一种激光打标方法及激光打标设备和系统技术方案

技术编号:19434659 阅读:27 留言:0更新日期:2018-11-14 12:39
本发明专利技术涉及激光打标技术领域,具体涉及一种激光打标方法,包括步骤:产品输送线上装载多个顺序排列的产品,并带动产品运动;在产品输送过程中,N个激光头同时对产品输送线上对应未打标的N个产品进行激光打标,每一所述激光头每两次所打标的产品之间间隔了N‑1个未打标产品,第M个激光头打标第M个或第N+M个产品;其中N≥3,M≤N。本发明专利技术还涉及一种激光打标设备及激光打标系统。使用N个激光头及对应的控制器联合控制、协同工作,对产品输送线上对应未打标的N个产品同时进行激光打标,增大单台激光打标机的有效打标范围,提高激光打标设备及激光打标系统对产品的输送速度的适应性,从而提高产品的输送速度,提高激光打标效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标方法及激光打标设备和系统
本专利技术涉及激光打标
,具体涉及一种激光打标方法及激光打标设备和系统。
技术介绍
在激光打标领域,主要有两种应用方式:静止打标和动态打标。静止打标应用中,产品和激光打标设备没有相对运动,产品周期性切换,每次打标之间需要等待上料、下料,效率较慢。动态打标时,产品处于连续运动状态,每次打标之间可以连续,不需要等待来料,效率更高。当产品、打标时间等条件一致时,动态打标相对静止打标可以获得更高的工作效率。因此,需要在产品表面采用激光标记各类内容时,会优先考虑动态打标技术。但是在考虑应用解决方案时,还应该考虑产能要求、输送速度、产品尺寸、产品间距、激光机数量、占地面积、设备维护、人力投入等众多因素,以期让客户获得最佳性价比。传统动态打标应用中,已有采用一条输送线配两台激光打标设备组成一套双头机系统。双头机系统的应用,在不增加占地和操作人员的基础上,打标效率得到成倍提升。但是在某些小尺寸产品的应用上,相邻产品中心距远远小于激光头打标范围时,双头机模式仍然无法完全发挥单台激光机的性能优势,单台激光机无法适应更高的产品输送速度,整体激光打标效率较低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种激光打标方法,克服现有的对某些小尺寸产品进行激光打标时,相邻产品中心距远小于激光头打标范围,单台激光机无法适应更高的产品输送速度,整体激光打标效率较低的问题。本专利技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种激光打标设备,克服现有的对某些小尺寸产品进行激光打标时,相邻产品中心距远小于激光头打标范围,单台激光机无法适应更高的产品输送速度,整体激光打标效率较低的问题。本专利技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种激光打标系统,克服现有的对某些小尺寸产品进行激光打标时,相邻产品中心距远小于激光头打标范围,单台激光机无法适应更高的产品输送速度,整体激光打标效率较低的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是,提供一种激光打标方法,包括步骤:产品输送线上装载多个顺序排列的产品,并带动产品运动;在产品输送过程中,N个激光头同时对产品输送线上对应未打标的N个产品进行激光打标,每一所述激光头每两次所打标的产品之间间隔了N-1个未打标产品,第M个激光头打标第M个或第N+M个产品;其中N≥3,M≤N。本专利技术的更进一步优选方案是,产品的输送速度设置的步骤包括:根据产品的打标内容及激光打标机的性能获取单个产品的打标时间;根据相邻产品的中心距及激光头的聚焦镜头的最大打标范围,获取单台激光打标机的有效打标范围;根据单台激光打标机的打标时间及有效打标范围,设置产品的输送速度。本专利技术的更进一步优选方案是,第M个激光头通过第M台控制器控制,所述激光打标方法还包括步骤:感应器探测到第M个产品后,将感应信号传输至第M台控制器;第M个产品进入第M个激光头的激光加工区域时,控制器触发对应的激光头对所述第M个产品进行激光打标;感应器探测到第N+M个产品后,感应器又将感应信号传输至第M台控制器。本专利技术的更进一步优选方案是,控制器获取产品的输送速度的步骤包括:使用编码器实时采集产品的输送速度;编码器将采集到的输送速度传输至M台控制器。本专利技术的更进一步优选方案是,所述激光打标方法还包括步骤:第M台控制器根据感应器的感应信号起始时间和产品的输送速度获取产品的运行距离,并根据运行距离触发第M个激光头对第M个或第N+M个产品进行激光打标。本专利技术的更进一步优选方案是,所述激光打标方法还包括步骤:所述感应器通过信号分配将感应信号传输至M台控制器,所述编码器通过信号分配将输送速度传输至M台控制器。本专利技术的更进一步优选方案是,所述激光打标方法还包括步骤:在激光头的动态激光打标操作中,第M台激光打标机的聚光点均追随产品进行内容标记,直至打标完成。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是,提供一种激光打标设备,包括至少三个激光头和对应的控制器,所述控制器与对应的激光头连接,并根据所述激光打标方法控制对应的激光头对产品输送线上的产品进行激光打标。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是,提供一种激光打标系统,包括用于装载并输送产品的产品输送线和所述激光打标设备;所述产品输送线与激光打标设备的加工区相对应。本专利技术的更进一步优选方案是,所述激光打标系统还包括用于探测有无未打标产品的感应器及安装于产品输送线上的编码器。本专利技术的有益效果在于,与现有技术相比,通过设计一种激光打标方法及激光打标设备和系统,对于某些小尺寸产品,相邻产品中心距远远小于激光头打标范围时,使用N个激光头联合控制、协同工作,对产品输送线上对应未打标的N个产品同时进行激光打标,增大单台激光打标机的有效打标范围,提高激光打标设备及激光打标系统对产品的输送速度的适应性,从而提高产品的输送速度,提高激光打标效率;以及感应器通过信号分配将感应信号传输至M台控制器,编码器通过信号分配将产品的输送速度传输至M台控制器,提高打标的准确率。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明,附图中:图1是本专利技术的激光打标方法的流程示意图;图2是本专利技术的激光打标方法的具体流程示意图;图3是本专利技术的激光打标方法中产品的输送速度设置的流程示意图;图4是本专利技术的激光打标系统的立体结构示意图。具体实施方式现结合附图,对本专利技术的较佳实施例作详细说明。如图1所示,本专利技术提供一种激光打标方法的优选实施例。一种激光打标方法,包括步骤:步骤S01、产品输送线上装载多个顺序排列的产品,并带动产品运动。步骤S02、在产品输送过程中,N个激光头同时对产品输送线上对应未打标的N个产品进行激光打标,每一所述激光头每两次所打标的产品之间间隔了N-1个未打标产品,第M个激光头打标第M个或第N+M个产品。其中N≥3,M≤N,M为正整数,如1,2,3……。通过所述激光打标方法,对于某些小尺寸产品,相邻产品中心距远远小于激光头打标范围时,使用N个激光头联合控制、协同工作,对产品输送线上对应未打标的N个产品同时进行激光打标,增大单台激光打标机的有效打标范围,提高激光打标设备及激光打标系统对产品的输送速度的适应性,从而提高产品的输送速度,提高激光打标效率。其中,如图3所示,本专利技术还提供一种设置产品的输送速度的较佳实施例。产品的输送速度设置的步骤包括:S31、根据产品的打标内容及激光打标机的性能获取单个产品的打标时间;S32、根据相邻产品的中心距及激光头的聚焦镜头的最大打标范围,获取单台激光打标机的有效打标范围;S33、根据单台激光打标机的打标时间及有效打标范围,设置产品的输送速度。当产品在产品输送线上顺序排列输送,相邻产品中心距保持不变时,通过增大产品的输送速度,相同时间内通过的产品更多,可等比例提升生产产量,即提高激光打标效率。激光动态打标过程中,与激光打标的效率相关的产品的输送速度计算方法如下:输送速度(V)=单机有效打标范围(S)/标记单个产品的时间(t);例如:当使用双头机系统即采用两个激光头进行激光打标时:相邻产品中心距=50毫米,则同一激光头打标的相隔产品中心距=50*2=100毫米,激光机聚焦镜头最大打标范围=160毫米,则单机有效打标范围=100毫米。标记单个产品的时间=0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光打标方法,其特征在于,包括步骤:产品输送线上装载多个顺序排列的产品,并带动产品运动;在产品输送过程中,N个激光头同时对产品输送线上对应未打标的N个产品进行激光打标,每一所述激光头每两次所打标的产品之间间隔了N‑1个未打标产品,第M个激光头打标第M个或第N+M个产品;其中N≥3,M≤N。

【技术特征摘要】
1.一种激光打标方法,其特征在于,包括步骤:产品输送线上装载多个顺序排列的产品,并带动产品运动;在产品输送过程中,N个激光头同时对产品输送线上对应未打标的N个产品进行激光打标,每一所述激光头每两次所打标的产品之间间隔了N-1个未打标产品,第M个激光头打标第M个或第N+M个产品;其中N≥3,M≤N。2.根据权利要求1所述的激光打标方法,其特征在于,产品的输送速度设置的步骤包括:根据产品的打标内容及激光打标机的性能获取单个产品的打标时间;根据相邻产品的中心距及激光头的聚焦镜头的最大打标范围,获取单台激光打标机的有效打标范围;根据单台激光打标机的打标时间及有效打标范围,设置产品的输送速度。3.根据权利要求1或2所述的激光打标方法,其特征在于,第M个激光头通过第M台控制器控制,所述激光打标方法还包括步骤:感应器探测到第M个产品后,将感应信号传输至第M台控制器;第M个产品进入第M个激光头的激光加工区域时,控制器触发对应的激光头对所述第M个产品进行激光打标;感应器探测到第N+M个产品后,感应器又将感应信号传输至第M台控制器。4.根据权利要求3所述的激光打标方法,其特征在于,控制器获取产品的输送速度的步骤包括:使用编码器实时采集产品的输送速度;编码器将采集到的输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨威乌军平韩永锋欧阳江林高云峰
申请(专利权)人:大族激光科技产业集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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