一种内置水加热驱动搅拌机构的高纯有机溶剂用反应釜制造技术

技术编号:19431420 阅读:59 留言:0更新日期:2018-11-14 11:51
本发明专利技术涉及反应容器技术领域,尤其是一种内置水加热驱动搅拌机构的高纯有机溶剂用反应釜,包括主釜体和位于主釜体内部的副釜体,主釜体内底面中心位置开设有底置传动槽。本发明专利技术的一种内置水加热驱动搅拌机构的高纯有机溶剂用反应釜通过在主釜体外侧面上设置外接热水输水管的外部连接水管,在副釜体外侧面上开设内置水力驱动叶片的传动槽和内置导热片的外置排水槽,通过水力来驱动副釜体旋转的同时对副釜体内部有机溶剂进行热交换,大大提升反应釜的工作效率,同时可以根据需要通过改变水温来吸热和放热,适用范围更加广泛,操作简单,结构简单,生产和使用成本大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种内置水加热驱动搅拌机构的高纯有机溶剂用反应釜
本专利技术涉及反应容器
,尤其是一种内置水加热驱动搅拌机构的高纯有机溶剂用反应釜。
技术介绍
有机溶剂是一大类在生活和生产中广泛应用的有机化合物,分子量不大,它存在于涂料、粘合剂、漆和清洁剂中。经常使用有机溶剂如,苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺等。反应釜是一种物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。传统的反应釜主要通过电力驱动内部搅拌设备和对内部的溶剂进行加热,生产和使用成本比较高,结构复杂,控制也比较麻烦。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,提供一种改进的内置水加热驱动搅拌机构的高纯有机溶剂用反应釜。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种内置水加热驱动搅拌机构的高纯有机溶剂用反应釜,包括主釜体和位于主釜体内部的副釜体,所述的主釜体内底面中心位置开设有底置传动槽,所述的主釜体上端中心位置具有向上凸起的顶置外部管体,所述的副釜体下表面中心位置具有向下凸起的底部传动轴,所述的副釜体上表面中心位置具有向上凸起的顶置内部管体,所述的副釜体外侧面上开设有复数条环形传动槽,所述的传动槽内部具有复数个一体结构铜质水力驱动叶片,所述的主釜体外侧面对应传动槽位置均具有外部连接水管,所述的主釜体内侧面对应外部连接水管位置均开设有与外部连接水管相连通的斜置排水孔,所述的斜置排水孔内部螺纹固定连接有可拆卸式高压喷头,所述的副釜体外面纵向开设有用于连通不同高度环形传动槽的外置排水槽,所述的主釜体底部边缘位置开设有环形排水槽,所述的副釜体底部具有向环形排水槽内部凸起的底部挡水环。进一步地,为了降低摩擦力,所述的底部传动轴外侧面和顶置内部管体外侧面上均套有用于降低摩擦力的滚子轴承。进一步地,为了提升导热效率,所述的外置排水槽内侧面上固定连接有复数个铜质导热片。进一步地,为了提升热交换效率,所述外置排水槽内部的铜质导热片交错排列在外置排水槽两侧内壁上。进一步地,为了降低侧向摩擦力,所述的主釜体内侧面和副釜体外侧面之间留有间隙。进一步地,为了排出内部驱动水,所述的主釜体下表面具有顶部与环形排水槽内部相连通的底置排水管。进一步地,为了方便对内部溶剂进行搅拌,所述的副釜体内侧面上具有纵置搅拌叶片。本专利技术的有益效果是,本专利技术的一种内置水加热驱动搅拌机构的高纯有机溶剂用反应釜通过在主釜体外侧面上设置外接热水输水管的外部连接水管,在副釜体外侧面上开设内置水力驱动叶片的传动槽和内置导热片的外置排水槽,通过水力来驱动副釜体旋转的同时对副釜体内部有机溶剂进行热交换,大大提升反应釜的工作效率,同时可以根据需要通过改变水温来吸热和放热,适用范围更加广泛,操作简单,结构简单,生产和使用成本大大降低。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中副釜体外侧面的局部示意图。图中:1.主釜体,2.副釜体,3.底置传动槽,4.顶置外部管体,5.底部传动轴,6.顶置内部管体,7.传动槽,8.水力驱动叶片,9.外部连接水管,10.斜置排水孔,11.高压喷头,12.外置排水槽,13.环形排水槽,14.底部挡水环,15.滚子轴承,16.铜质导热片,17.底置排水管,18.纵置搅拌叶片。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。图1和图2所示的一种内置水加热驱动搅拌机构的高纯有机溶剂用反应釜,包括主釜体1和位于主釜体1内部的副釜体2,主釜体1内底面中心位置开设有底置传动槽3,主釜体1上端中心位置具有向上凸起的顶置外部管体4,副釜体2下表面中心位置具有向下凸起的底部传动轴5,副釜体2上表面中心位置具有向上凸起的顶置内部管体6,副釜体2外侧面上开设有3条环形传动槽7,传动槽7内部具有15个一体结构铜质水力驱动叶片8,主釜体1外侧面对应传动槽7位置均具有外部连接水管9,主釜体1内侧面对应外部连接水管9位置均开设有与外部连接水管9相连通的斜置排水孔10,斜置排水孔10内部螺纹固定连接有可拆卸式高压喷头11,副釜体2外面纵向开设有用于连通不同高度环形传动槽的外置排水槽12,主釜体1底部边缘位置开设有环形排水槽13,副釜体2底部具有向环形排水槽13内部凸起的底部挡水环14。进一步地,为了降低摩擦力,底部传动轴5外侧面和顶置内部管体6外侧面上均套有用于降低摩擦力的滚子轴承15,进一步地,为了提升导热效率,外置排水槽12内侧面上固定连接有7个铜质导热片16,进一步地,为了提升热交换效率,外置排水槽12内部的铜质导热片16交错排列在外置排水槽12两侧内壁上,进一步地,为了降低侧向摩擦力,主釜体1内侧面和副釜体2外侧面之间留有间隙,进一步地,为了排出内部驱动水,主釜体下表面具有顶部与环形排水槽13内部相连通的底置排水管17,进一步地,为了方便对内部溶剂进行搅拌,副釜体2内侧面上具有纵置搅拌叶片18,本专利技术的一种内置水加热驱动搅拌机构的高纯有机溶剂用反应釜通过在主釜体1外侧面上设置外接热水输水管的外部连接水管9,在副釜体2外侧面上开设内置水力驱动叶片8的传动槽7和内置导热片16的外置排水槽12,通过水力来驱动副釜体2旋转的同时对副釜体2内部有机溶剂进行热交换,大大提升反应釜的工作效率,同时可以根据需要通过改变水温来吸热和放热,适用范围更加广泛,操作简单,结构简单,生产和使用成本大大降低。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置水加热驱动搅拌机构的高纯有机溶剂用反应釜,包括主釜体(1)和位于主釜体(1)内部的副釜体(2),其特征是:所述的主釜体(1)内底面中心位置开设有底置传动槽(3),所述的主釜体(1)上端中心位置具有向上凸起的顶置外部管体(4),所述的副釜体(2)下表面中心位置具有向下凸起的底部传动轴(5),所述的副釜体(2)上表面中心位置具有向上凸起的顶置内部管体(6),所述的副釜体(2)外侧面上开设有复数条环形传动槽(7),所述的传动槽(7)内部具有复数个一体结构铜质水力驱动叶片(8),所述的主釜体(1)外侧面对应传动槽(7)位置均具有外部连接水管(9),所述的主釜体(1)内侧面对应外部连接水管(9)位置均开设有与外部连接水管(9)相连通的斜置排水孔(10),所述的斜置排水孔(10)内部螺纹固定连接有可拆卸式高压喷头(11),所述的副釜体(2)外面纵向开设有用于连通不同高度环形传动槽的外置排水槽(12),所述的主釜体(1)底部边缘位置开设有环形排水槽(13),所述的副釜体(2)底部具有向环形排水槽(13)内部凸起的底部挡水环(14)。

【技术特征摘要】
1.一种内置水加热驱动搅拌机构的高纯有机溶剂用反应釜,包括主釜体(1)和位于主釜体(1)内部的副釜体(2),其特征是:所述的主釜体(1)内底面中心位置开设有底置传动槽(3),所述的主釜体(1)上端中心位置具有向上凸起的顶置外部管体(4),所述的副釜体(2)下表面中心位置具有向下凸起的底部传动轴(5),所述的副釜体(2)上表面中心位置具有向上凸起的顶置内部管体(6),所述的副釜体(2)外侧面上开设有复数条环形传动槽(7),所述的传动槽(7)内部具有复数个一体结构铜质水力驱动叶片(8),所述的主釜体(1)外侧面对应传动槽(7)位置均具有外部连接水管(9),所述的主釜体(1)内侧面对应外部连接水管(9)位置均开设有与外部连接水管(9)相连通的斜置排水孔(10),所述的斜置排水孔(10)内部螺纹固定连接有可拆卸式高压喷头(11),所述的副釜体(2)外面纵向开设有用于连通不同高度环形传动槽的外置排水槽(12),所述的主釜体(1)底部边缘位置开设有环形排水槽(13),所述的副釜体(2)底部具有向环形排水槽(13)内部凸起的底部挡水环(14)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴伟龙毕风华
申请(专利权)人:安徽天地高纯溶剂有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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