离，初沉池内设排泥泵，污泥经由排泥泵排至污泥池，初沉池出水进入出水渠1#；（5）出水渠1#的出水流入一体化气浮设备，进行气浮处理；污水进入一体化气浮设备前需要投加药剂进行调理，在一体化气浮设备内，空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固液分离；（6）一体化气浮设备出水自流至好氧池，好氧池中利用设备进行曝气，以保证适宜的溶解氧浓度，并通过仪器进行氧气含量监测，好氧池利用微生物的生长代谢等生化作用对废水中的有机物进行消化、降解，好氧池主要可以去除废水中的有机物，并且能去除少量的氮和磷；（7）好氧池出水自流至沉淀池，沉淀池主要是去除生物处理过程中所产生的、以污泥形式存在的生物脱落物或已经死亡的生物体，也即在该沉淀池内进行活性污泥的分离，得到澄清出水，同时进行污泥浓缩，沉淀池通过设排泥泵排泥至污泥池；（8）沉淀池出水自流进入出水渠2#水池，出水渠2#用以临时储存沉淀池出水；（9）出水渠2#出水自流至立式纤维滤布滤池，立式纤维滤布滤池用于进一步减少污水中的悬浮物，降低浊度，并除去部分难溶性的COD、氨氮和总磷，确保出水常规指标均达到回用水水质标准要求。...

【技术特征摘要】
1.一种高悬浮固体浓度污废水回用工程方法，其特征在于：所述方法通过高悬浮固体浓度污废水回用工程系统实现，所述系统由一级处理系统、二级处理系统、三级处理系统、污泥处理系统和回用水供水系统组成，所述一级处理系统由螺旋格栅机（1）、振动筛风机（2）、配水渠（3）、初沉池（4）、出水渠1#（5）和一体化气浮设备（6）依次连接而成；所述二级处理系统由好氧池（7）、沉淀池（8）和出水渠2#（9）依次连接而成，好氧池另一端与一体化气浮设备（6）相连；所述三级处理系统为立式纤维滤布滤池（10），立式纤维滤布滤池一端与出水渠2#（9）相连，另一端与回用水供水系统的回用水池（11）相连，立式纤维滤布滤池（10）产生反洗水排入所述配水渠（3）内；所述回用水供水系统包括回用水池（11）和恒压供水系统（12），回用水池（11）与恒压供水系统（12）相连；所述污泥处理系统包括污泥池（13）和板框压滤机（14），初沉池（4）、一体化气浮设备（6）、沉淀池（8）、立式纤维滤布滤池（10）分别与污泥池（13）相连，污泥池（13）连接板框压滤机（14），板框压滤机（14）与后续干泥处置装置相连；具体步骤如下：（1）污水从螺旋格栅机底端输入，污水中颗粒较大的杂质被滤网截留，达到固液分离，在螺旋格栅机推动下，滤渣沿斜置的螺旋格栅机槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在滤渣充分脱水后，经排砂口卸至盛料桶，分离后的水从滤网排出并送往振动筛分机；（2）步骤（1）出水进入振动筛分机，振动筛分机以某一粒径值为界限，直径大于该值的杂质被截留，直径小于该值的杂质可以通过，从而使废水中细小的杂质被拦截分离；（3）经过振动分离的废水流至配水渠，配水渠对振动筛分机来水进行分配，使其在水质、水量方面更加均匀；（4）经配水渠后的出水流入初沉池，在初沉池内对废水中的微小悬浮物等进行初次沉淀分离，初沉池内设排泥泵，污泥经由排泥泵排至污泥池，初沉池出水进入出水渠1#；（5）出水渠1#的出水流入一体化气浮设备，进行气浮处理；污水进入一体化气浮设备前需要投加药剂进行调理，在一体化气浮设备内，空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固液分离；（6）一体化气浮设备出水自流至好氧池，好氧池中利用设备进行曝气，以保证适宜的溶解氧浓度，并通过仪器进行氧气含量监测，好氧池利用微生物的生长代谢等生化作用对废水中的有...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈峥，张亚雷，李瑗，周雪飞，龚本涛，郑阳华，
申请(专利权)人：同济大学，
类型：发明
国别省市：上海,31