清洗装置及电场纺丝装置制造方法及图纸

实施方式所涉及的清洗装置是对在电场纺丝装置的喷嘴头设置的喷嘴进行清洗的清洗装置。清洗装置具备：收纳部，呈箱状，一个面开口；清洗部，设置在所述收纳部的内部，具有柔性，能够保持溶液。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】清洗装置及电场纺丝装置
本专利技术的实施方式涉及清洗装置及电场纺丝装置。
技术介绍
存在一种电场纺丝装置，通过静电纺丝法(也称作电场纺丝法、电荷引导纺丝法等)，使微小纤维向构件的表面堆积。电场纺丝装置中设有用于排出原料液的喷嘴。在此，在使电场纺丝装置停止了时，向喷嘴头的原料液的供给和对喷嘴头的电压的施加被停止，因此，原料液从喷嘴的排出停止。然而，与喷嘴头连接的送液用的配管的内部及喷嘴头的内部仍留有残压。因此，即使使电场纺丝装置停止了，有时也会从喷嘴漏出原料液。若从喷嘴漏出原料液，则可能会导致原料阿液的液体附着于喷嘴的前端或者原料液干燥而在喷嘴的前端附着高分子物质。若由于干燥而粘度变高了的原料液的液滴或高分子物质附着于喷嘴的前端，则存在会给纤维的形成带来负面影响、或者产生喷嘴堵塞的危险。因此，根据需要而对喷嘴的前端进行清洗。然而，近年来，为了提高生产率而喷嘴的数量有增加的趋势，所以进行高效的喷嘴的清洗是很困难的。因而，希望开发出能够提高洗涤性的技术。现有技术文献专利文献专利文献1：特开2007－303015号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术要解决的课题在于提供一种能够提高洗涤性的清洗装置及电场纺丝装置。用于解决课题的手段实施方式所涉及的清洗装置是对在电场纺丝装置的喷嘴头设置的喷嘴进行清洗的清洗装置。清洗装置具备：收纳部，呈箱状，一个面开口；以及清洗部，设置于所述收纳部的内部，具有柔性，能够保持溶液。附图说明图1是用于示例本实施方式所涉及的清洗装置及电场纺丝装置的示意图。图2的(a)、(b)是用于示例清洗装置的示意图。图3的(a)、(b)是用于示例其他实施方式所涉及的清洗装置的模式立体图。图4是用于示例其他实施方式所涉及的清洗装置及电场纺丝装置的模式立体图。图5是清洗装置的模式截面图。图6是用于示例供给部和排出部的模式立体图。图7是用于示例其他实施方式所涉及的清洗装置及电场纺丝装置的模式立体图。图8是对图7的清洗装置从C方向进行观察的情况下的模式立体图。图9是用于示例其他实施方式所涉及的清洗装置的模式立体图。图10是清洗装置的模式立体图。具体实施方式以下，参照附图来示例实施方式。另外，各附图中，对于同样的构成要素赋予相同的附图标记并适当地省略详细的说明。以下，作为一个例子，示例了具备所谓的针型喷嘴头的电场纺丝装置。但是，喷嘴头不限于针型喷嘴头。例如，喷嘴头也可以是所谓的板型喷嘴头等。如果设为板型喷嘴头则能够提高机械强度，因此，能够抑制在清洗等时喷嘴损坏。此外，喷嘴的清洗变得容易。另外，板型喷嘴头的形态没有特别限定，例如，可以是长方体状，也可以是圆弧状。如图1所示那样，在本实施方式所涉及的电场纺丝装置1中，设置有喷嘴头2、原料液供给部3、电源4、收集部5以及控制部6。喷嘴头2具有喷嘴20、连接部21以及主体部22。喷嘴20能够设置有1个以上。为了提高生产率，优选设置多个喷嘴20。在设置多个喷嘴20的情况下，多个喷嘴20能够隔开规定的间隔而排列设置。另外，喷嘴20的数量及配设形态不限于示例的情况，能够根据收集部5的大小等而适当变更。例如，多个喷嘴20可以在一列上排列设置，也可以在圆周上或者同心圆上排列设置，也可以以矩阵状来排列设置。喷嘴20呈针状。如果设为针状的喷嘴20，则在喷嘴20的排出口20a附近容易产生电场集中，因此，在喷嘴20与收集部5之间形成的电场的强度变高。在喷嘴20的内部，设置有用于排出原料液的孔。用于排出原料液的孔在喷嘴20的连接部21侧的端部与喷嘴20的原料液排出侧的端部(前端)之间贯通。在喷嘴20的内部设置的孔的、原料液排出侧的开口成为排出口20a。喷嘴20的与该喷嘴20的延伸方向正交的方向上的外径尺寸(以下仅称作喷嘴20的外径尺寸)例如能够设为1mm程度。排出口20a的、与喷嘴20的延伸方向正交的方向上的截面尺寸(以下仅称作排出口20a的截面尺寸)没有特别限定。排出口20a的截面尺寸能够根据要形成的纤维100的、与纤维100的延伸方向正交的方向上的截面尺寸而适当地变更。排出口20a的截面尺寸例如能够设为200μm以上。喷嘴20例如能够由不锈钢等形成。连接部21设置在喷嘴20与主体部22之间。连接部21不是必要的，也可以是喷嘴20直接设置于主体部22。在连接部21的内部，设置有用于将原料液从主体部22向喷嘴20供给的孔。在连接部21的内部设置的孔、在喷嘴20的内部设置的孔、以及在主体部22的内部设置的空间是相连的。连接部21例如能够由不锈钢等形成。主体部22呈板状。在主体部22的内部，设置有用于收纳原料液的空间。在主体部22的一个端部，经由连接部21而设置有多个喷嘴20。在主体部22设置有供给口22a。从原料液供给部3供给的原料液经由供给口22a被导入至主体部22的内部。原料液供给部3具有收纳部31、供给部32、原料液控制部33以及配管34。收纳部31对原料液进行收纳。收纳部31由对原料液具有耐抗性的材料形成。收纳部31例如能够由不锈钢等形成。原料液是使高分子物质溶解在溶剂中而形成的。高分子物质不特别限定，能够根据想要形成的纤维100的材质而适当地变更。高分子物质例如能够为聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、尼龙、芳族聚酰胺等。溶剂只要能够将高分子物质溶解即可。溶剂能够根据要溶解的高分子物质而适当地变更。溶剂例如能够为甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、苯、甲苯等。此外，高分子物质及溶剂不限定于示例的情况。原料液构成为通过表面张力而停留于排出口20a附近。原料液的粘度能够根据排出口20a的尺寸等适当地变更。原料液的粘度能够通过进行实验或模拟而求出。此外，原料液的粘度能够通过溶剂与高分子物质的混合比例来控制。供给部32将收纳部31所收纳的原料液向主体部22供给。供给部32例如能够使用对原料液具有耐抗性的泵等。此外，供给部32例如也能够构成为，向收纳部31供给气体，来对收纳部31所收纳的原料液进行压送。原料液控制部33控制向主体部22供给的原料液的流量、压力等，使得在新的原料液被供给到了主体部22的内部时处于主体部22内部的原料液不会被从排出口20a挤出。原料液控制部33例如能够设为流量控制阀或压力控制阀等。另外，对原料液控制部33的控制量能够根据排出口20a的尺寸或原料液的粘度等适当地变更。对原料液控制部33的控制量，能够通过进行实验或模拟而求出。此外，原料液控制部33能够切换原料液的供给的开始和供给的停止。配管34配置在收纳部31与供给部32之间、供给部32与原料液控制部33之间、以及原料液控制部33与主体部22之间。配管34成为原料液的流路。配管34由对原料液具有耐抗性的材料形成。电源4经由主体部22及连接部21对喷嘴20施加电压。另外，也可以是设置与多个喷嘴20电连接的未图示的端子。该情况下，电源4经由未图示的端子对喷嘴20施加电压。即，只要能够从电源4对多个喷嘴20施加电压即可。对喷嘴20施加的电压的极性可以为正，也可以为负。另外，图1所示例的电源4对喷嘴20施加正的电压。对喷嘴20施加的电压能够根据原料液所包含的高分子物质的种类、喷嘴20与收集部5之间的距离等而适当地变更。例如，电源4以使喷嘴20与收集部5之间的电位差成为10kV以上的方式对喷嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗装置，对在电场纺丝装置的喷嘴头设置的喷嘴进行清洗，其中，具备：收纳部，呈箱状，一个面开口；清洗部，设置在所述收纳部的内部，具有柔性，能够保持溶液。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.03.03 JP 2017-0404401.一种清洗装置，对在电场纺丝装置的喷嘴头设置的喷嘴进行清洗，其中，具备：收纳部，呈箱状，一个面开口；清洗部，设置在所述收纳部的内部，具有柔性，能够保持溶液。2.如权利要求1所述的清洗装置，其中，所述清洗部包含有高分子多孔质体。3.如权利要求1所述的清洗装置，其中，所述清洗部具有：基部；以及一个端部被保持于所述基部的多个纤维。4.如权利要求1至3中任一项所述的清洗装置，其中，还具备使所述清洗部旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：坂井聪美，
申请(专利权)人：株式会社东芝，
类型：发明
国别省市：日本,JP