马达制造技术

一种马达，用以解决以往采用组合式的平衡件而易造成马达运转不顺等问题。本发明专利技术的马达包括：一个基座，设有一个轴管；一个定子组，具有套设在该轴管外周的多个硅钢片，各硅钢片具有多个极柱部及多个极靴部，各硅钢片在该极柱部连接该极靴部处具有一个极靴内径，各硅钢片在该极靴部的外缘具有一个最大极靴外径；一个平衡件，套设在该轴管的外周，该平衡件具有一体成型相连接的一个环盘及一个环墙，该环墙的外径不大于各硅钢片的最大极靴外径且大于各硅钢片的极靴内径；及一个转子组，可旋转地设于该轴管。

【技术实现步骤摘要】
马达
本专利技术关于一种马达，尤其是一种可提升运转顺畅度的马达。
技术介绍
请参照图1，其是一种现有的平衡件9，该现有的平衡件9具有外形完全相同的一个下板片91及一个上板片92，且该上板片92的外缘经冲压拗折后再与该下板片91相铆接结合。因此，该现有的平衡件9使用在马达中时，可由该下板片91的外缘与该马达的转子组的一个磁性件轴向相对，以及由该上板片92被拗折立起的外缘与该磁性件径向相对，从而通过该磁性件与该下板片91及上板片92之间的磁吸作用，提升该转子组的旋转稳定度。但是，由于该现有的平衡件9由分开制造的下板片91及上板片92所组合而成，不仅该下板片91及该上板片92之间存在有尺寸误差，拗折每一个上板片92外缘的动作也会造成折起面积的误差，该下板片91与上板片92铆接结合时也易产生对位误差等因素，导致组合式的平衡件9不易精准控制质量，因而较易组装出造成马达运转不顺的不合格品，故实有加以改善的必要。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种马达，其平衡件为一体成型的结构，以减少组装及尺寸等误差，且其转子组运作旋转时，可分别与该平衡件及定子组维持适当的吸力与斥力，确保该马达能稳定运转。本专利技术以下所述方向性或其近似用语，例如“前”、“后”、“左”、“右”、“上（顶）”、“下（底）”、“内”、“外”、“侧面”等，主要参考附加附图的方向，各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本专利技术的各实施例，非用以限制本专利技术。本专利技术的马达，包括：一个基座，该基座设有一个轴管；一个定子组，该定子组具有套设在该轴管外周的多个硅钢片，各硅钢片具有多个极柱部及多个极靴部，各硅钢片在该极柱部连接该极靴部处具有一个极靴内径，各硅钢片在该极靴部的外缘具有一个最大极靴外径；一个平衡件，该平衡件套设在该轴管的外周，该平衡件具有一个环盘及一个环墙，该环墙一体成型连接该环盘，该环墙的外径不大于各硅钢片的最大极靴外径且大于各硅钢片的极靴内径；及一个转子组，该转子组可旋转地设于该轴管。因此，本专利技术的马达，其平衡件为一体成型的结构，以减少组装及尺寸等误差，再搭配该平衡件与该定子组的多个硅钢片之间的尺寸关系，使该转子组运作旋转时，可分别与该平衡件及该定子组维持适当的吸力与斥力，达到提升马达运转稳定度的目的。其中，该转子组具有一个磁性件，该环盘与该磁性件轴向相对，该环墙与该磁性件径向相对；该结构具有提升该转子组的旋转稳定度等功效。其中，该环盘套设在该轴管的外周，该环墙一体成型连接于该环盘的内周缘；该结构简易而便于制造，且可确保该平衡件与该转子组的相对位置适当，具有提升马达运转稳定度等功效。其中，该环盘具有一个中心轴线，该环盘的外周缘设有一个环凸缘，该环墙及该环凸缘分别沿着该中心轴线呈反向延伸；该结构简易而便于制造，具有降低制造成本等功效。其中，该定子组具有一个电路板，该电路板套设在该轴管外周，该电路板的外径不小于该平衡件的环凸缘的外径，使该平衡件可以由该环凸缘抵接该电路板，故该平衡件不会由呈径向延伸的部位压到该电路板上的小型电子零件。其中，该环盘设有一个穿孔，该电路板上的一个传感器对位该穿孔；该结构具有提升组装便利性及提升传感器灵敏度等功效。其中，该定子组具有一个电路板，该电路板套设在该轴管外周，该电路板的外径小于该平衡件的环凸缘的内径；该结构使该电路板可以被限位在该平衡件内，具有提升该电路板的组装稳定性等功效。其中，该环盘具有一个中心轴线，该环盘的外周缘设有一个环凸缘，该环墙及该环凸缘分别沿着该中心轴线呈同向延伸，该环墙与该磁性件的径向内侧相对，该环凸缘与该磁性件的径向外侧相对；该结构使该平衡件能更进一步地提升该转子组的旋转稳定度。其中，该定子组在该多个硅钢片的其中一个轴向端部设有一个绝缘套，该定子组由该绝缘套结合该平衡件的环墙；该结构具有提升该定子组与该平衡件的结合稳固性等功效。其中，该平衡件的环墙的自由端设有多个对位孔，该绝缘套设有多个定位柱，该多个定位柱贯穿并卡掣或热熔结合该多个对位孔；该结构具有可更进一步提升该定子组与该平衡件的结合稳固性等功效。其中，该环墙的自由端设有多个朝该轴管延伸的凸耳，该对位孔为轴向贯穿该凸耳的孔洞；该结构简易而便于制造及组装，具有降低制造成本及提升组装便利性等功效。其中，该环墙的自由端端缘朝该轴管延伸有一个内环缘，该多个凸耳连接该内环缘并朝该轴管延伸；该结构可提升各凸耳的平整度，使该多个定位柱更容易准确地穿入对应的对位孔中，具有提升组装便利性等功效。其中，该对位孔的径向呈封闭状；该结构使对应的定位柱穿入后不易松脱，具有提升结合稳固性等功效。其中，该对位孔的径向呈开放状；该结构使对应的定位柱较易对位穿入，具有提升组装便利性等功效。其中，该环墙的自由端端缘朝该轴管延伸有一个内环缘，该多个对位孔分别为设于该内环缘上的凹槽或孔洞；该结构可由该内环缘强化该多个对位孔之间的结构，使该多个对位孔更不容易变形，具有提升组装便利性及效率等功效。其中，该绝缘套在各极靴部上设有两个相间隔的挡线片，该两个相间隔的挡线片之间设有一个前述的定位柱；该结构简易而便于制造及组装，具有降低制造成本及提升组装便利性等功效。其中，该绝缘套在各极靴部上设有一个挡线片及一个前述的定位柱，各挡线片在背向该极柱部的表面设有一个凹槽，该定位柱与该凹槽相对；该结构简易而便于制造及组装，具有降低制造成本及提升组装便利性等功效。其中，该定位柱的局部位于该凹槽外；该结构具有提升该定位柱结合该对位孔的操作便利性等功效。其中，该绝缘套在各极靴部上设有一个挡线片，该定位柱设于该极靴部的自由端与该挡线片之间；该结构简易而便于制造及组装，具有降低制造成本及提升组装便利性等功效。其中，各挡线片的两侧均设有一个前述的定位柱；该结构使该定子组与该平衡件的结合部位较多且较均匀，具有提升结合稳固性等功效。本专利技术的有益效果是：本专利技术的马达，其平衡件为一体成型的结构，以减少组装及尺寸等误差，再搭配该平衡件与该定子组的多个硅钢片之间的尺寸关系，使该转子组运作旋转时，可分别与该平衡件及该定子组维持适当的吸力与斥力，达到提升马达运转稳定度的目的。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1：一种现有的平衡件的结构示意图；图2：本专利技术第一实施例的侧剖结构示意图；图3：本专利技术第一实施例的局部立体分解结构示意图；图4：本专利技术第一实施例的硅钢片的俯视结构示意图；图5：本专利技术第一实施例的平衡件的俯视结构示意图；图6：图5A-A剖线的侧剖结构示意图；图7：本专利技术另一实施例的平衡件的立体结构示意图；图8：本专利技术第二实施例的侧剖结构示意图；图9：本专利技术第二实施例的局部立体分解结构示意图；图10：本专利技术第三实施例的局部立体分解结构示意图；图11：本专利技术第四实施例的侧剖结构示意图。附图标记说明1基座11底座12轴管2定子组21硅钢片21a轴向端部211极柱部212极靴部22绝缘套221定位柱222挡线片223凹槽23电路板231传感器3平衡件3a环盘3b环墙31内周缘32对位孔33凸耳34内环缘35环凸缘36穿孔4转子组41磁性件D1极靴内径D2最大极靴外径D3、D4、D5外径D6内径F自由端S中心轴线﹝现有技术﹞9平衡件91下板片92上板片。具体实施方式为使本专利技术的上述及其他目的、特征及优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马达，其特征在于，其包括：一个基座，该基座设有一个轴管；一个定子组，该定子组具有套设在该轴管外周的多个硅钢片，各硅钢片具有多个极柱部及多个极靴部，各硅钢片在该极柱部连接该极靴部处具有一个极靴内径，各硅钢片在该极靴部的外缘具有一个最大极靴外径；一个平衡件，该平衡件套设在该轴管的外周，该平衡件具有一个环盘及一个环墙，该环墙一体成型连接该环盘，该环墙的外径不大于各硅钢片的最大极靴外径且大于各硅钢片的极靴内径；及一个转子组，该转子组可旋转地设于该轴管。

【技术特征摘要】
2017.04.26 TW 1061139321.一种马达，其特征在于，其包括：一个基座，该基座设有一个轴管；一个定子组，该定子组具有套设在该轴管外周的多个硅钢片，各硅钢片具有多个极柱部及多个极靴部，各硅钢片在该极柱部连接该极靴部处具有一个极靴内径，各硅钢片在该极靴部的外缘具有一个最大极靴外径；一个平衡件，该平衡件套设在该轴管的外周，该平衡件具有一个环盘及一个环墙，该环墙一体成型连接该环盘，该环墙的外径不大于各硅钢片的最大极靴外径且大于各硅钢片的极靴内径；及一个转子组，该转子组可旋转地设于该轴管。2.如权利要求1所述的马达，其特征在于，该转子组具有一个磁性件，该环盘与该磁性件轴向相对，该环墙与该磁性件径向相对。3.如权利要求1所述的马达，其特征在于，该环盘套设在该轴管的外周，该环墙一体成型连接于该环盘的内周缘。4.如权利要求1所述的马达，其特征在于，该环盘具有一个中心轴线，该环盘的外周缘设有一个环凸缘，该环墙及该环凸缘分别沿着该中心轴线呈反向延伸。5.如权利要求4所述的马达，其特征在于，该定子组具有一个电路板，该电路板套设在该轴管外周，该电路板的外径不小于该平衡件的环凸缘的外径。6.如权利要求5所述的马达，其特征在于，该环盘设有一个穿孔，该电路板上的一个传感器对位该穿孔。7.如权利要求4所述的马达，其特征在于，该定子组具有一个电路板，该电路板套设在该轴管外周，该电路板的外径小于该平衡件的环凸缘的内径。8.如权利要求2所述的马达，其特征在于，该环盘具有一个中心轴线，该环盘的外周缘设有一个环凸缘，该环墙及该环凸缘分别沿着该中心轴线呈同向延伸，该环墙与该磁性件的径向...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪银树，谢皓安，王勇达，
申请(专利权)人：建准电机工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71