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一种基于层压板结构的复合材料综框制造技术

技术编号:19442581 阅读:53 留言:0更新日期:2018-11-14 15:31
一种基于层压板结构的复合材料综框,采用平面框架式结构,包括第一横梁、第二横梁,第一横梁、第二横梁两端分别与第一侧档、第二侧档刚性连接,第一横梁上安装有第一导板、第二导板,第二横梁上对应安装有第三导板、第四导板,所述的第一横梁、第二横梁、第一侧档、第二侧档、第一导板、第二导板、第三导板、第四导板均由四层碳纤维复合材料层压板压制而成;所述的四层碳纤维复合材料层压板,每层碳纤维厚度为0.234mm,铺设方向以纤维与X轴夹角为参考,记为[0/24.39/‑31.02/90]°;本发明专利技术将四层碳纤维复合材料层压板应用于综框,能在很大程度上减小织机生产过程中的惯性载荷,在实现综框轻量化的同时抑制了织机系统的振动和噪声,可有效提高织机车速和织造效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于层压板结构的复合材料综框
本专利技术涉及纺织机械
,特别是涉及一种基于层压板结构的复合材料综框。
技术介绍
综框作为重要的纺织机械专用基础件,对于新型织机的发展与技术升级有着举足轻重的影响。综框的技术进步本质上还是材料的创新与发展,不同材质综框在工作性能方面存在着巨大差异。随着新型织机的车速及自动化水平的不断提高,由传统材质生产的综框已不能满足新型现代化织机的工作要求。为了适应现代化高速织机的实际生产,要求新型综框应具备质量轻、振动及噪声小、刚度、抗疲劳强度高等特性,现有综框存在生产过程中的振动及噪声大的缺点。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供了一种基于层压板结构的复合材料综框,在实现综框轻量化的同时抑制了织机系统的振动和噪声,可有效提高织机车速和织造效率。为了达到上述目的,本专利技术采取的一个技术方案是:一种基于层压板结构的复合材料综框,采用平面框架式结构,包括第一横梁1、第二横梁2,第一横梁1、第二横梁2两端分别与第一侧档3、第二侧档4刚性连接,第一横梁1上安装有第一导板5、第二导板6,第二横梁2上对应安装有第三导板7、第四导板8,所述的第一横梁1、第二横梁2、第一侧档3、第二侧档4、第一导板5、第二导板6、第三导板7、第四导板8均由四层碳纤维复合材料层压板压制而成。所述的四层碳纤维复合材料层压板,每层碳纤维厚度为0.234mm,铺设方向以纤维与X轴夹角为参考,记为[0/24.39/-31.02/90],即由上向下的第一层纤维铺设角度为0°,第二层纤维铺设角度为24.39°,第三层纤维铺设角度为-31.02°,第四层纤维铺设角度为90°。所述的四层碳纤维复合材料层压板制备时,对各层碳纤维平行铺设,并注入未固化的基体材料,然后对碳纤维和基体材料进行模压或拉挤成型就形成层压板;层压板制备完成后,对其进行交错黏合便制成四层碳纤维复合材料层压板。所述的基体材料为环氧树脂。本专利技术的有益效果是:本专利技术将四层碳纤维复合材料层压板应用于综框,能在很大程度上减小织机生产过程中的惯性载荷,在实现综框轻量化的同时抑制了织机系统的振动和噪声,可有效提高织机车速和织造效率。附图说明图1是本专利技术综框的结构示意图。图2是本专利技术四层碳纤维复合材料层压板的示意图。图3是本专利技术四层碳纤维复合材料层压板的第一层纤维铺设角度示意图。图4是本专利技术四层碳纤维复合材料层压板的第二层纤维铺设角度示意图。图5是本专利技术四层碳纤维复合材料层压板的第三层纤维铺设角度示意图。图6是本专利技术四层碳纤维复合材料层压板的第四层纤维铺设角度示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述。如图1所示,一种基于层压板结构的复合材料综框,采用平面框架式结构,包括第一横梁1、第二横梁2,第一横梁1、第二横梁2两端分别与第一侧档3、第二侧档4刚性连接,第一横梁1上安装有第一导板5、第二导板6,第二横梁2上对应安装有第三导板7、第四导板8,所述的第一横梁1、第二横梁2、第一侧档3、第二侧档4、第一导板5、第二导板6、第三导板7、第四导板8均由四层碳纤维复合材料层压板压制而成。如图2所示,所述的四层碳纤维复合材料层压板,每层碳纤维厚度为0.234mm,铺设方向以纤维与X轴夹角为参考,记为[0/24.39/-31.02/90],即由上向下的第一层纤维铺设角度为0°,如图3所示;第二层纤维铺设角度为24.39°,如图4所示;第三层纤维铺设角度为-31.02°,如图5所示;第四层纤维铺设角度为90°,如图6所示。纤维层的厚度和铺设角度在很大程度上影响着复合材料层压板的动态特性。相对于传统木质和铝合金综框,这种碳纤维复合材料综框采用非对称层压板结构,制备层压板时所设置的纤维层厚(0.234mm)和铺设角度([0/24.39/-31.02/90])能够有效提高综框的抗振性,使其具有质量轻、强度高、振动及噪声小等优点,有利于织机的高速化运行。所述的四层碳纤维复合材料层压板制备时,对各层碳纤维平行铺设,并注入未固化的基体材料,然后对碳纤维和基体材料进行模压或拉挤成型就形成层压板;层压板制备完成后,对其进行交错黏合便制成四层碳纤维复合材料层压板。所述的基体材料为环氧树脂。综框采用由碳纤维和基体材料构成的四层碳纤维复合材料层压板,具有重量轻、强度高、振动小、噪声低及运行平稳等诸多优点,能够在很大程度上满足高速、高密及宽幅的现代化织造技术要求。以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种基于层压板结构的复合材料综框,采用平面框架式结构,包括第一横梁(1)、第二横梁(2),第一横梁(1)、第二横梁(2)两端分别与第一侧档(3)、第二侧档(4)刚性连接,第一横梁(1)上安装有第一导板(5)、第二导板(6),第二横梁(2)上对应安装有第三导板(7)、第四导板(8),其特征在于:所述的第一横梁(1)、第二横梁(2)、第一侧档(3)、第二侧档(4)、第一导板(5)、第二导板(6)、第三导板(7)、第四导板(8)均由四层碳纤维复合材料层压板压制而成。

【技术特征摘要】
1.一种基于层压板结构的复合材料综框,采用平面框架式结构,包括第一横梁(1)、第二横梁(2),第一横梁(1)、第二横梁(2)两端分别与第一侧档(3)、第二侧档(4)刚性连接,第一横梁(1)上安装有第一导板(5)、第二导板(6),第二横梁(2)上对应安装有第三导板(7)、第四导板(8),其特征在于:所述的第一横梁(1)、第二横梁(2)、第一侧档(3)、第二侧档(4)、第一导板(5)、第二导板(6)、第三导板(7)、第四导板(8)均由四层碳纤维复合材料层压板压制而成。2.根据权利要求1所述的一种基于层压板结构的复合材料综框,其特征在于:所述的四层碳纤维复合材料层压板,每层碳纤维厚度为0.2...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱海飞
申请(专利权)人:西京学院
类型:发明
国别省市:陕西,61

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