一种钻孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钻孔加工技术领域，公开了一种钻孔装置，包括钻头和钻头同轴连接的主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮上方设有液箱，液箱内设有出液口，液箱内设有打开或者关闭出液口的挡块，挡块上设有出口，出口与出液口错开设置；挡块与液箱内壁之间固定连接有压簧；液箱内转动连接有第二转轴，第二转轴与从动齿轮同轴连接，第二转轴上固定连接有拉簧，拉簧的另一端固定连接有重力球，重力球与所述弧形块间歇相抵。本发明专利技术，随着钻头转速的变化，重力球所受的离心力大小改变，从而调节液箱出液口开度的大小，可根据钻头的转速自动调节切削液流量，避免钻头低速时流出太多的切削液造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔装置
本专利技术涉及钻孔加工
，具体涉及一种钻孔装置。
技术介绍
钻孔，是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。钻孔的方式有多种，包括地质钻孔、机械钻孔等。其中机械钻孔广泛运用于对硬质的金属板、铸件毛坯、成品零件等(以下简称工件)进行各种工艺孔或者装配孔的钻孔加工，在钻孔过程中，由于钻头与工件进行摩擦，从而产生大量的热。大量的热会对钻头造成一定的伤害，容易造成钻头断裂；为了避免钻头的断裂，现有的方式是使用切削液对钻头进行降温。由于对不同材料的钻孔过程中，所需钻头的转速不同，钻头与工件产生的摩擦热不同，转速高，摩擦热多则需要的切削液量越大。而现有技术中切削液是通过直接喷淋的方式喷至钻头上，而且切削液的流量无法改变，钻头转速低时，过多的切削液则会造成切削液的浪费。而且采用直接将切削液喷淋在钻头上的方式，钻头高速转动过程中，会使切削液四处飞溅，进一步造成切削液的浪费。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种钻孔装置，以解决现有技术中使用切削液对钻头进行降温，切削液的流量无法改变，不能根据钻头转速的变化而进行调节的问题。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种钻孔装置，包括机架和滑动连接在机架上的电机，电机的输出轴上同轴连接有钻头；电机的输出轴上还同轴连接有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮的厚度大于主动齿轮的厚度；从动齿轮上方设有固定连接在机架上的液箱，液箱上设有加液口和出液口，出液口连通有软管，液箱内设有切削液和打开或者关闭出液口的挡块，挡块上设有出口，出口与出液口错开设置；挡块的一端固定连接有弧形块，弧形块滑动连接在液箱内，挡块的另一端固定连接有压簧，压簧的另一端与液箱内壁固定连接；从动齿轮同轴连接有第二转轴，第二转轴的一端穿过液箱内壁位于液箱内，第二转轴位于液箱内的一端固定连接有拉簧，拉簧的另一端固定连接有重力球，重力球与所述弧形块间歇相抵。本方案的原理及优点是：电机转动并向直线移动，则钻头随电机直线运动的同时转动，进而对工件进行钻孔。主动齿轮、从动齿轮和第二转轴的作用是使重力球随钻头的转动而旋转。从动齿轮的厚度大于主动齿轮的厚度，便于钻头钻孔时，主动齿轮仍能与从动齿轮啮合。弧形块作为重力球旋转过程中的导向块，防止重力球旋转时与挡块侧部发生碰撞而无法推动挡块向远离第二转轴的方向移动，避免挡块上的出口与液箱上的出液口无法相交的情况。重力球与弧形块刚接触时，弧线块局部受力而发生偏转，而使压簧承受弯矩；重力球离开弧形块时，弧形块由于局部受力而发生反向偏转；钻头高速转动，压簧承受高频弯矩，压簧的寿命将降低；而弧形块滑动连接在液箱内，重力球与弧形块接触时，弧形块在液箱内滑动而使挡块滑动，不会发生偏转，则可避免压簧承受高频弯矩。拉簧用于连接重力球与第二转轴，第二转轴转动则重力球随之转动，第二转轴转速越高，重力球受离心力越大，离第二转轴越远，重力球推动挡块移动的距离越大，挡块上的出口与液箱上的出液口相交的部分越多，出液口被打开的开度越大，则从出液口排出的切削液越多，从而调节切削液的流量；从出液口排出的切削液通过软管排出至钻头上，从而对钻头进行降温；当第二转轴停止转动时，拉簧恢复，从而使重力球与第二转轴间的距离变小。压簧用于连接挡块，重力球转动，挡块移动，压簧被压缩，挡块上的出口与出液口相交，重力球停止转动时，压簧恢复，使出口与出液口完全错开，而关闭出液口，使切削液停止流出。采用上述方案时，随着钻头转速的变化，重力球所受的离心力大小改变，从而调节液箱出液口开度的大小，从而控制切削液流出至钻头上的流量，与现有技术中切削液的流量无法改变相比，本方案流出至钻头上的切削液的量可随钻头的转速自动调节，避免钻头低速时流出太多的切削液造成浪费。进一步，还包括滑动连接在机架上的连接块，连接块上设有通孔，所述钻头的上部转动连接在连接块的通孔内；所述软管的尾端连通有液道，液道设在连接块内并与连接块上的通孔连通。连接块滑动连接在机架上，其随钻头一起移动，若连接块不随钻头移动，则必然增加钻头的长度，使钻头的刚度减小，缩短钻头的寿命。切削液通过连接块通孔的内壁排出至钻头上部，切削液顺着钻头外壁向下流动，对钻头进行冷却，与切削液直接喷淋在钻头在相比，可以减小切削液的飞溅。进一步，所述钻头的外壁上设有导流槽。导流槽起引流作用，可以减少钻头转动时切削液飞溅出去的量，提高切削液的利用率。进一步，所述导流槽为螺旋状的导流槽。由于钻头钻孔时在转动，竖直的导流槽仅能对少部分切削液引流；而螺旋状的导流槽，其沿钻头周向设置，钻头旋转时能对更多的切削液进行引流，减少切削液飞溅。进一步,所述第二转轴同轴连接有风扇，风扇包括扇壳和扇叶，扇壳固定连接在机架上，扇壳上设有进气口和出气口，扇壳进气口连接有进气单向阀；扇壳出气口连通有固定连接在机架上的气囊，气囊与扇壳出气口之间连接有出气单向阀；气囊上也设有出气口，气囊出气口连通有气管，气管上连接有开关阀。在钻孔过程中，工件温度也会升高；风扇随第二转轴转动，将外界的气体通过扇壳上的出气口排出至气囊中，储存在气囊中，完成钻孔后将气囊中的气体排出可对工件进行降温冷却。进一步，所述出液口与软管之间连通有第二接头，第二接头内固设有密封圈，液道与软管之间连通有第一接头，第一接头内也设有密封圈。通过设置密封圈，可以减少液箱与软管，软管与连接块之间的泄漏，减少切削液的损失。进一步，所述加液口上设有空气过滤器。空气过滤器一方面可使液箱与大气接通，防止液箱内切削液减少后液箱内形成负压，而无法使切削液排出；另一方面可减少外界杂质进入液箱内，影响切削液的质量。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。图2为图1中的A-A剖视示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：电机1、第一转轴11、连接块12、液道121、第一接头122、软管123、钻头13、主动齿轮21、从动齿轮22、扇壳231、扇叶232、进气单向阀233、出气单向阀234、气囊235、开关阀236、气管237、第二转轴24、液箱3、拉簧31、重力球32、弧形块33、挡块34、压簧35、加液口36、第二接头37。实施例如图1、图2所示：一种钻孔装置，包括机架、连接块12和竖向滑动连接在机架上的电机1，电机1的输出轴上同轴连接有第一转轴11,第一转轴11的下部同轴连接有钻头13，钻头13外壁设有螺旋状的导流槽；连接块12滑动连接在机架上，连接块12上设有通孔，所述钻头13的上部转动连接在连接块12的通孔内。第一转轴11的中部同轴连接有主动齿轮21，主动齿轮21啮合有从动齿轮22，从动齿轮22的厚度大于主动齿轮21的厚度，便于钻头13钻孔向下运动时，主动齿轮21仍能与从动齿轮22啮合。从动齿轮22上方设有固定连接在机架上的液箱3，结合图2可知，液箱3底部设有出液口，液箱3内装有切削液和打开或者关闭出液口的挡块34，挡块34上设有出口，出口与出液口错开设置；通过调节出口与出液口相交度则可调节切削液流至钻头13的流量。所述挡块34的一端焊接有弧形块33，弧形块33滑动连接在液箱3底部，弧形块与液箱的具体滑动连接方式为：液箱底部设有滑槽，弧形块上设有与滑槽配合的凸起，弧形块通过凸起与液箱底部的滑槽连接；挡块34远离弧形块的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻孔装置，包括机架和滑动连接在机架上的电机，电机的输出轴上同轴连接有钻头；其特征在于：电机的输出轴上还同轴连接有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮的厚度大于主动齿轮的厚度；从动齿轮上方设有固定连接在机架上的液箱，液箱上设有加液口和出液口，出液口连通有软管，液箱内设有切削液和打开或者关闭出液口的挡块，挡块上设有出口，出口与出液口错开设置；挡块的一端固定连接有弧形块，弧形块滑动连接在液箱内，挡块的另一端固定连接有压簧，压簧的另一端与液箱内壁固定连接；从动齿轮同轴连接有第二转轴，第二转轴的一端穿过液箱内壁位于液箱内，第二转轴位于液箱内的一端固定连接有拉簧，拉簧的另一端固定连接有重力球，重力球与所述弧形块间歇相抵。

【技术特征摘要】
1.一种钻孔装置，包括机架和滑动连接在机架上的电机，电机的输出轴上同轴连接有钻头；其特征在于：电机的输出轴上还同轴连接有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮的厚度大于主动齿轮的厚度；从动齿轮上方设有固定连接在机架上的液箱，液箱上设有加液口和出液口，出液口连通有软管，液箱内设有切削液和打开或者关闭出液口的挡块，挡块上设有出口，出口与出液口错开设置；挡块的一端固定连接有弧形块，弧形块滑动连接在液箱内，挡块的另一端固定连接有压簧，压簧的另一端与液箱内壁固定连接；从动齿轮同轴连接有第二转轴，第二转轴的一端穿过液箱内壁位于液箱内，第二转轴位于液箱内的一端固定连接有拉簧，拉簧的另一端固定连接有重力球，重力球与所述弧形块间歇相抵。2.根据权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于：还包括滑动连接在机架上的连接块，连接块上设有通孔，所述钻头的上部转动连接在连接块的通孔内；所述软...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明友，
申请(专利权)人：重庆友擘机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50