绝缘绳绝缘试验用绕线机制造技术

技术编号:19441609 阅读:38 留言:0更新日期:2018-11-14 15:02
本发明专利技术公开了一种绝缘绳绝缘试验用绕线机,包括底座,底座上安装有绕线轴、电机,绕线轴上固装有绕线筒,绕线筒上至少均匀环布有两块安装块,安装块的外端面设有安装沉槽,安装沉槽由内沉孔和外沉孔组成;缠线张紧块的内端设有由内卡耳和外卡耳组成卡耳,卡耳,内卡耳的高度小于内沉孔的深度,外卡耳的高度大于外沉孔的深度,使缠线张紧块可沿绕线轴的径向内伸或外伸;绕线轴上固装有可控制缠线张紧块内伸或外伸的撑紧装置。本发明专利技术实现了绝缘绳的自动缠绕,缠绕的距离能保证准确定,上下压绳板的设置可使绝缘绳进行一次性的捆绑,且此种缠绕方式拆除方便,降低工作人员的工作强度和工作量。

【技术实现步骤摘要】
绝缘绳绝缘试验用绕线机
本专利技术涉及一种绝缘绳绝缘试验用绕线机。
技术介绍
带电作业可以保证电网设备安全可靠,同时又能给客户提供不间断的优质供电服务。输电带电工作可以保证高压电网的安全可靠的运行。输电带电工作的开展离不开输电工器具的安全可靠。根据带电作业的规程要求,每年需要对输电带电作业工器具进行一次绝缘耐压试验。绝缘绳是输电带电作业中用的最常用的一种工具。对绝缘绳进行试验时,需要每1.8米都要进行耐压试验。试验前需要将绝缘绳按照每1.8米用铁丝进行捆绑,目前缺少捆绑工具,作业人员只能应用铁架或者板凳等进行缠绕、捆绑。用铁架破坏了绝缘绳的绝缘性能;用板凳无法保证缠绕距离的准确性,试验不能起到真正的作用。捆绑时通过细铁丝进行捆绑,捆绑费时费力,且捆绑的难度大。当试验完毕之后,铁丝拆除再次费时费力。因此急需一种便于对绝缘绳进行绝缘试验的机械。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种可将绝缘绳进行自动缠绕、且便于取下绝缘绳的绝缘绳绝缘试验用绕线机。为解决上述技术问题,本专利技术包括底座,底座上安装有绕线轴、驱动绕线轴转动的电机,所述绕线轴上固装有绕线装置,其特征是所述绕线装置包括安装在绕线轴上的绕线筒,所述绕线筒上至少均匀环布有两块安装块,使绕线筒上至少形成两个相对设置的卡装间隙,每块安装块沿绕线筒的轴向设置,每块安装块的外伸端固装有缠线张紧块,所述缠线张紧块上固装有线头固定器,所述安装块的横截面呈扇形,所述安装块的外端面设有安装沉槽,所述安装沉槽的至少一端部贯通安装块的端面,所述安装沉槽由内沉孔和外沉孔组成,所述内沉孔的宽度大于外沉孔的宽度使安装沉槽呈内大外小的台阶状;所述缠线张紧块的内端设有可正好卡入安装沉槽内的卡耳,所述卡耳由可卡入内沉孔的内卡耳和可卡入外沉孔的外卡耳组成,所述内卡耳的高度小于内沉孔的深度,所述外卡耳的高度大于外沉孔的深度,使缠线张紧块可沿绕线轴的径向内伸或外伸;所述安装块对应安装沉槽贯通端的端部设有固装沉槽,所述固装沉槽内固装有可将安装沉槽封闭进而将缠线张紧块固装在固装块上的固定板;所述绕线轴上固装有可控制缠线张紧块内伸或外伸的撑紧装置;相邻两块缠线张紧块之间卡装有下压绳板,所述下压绳板的外表面沿绕线筒轴向均匀间隔设有多个下线槽,所述下压绳板的外表面可拆卸式地安装有可将下压绳板上的下线槽封闭的上压绳板,所述上压绳板的内表面对应下压绳板外表面的下线槽设有上线槽。所述底座上还固装有绳索导向轴,所述绳索导向轴与电机动力连接,所述绳索导向轴上安装有绝缘绳导线器。所述撑紧装置包括由固定段和锁止段组成的紧固筒,所述固定段上开设有用于将其套装在绕线轴上并固定的固定孔,所述锁止段上开设有操作孔,所述操作孔的直径大于绕线轴的外径,所述固定孔和操作孔同轴线设置,所述锁止段内沿其径向设有与缠线张紧块位置对应的套装孔,所述套装孔的内端与操作孔连通,所述套装孔内套装有撑杆,所述撑杆的外伸端固装有卡杆,所述缠线张紧块的端部设有可供卡杆卡入实现撑紧装置与缠线张紧块连接的卡孔,所述操作孔的表面设有螺纹并螺装有顶紧螺栓,所述顶紧螺栓的内端固装有呈锥台状的压紧块,所述撑杆内伸端的端面与压紧块的外表面倾斜角度相同,当顶紧螺栓向内螺紧时可将撑杆向外撑开进而使缠线张紧块外伸,当顶紧螺栓向外螺出时撑杆回落进而缠线张紧块内伸。所述安装块为八块,其在绕线筒上均匀环布。所述缠线张紧块的侧面设有卡紧沉槽,所述下压绳板上设有可卡入卡紧沉槽的凸起。采用上述结构后,使用时先将下压绳板卡装在缠线张紧块上,将绝缘绳的一端穿过绝缘绳导向器后固装在线头固定器上,拧紧顶紧螺栓使撑杆向外滑动,从而使卡杆带动缠线张紧块外伸,然后开启电机,实现绳索的缠绕,缠绕完毕,关闭电机,将上压绳板卡在下压绳板上将绝缘绳固定,将顶紧螺栓向外螺出,在自重作用下,撑杆回落、缠线张紧块内伸,缠绕的绝缘绳的半径大于绕线筒的半径,可从绕线筒上轻松取下。本专利技术实现了绝缘绳的自动缠绕,缠绕的距离能保证准确定,上下压绳板的设置可使绝缘绳进行一次性的捆绑,且此种缠绕方式拆除方便,降低工作人员的工作强度和工作量。附图说明下面结合附图及具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明:图1为本专利技术的结构示意图;图2为图1沿A向的结构示意图;图3为图1沿B-B线剖视的结构示意图;图4为撑紧装置的结构示意图;图5为下压绳板的结构示意图。具体实施方式如图1至图5所示,绝缘绳绝缘试验用绕线机包括底座1,底座1上安装有绕线轴3、驱动绕线轴转动的电机2,电机和绕线轴的动力连接结构为现有技术,在此不再详细赘述,绕线轴上固装有绕线装置,绕线装置包括安装在绕线轴上的绕线筒6,绕线筒6上至少均匀环布有两块安装块7,使绕线筒6上至少形成两个相对设置的卡装间隙,每块安装块7沿绕线筒6的轴向设置,每块安装块7的外伸端固装有缠线张紧块8。安装块7为八块,其在绕线筒6上均匀环布,从而形成4组相对设置的卡装间隙。其中一块缠线张紧块8的端部固装有线头固定器,线头固定器为现有技术,在此不再赘述。安装块7的横截面呈扇形,安装块7的外端面设有安装沉槽,安装沉槽的至少一端部贯通安装块7的端面,安装沉槽由内沉孔和外沉孔组成,内沉孔的宽度大于外沉孔的宽度使安装沉槽呈内大外小的台阶状;缠线张紧块8的内端设有可正好卡入安装沉槽内的卡耳,卡耳由可卡入内沉孔的内卡耳和可卡入外沉孔的外卡耳组成,内卡耳的高度小于内沉孔的深度,外卡耳的高度大于外沉孔的深度,使缠线张紧块8可沿绕线轴的径向内伸或外伸;安装块7对应安装沉槽贯通端的端部设有固装沉槽,固装沉槽内固装有可将安装沉槽封闭进而将缠线张紧块8固装在固装块上的固定板9;绕线轴上固装有可控制缠线张紧块8内伸或外伸的撑紧装置;相邻两块缠线张紧块8之间卡装有下压绳板10,下压绳板10的外表面沿绕线筒6轴向均匀间隔设有多个下线槽12,下压绳板10的外表面可拆卸式地安装有可将下压绳板10上的下线槽封闭的上压绳板11,上压绳板11的内表面对应下压绳板10外表面的下线槽设有上线槽。为便于下压绳板10的安装,在缠线张紧块8的侧面设有卡紧沉槽,下压绳板10上设有可卡入卡紧沉槽的凸起13,装配时下压绳板10的凸起卡入卡紧沉槽实现两者的连接。底座1上还固装有绳索导向轴4,绳索导向轴与电机2动力连接,绳索导向轴上安装有绝缘绳导线器5。绝缘绳导向器为现有技术,在此不再详细赘述。撑紧装置包括由固定段14和锁止段15组成的紧固筒,固定段14上开设有用于将其套装在绕线轴上并固定的固定孔,锁止段15上开设有操作孔,操作孔的直径大于绕线轴的外径,固定孔和操作孔同轴线设置,锁止段15内沿其径向设有与缠线张紧块8位置对应的套装孔,套装孔的内端与操作孔连通,套装孔内套装有撑杆16,撑杆16的外伸端固装有卡杆17,缠线张紧块8的端部设有可供卡杆17卡入实现撑紧装置与缠线张紧块8连接的卡孔,操作孔的表面设有螺纹并螺装有顶紧螺栓18,顶紧螺栓18的内端固装有呈锥台状的压紧块19,撑杆16内伸端的端面与压紧块的外表面倾斜角度相同,当顶紧螺栓18向内螺紧时可将撑杆16向外撑开进而使缠线张紧块8外伸,当顶紧螺栓18向外螺出时撑杆16回落进而缠线张紧块8内伸。使用时先将下压绳板10卡装在缠线张紧块8上,将绝缘绳的一端穿过绝缘绳导向器后固装在线头固定器上,拧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘绳绝缘试验用绕线机,包括底座,底座上安装有绕线轴、驱动绕线轴转动的电机,所述绕线轴上固装有绕线装置,其特征是所述绕线装置包括安装在绕线轴上的绕线筒,所述绕线筒上至少均匀环布有两块安装块,使绕线筒上至少形成两个相对设置的卡装间隙,每块安装块沿绕线筒的轴向设置,每块安装块的外伸端固装有缠线张紧块,所述缠线张紧块上固装有线头固定器,所述安装块的横截面呈扇形,所述安装块的外端面设有安装沉槽,所述安装沉槽的至少一端部贯通安装块的端面,所述安装沉槽由内沉孔和外沉孔组成,所述内沉孔的宽度大于外沉孔的宽度使安装沉槽呈内大外小的台阶状;所述缠线张紧块的内端设有可正好卡入安装沉槽内的卡耳,所述卡耳由可卡入内沉孔的内卡耳和可卡入外沉孔的外卡耳组成,所述内卡耳的高度小于内沉孔的深度,所述外卡耳的高度大于外沉孔的深度,使缠线张紧块可沿绕线轴的径向内伸或外伸;所述安装块对应安装沉槽贯通端的端部设有固装沉槽,所述固装沉槽内固装有可将安装沉槽封闭进而将缠线张紧块固装在固装块上的固定板;所述绕线轴上固装有可控制缠线张紧块内伸或外伸的撑紧装置;相邻两块缠线张紧块之间卡装有下压绳板,所述下压绳板的外表面沿绕线筒轴向均匀间隔设有多个下线槽,所述下压绳板的外表面可拆卸式地安装有可将下压绳板上的下线槽封闭的上压绳板,所述上压绳板的内表面对应下压绳板外表面的下线槽设有上线槽。...

【技术特征摘要】
1.一种绝缘绳绝缘试验用绕线机,包括底座,底座上安装有绕线轴、驱动绕线轴转动的电机,所述绕线轴上固装有绕线装置,其特征是所述绕线装置包括安装在绕线轴上的绕线筒,所述绕线筒上至少均匀环布有两块安装块,使绕线筒上至少形成两个相对设置的卡装间隙,每块安装块沿绕线筒的轴向设置,每块安装块的外伸端固装有缠线张紧块,所述缠线张紧块上固装有线头固定器,所述安装块的横截面呈扇形,所述安装块的外端面设有安装沉槽,所述安装沉槽的至少一端部贯通安装块的端面,所述安装沉槽由内沉孔和外沉孔组成,所述内沉孔的宽度大于外沉孔的宽度使安装沉槽呈内大外小的台阶状;所述缠线张紧块的内端设有可正好卡入安装沉槽内的卡耳,所述卡耳由可卡入内沉孔的内卡耳和可卡入外沉孔的外卡耳组成,所述内卡耳的高度小于内沉孔的深度,所述外卡耳的高度大于外沉孔的深度,使缠线张紧块可沿绕线轴的径向内伸或外伸;所述安装块对应安装沉槽贯通端的端部设有固装沉槽,所述固装沉槽内固装有可将安装沉槽封闭进而将缠线张紧块固装在固装块上的固定板;所述绕线轴上固装有可控制缠线张紧块内伸或外伸的撑紧装置;相邻两块缠线张紧块之间卡装有下压绳板,所述下压绳板的外表面沿绕线筒轴向均匀间隔设有多个下线槽,所述下压绳板的外表面可拆卸式地安装有可将下压绳板上的下线槽封闭的上压绳板,所述上压绳板的内表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙华忠毕盛伟于金亮尹磊段磊赵荣升李金宝张金良张凯刘炳仁李国强马献辉于欣高兴琳姚文展辛洪杰乔丕凡陈增顺张兆慧刘一平冯祥姜颖先
申请(专利权)人:国网山东省电力公司潍坊供电公司国家电网公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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