一种金片加工装置和加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于首饰加工技术领域，具体而言，本发明专利技术提供了一种金片加工装置和加工方法，加工装置包括机架，所述机架用于提供安装空间；夹持工作台，所述夹持工作台安装在所述机架上，用于提供夹持位置；刻刀组件，所述刻刀组件安装在所述机架上，并位于所述夹持工作台的上方，用于雕刻金带；裁剪组件，所述裁剪组件安装在所述机架上，并与所述夹持工作台相匹配，用于将金带裁剪成多个金片；加工方法包括：将金带依次穿插进所述夹持工作台和所述裁剪组件；所述刻刀组件对金带进行雕刻加工；所述裁剪组件将雕刻加工后的金带裁剪成多个金片。本发明专利技术能够对金带进行连续雕刻加工和冲压裁剪，具有加工效率高、加工效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种金片加工装置和加工方法
本专利技术属于首饰加工
，具体而言，本专利技术涉及一种金片加工装置和加工方法。
技术介绍
随着生活水平的提高，贵金属饰品在装饰品中的占比逐步提高。金片作为贵金属饰品的重要组成部分，在贵金属饰品中的用量越来越大。为了装饰的美观以及满足个性化需求，人们往往将贵金属薄片裁剪成特定形状，并在表面雕刻花纹。在金片加工中，一般采用人工冲压的方式，将预先压制好的整张金片用成型模具冲压成多个金片，之后采用雕刻设备对多个金片同时进行雕刻加工。现有技术对多个金片进行加工时一般将多个金片排布为矩形，采用雕刻设备在矩形宽度方向上进行连续走刀加工。虽然在一定程度上能够满足金片的成型及雕刻加工，但是采用雕刻设备对多个金片同时进行雕刻时，多个金片很难处于同一平面。而现有技术为了提高加工效率，以便一次走刀能够加工尽可能多的金片，在金片排布时，矩形的宽度值往往很大，因而在雕刻设备一次走刀过程中，每个金片上的刻痕深浅不一，加工效果差。并且，采用现有技术对金片进行加工时，雕刻前需要将多个待雕刻加工的金片排布整齐，因而会浪费大量时间，延长了金片加工时间，加工效率低。根据以上分析可知，现有技术存在以下不足：1、现有技术的雕刻设备对多个金片进行同时雕刻时，每个金片上的刻痕深浅不一，加工效果差；2、现有技术需要排布金片，总加工时间长，加工效率低。
技术实现思路
本专利技术提供了一种金片加工装置和加工方法，以至少解决现有技术加工效果差的技术问题，同时还能解决现有技术加工效率低的技术问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种金片加工装置和加工方法，其技术方案如下：一种金片加工装置，其包括：机架，所述机架用于提供安装空间；夹持工作台，所述夹持工作台安装在所述机架上，用于提供夹持位置；刻刀组件，所述刻刀组件安装在所述机架上，并位于所述夹持工作台的上方，用于雕刻金带；裁剪组件，所述裁剪组件安装在所述机架上，并与所述夹持工作台相匹配，用于将金带裁剪成多个金片。如上述的金片加工装置，进一步优选为：所述刻刀组件包括刻刀座和刻刀；所述刻刀座包括第一电机、第一丝杠、滑动板和高速电主轴，所述第一电机安装在所述机架上，用于提供动力；所述第一丝杠与所述第一电机相连；所述滑动板与所述机架活动连接，并与所述第一丝杠相连；所述高速电主轴安装在所述滑动板上；所述刻刀安装在所述高速电主轴上，用于雕刻金带。如上述的金片加工装置，进一步优选为：所述夹持工作台包括工作台、夹持座和输送组件；所述工作台包括第二电机、第二丝杠和工作台架；所述第二电机安装在所述机架上，用于提供动力；所述第二丝杠与所述第二电机活动连接；所述工作台架与所述机架活动连接，并与所述第二丝杠相连，用于提供安装位置；所述夹持座包括夹持架、第一气缸和支撑板，所述夹持架安装在所述工作台架上，用于提供安装位置；所述第一气缸安装在所述夹持架和所述工作台架之间，用于提供金带夹持动力；所述支撑板安装在所述夹持架上，并与所述第一气缸相连，用于夹持金带；所述输送组件安装在所述工作台架上，并与所述夹持座相匹配，用于输送金带。如上述的金片加工装置，进一步优选为：所述输送组件包括输送座和传动件；所述输送座安装在所述工作台架上；所述传动件安装在所述输送座上，所述传动件包括第三电机、主动轮和从动轮；所述第三电机安装在所述输送座上，用于提供金带输送动力；所述主动轮安装在所述第三电机上；所述从动轮与所述输送座活动连接，并与所述主动轮相连；所述主动轮、所述从动轮与所述夹持座相匹配，用于从所述夹持座上输送金带。如上述的金片加工装置，进一步优选为：所述裁剪组件包括裁剪模块和驱动模块；所述裁剪模块包括裁剪座、第二气缸和冲压模，所述裁剪座安装在所述机架上，用于提供安装位置；所述第二气缸安装在所述裁剪座上，用于提供动力；所述冲压模安装在所述裁剪座上，并与所述第二气缸相连，所述冲压模与所述传动件相匹配，用于冲压裁剪所述传动件输送的金带；所述驱动模块包括第三气缸、驱动块、第四气缸和夹持板，所述第三气缸安装在所述裁剪座上，用于提供驱动力；所述驱动块安装在所述裁剪座上，并与所述第三气缸相连；所述第四气缸安装在所述驱动块上；所述夹持板安装在所述第四气缸上，并与所述驱动块相匹配，用于配合所述驱动块输送冲压裁剪后的金带废料。如上述的金片加工装置，进一步优选为：还包括限位组件，所述限位组件包括第一限位组件和第二限位组件；所述第一限位组件安装在所述机架上，用于限定所述工作台架的行程；所述第二限位组件安装在所述机架上，用于限定所述刻刀座的行程。如上述的金片加工装置，进一步优选为：还包括防护罩，所述防护罩安装在所述机架上，并位于所述夹持工作台、所述刻刀组件的外侧，用于提供防护。如上述的金片加工装置，进一步优选为：还包括清洁组件，所述清洁组件包括气枪和输气管，所述气枪与所述防护罩相连，用于对所述夹持工作台吹气清理；所述输气管一端与所述气枪相连，另一端外接空气压缩罐，用于输送压缩空气。如上述的金片加工装置的加工方法，包括以下步骤：步骤一：将金带依次穿插进所述夹持工作台和所述裁剪组件；步骤二：所述刻刀组件对金带进行雕刻加工；步骤三：所述裁剪组件将雕刻加工后的金带裁剪成多个金片。如上述的加工方法，进一步优选为：在步骤二中，所述清洁组件对所述夹持工作台进行间歇式清理。分析可知，与现有技术相比，本专利技术的优点和有益效果在于：1、本专利技术提供的金片加工装置的刻刀组件能够对金带进行连续雕刻加工，夹持工作台能够连续对金带进行夹持和输送，裁剪组件能够对金带连续冲压裁剪，将金带裁剪为多个特定形状的金片，有效节约加工时间，提高了加工效率；本专利技术雕刻加工的金带宽度值小，夹持工作台夹持时能够保证金带的被夹持部分位于同一平面，从而使得刻刀组件能够在金带上均匀雕刻，刻痕深度一致性强，加工效果好，使得本专利技术具有加工效率高、加工效果好的特点。2、本专利技术提供的金片加工装置通过第一电机带动滑动板往复运动，高速电主轴带动刻刀回转运动，第一气缸带动支撑板夹持金带，第二电机带动工作台架往复运动，便于金带的雕刻加工，加工精度高；通过第三电机带动主动轮、从动轮转动，便于输送金带，通过裁剪模块对金带连续冲裁，驱动模块连续夹持废料，输送效率高，传动精确，使得本专利技术具有加工精度高、加工效率高的特点。3、本专利技术提供的金片加工装置通过安装限位组件，便于对刻刀的走刀宽度和刻刀的抬刀高度进行限定，加工精确；通过安装防护罩，便于对操作者进行防护；通过安装清洁组件，便于实现金带的连续加工，从而使得本专利技术具有加工精度高、便于操作和防护的特点。4、本专利技术提供的金片加工方法先通过夹持工作台和刻刀组件对金带进行夹持并雕刻加工，再通过裁剪组件对金带进行裁剪，避免了先冲压再雕刻带来的金片排布问题，具有加工效率高的特点。附图说明图1为本专利技术提供的金片加工装置的结构示意图。图2为本专利技术的刻刀组件的安装示意图。图3为本专利技术的夹持工作台的安装示意图。图4为本专利技术的裁剪组件的结构示意图。图中：1-刻刀组件；2-夹持工作台；3-吹气孔；4-机架；5-裁剪组件；6-金带输送孔；7-防护罩；8-第一电机；9-第三光电开关；10-滑动板；11-高速电主轴；12-气缸固定座；13-刻刀；14-第一丝杠；15-第一导轨；16-第三电机；17-从动齿轮；18-输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金片加工装置，其特征在于，包括：机架，所述机架用于提供安装空间；夹持工作台，所述夹持工作台安装在所述机架上，用于提供夹持位置；刻刀组件，所述刻刀组件安装在所述机架上，并位于所述夹持工作台的上方，用于雕刻金带；裁剪组件，所述裁剪组件安装在所述机架上，并与所述夹持工作台相匹配，用于将金带裁剪成多个金片。

【技术特征摘要】
1.一种金片加工装置，其特征在于，包括：机架，所述机架用于提供安装空间；夹持工作台，所述夹持工作台安装在所述机架上，用于提供夹持位置；刻刀组件，所述刻刀组件安装在所述机架上，并位于所述夹持工作台的上方，用于雕刻金带；裁剪组件，所述裁剪组件安装在所述机架上，并与所述夹持工作台相匹配，用于将金带裁剪成多个金片。2.根据权利要求1所述的金片加工装置，其特征在于：所述刻刀组件包括刻刀座和刻刀；所述刻刀座与所述机架活动连接；所述刻刀安装在所述刻刀座上，用于雕刻金带。3.根据权利要求1所述的金片加工装置，其特征在于：所述夹持工作台包括工作台、夹持座和输送组件；所述工作台与所述机架活动连接；所述夹持座安装在所述工作台上，用于夹持金带；所述输送组件安装在所述工作台上，并与所述夹持座相匹配，用于输送金带。4.根据权利要求3所述的金片加工装置，其特征在于：所述输送组件包括输送座和传动件，所述输送座安装在所述工作台上；所述传动件安装在所述输送座上，并与所述夹持座相匹配，用于输送金带。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽钢，唐志强，尹丽娟，
申请(专利权)人：山东梦金园珠宝首饰有限公司，梦金园黄金珠宝集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37