一种变压器注油装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于变压器辅助设备领域，尤其涉及一种变压器注油装置。本发明专利技术的一种变压器注油装置结构简单轻便，使用方便，有效避免了油污溅洒保持了现场的洁净，减少了额外的清理准备工作，同时提高了变压器的安全性，消除了油液洒落可能带来的安全隐患，在实现补油工作的同时，能够对变压器内部进行冲洗，清理内部残留的积存油液以及部分固体杂质，对使用过的变压器油进行回收处理，提高变压器油使用效率，降低维护使用成本，提高装置的功能，提高变压器系统整体的能耗值。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器注油装置
本专利技术属于变压器辅助设备领域，尤其涉及一种变压器注油装置。
技术介绍
配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将电网高压网络电压降至用户使用的22/400V母线电压。相对于传统的老式变压器，油浸式变压器是一种结构更紧凑、损耗更小、噪声低、受外部以及电网内部干扰更小的高性能设备，其能够利用变压器油有效保护变压器内部的各种结构，实现绝缘阻。通常的补油方法是利用真空注油方法向变压器内部注入变压器油，由于油面高度不能超过箱盖高度以避免从真空室溢出，因此注油至油面高度接近顶部箱盖后，需要人工再次进行补油操作直至油面高度超多高压套管油面限制点。上述过程中，需要使用多种工具，进行多次拆装和管路连接，导致补油速度很慢，同时拆装连接过程中由于油液溅洒以及人工注油过程中的操作原因会导致变压器油流出或者泼洒在变压器及附近区域造成浪费，油液难以清洁，同时产生火灾等安全隐患。
技术实现思路
本专利技术创造的目的在于，提供一种变压器注油装置，提升注油效率、提高注油质量，实现一次完成所有注油工作，同时还能够利用该设备进行换油。为实现上述目的，本专利技术创造采用如下技术方案。一种变压器注油装置，包括油箱，油箱为中空盒装结构，其内部通过一个隔板分为注油腔和回收腔；隔板底部设有油孔，油孔内设有单向截止阀以使液体仅可由回收腔流向注油腔；注油腔外壁设有朝内腔出气的气门芯，回收腔外壁设有排污孔；还包括油管、调节箍以及控制柄，调节箍为筒状结构，其内侧设有通孔，外侧设有外螺纹，油管一端可调节的插入通孔中另一端与注油腔连通，控制柄为筒状结构，其内侧设有螺纹孔，调节箍旋入控制柄中；控制柄的一侧设有回油孔，回油孔中设有回油管，回油管的另一端与回收腔连通；控制柄的下端设有锥形弹性套，所述锥形弹性套下端直径小，上端设有可以扣住注油筒的卡扣，所述注油筒是指油浸式变压器上端的注油筒，所述锥形弹性套上端的直径大于注油筒内径，下端直径小于注油筒内径；还包括增压装置，所述增压装置可以通过气门芯向注油腔增压。为解决现有技术中注油设备功能单一，注油效率低，油液容易泼洒的问题，本方案中提出了一种全封闭式的变压器注有装置，通过主动向注油腔加压使变压器油沿油管进入变压器内部，同时利用回油管回收油液形成回路，能够充分保证注油的完整性，同时不用担心注油过程中油液可能溢出的问题，由于油管伸入变压器下方，回油管位于注油筒上方，借助该注油装置可以对变压器内部的变压器油进行替换，注油过程中，注油腔内的油液受压高速流向变压器内部，油管可以深入底部可以有效避免产生不必要的泡沫，新注入的油液冲击变压器内部，之前残留的变压器油会被挤出变压器并通过回油管进入回收腔。锥形弹性套可以封堵住变压器顶部的注油筒，在注油过程中保证能够填充足够变压器油而不会溢出。对上述方案的进一步优化还包括，所述回收腔下方设有渗透室，所述渗透室包括过滤室和滞留室，回收腔与过滤室连通，过滤室与滞留室连通，滞留室通过油孔与注油腔连通，回收腔与过滤室之间设有过滤网，过滤室与滞留室之间设有渗透膜。之前残留的变压器油会被挤出变压器并通过回油管进入回收腔经过过滤净化后进入注油腔重新使用。对上述方案的进一步优化还包括，所述回油管上还设置有阀门，所述回收腔或过滤室或者滞留室上还设置有气门芯。关闭回油管上的阀门后可以向回收腔中加压提高回收腔中的油液流向注油腔的速度。对上述方案的进一步优化还包括，所述过滤网底部设有上下端开口的锥形底座，过滤网设于底座上方开口处，底座中空且下端开口与过滤室连通；所述过滤室和滞留室外壁设有排污孔。锥形底座可以防止回收的油液中可能夹带的铁锈等固体杂质堵塞过滤网，使其划入椎体两侧，边缘清理回收，排污孔用于清理工作结束后残留的杂质污渍。对上述方案的进一步优化还包括，所述回油管由透明材质制作，所述锥形弹性套包括多个不同尺寸。透明材质的回油管便于观察回油管中变压器油的状态，判断是否注满或者是否已全部是新的变压器油，进而决定是否需要继续循环补油工作。对上述方案的进一步优化还包括，还包括减压装置，所述注油腔外壁设有朝外部出气的气门芯，减压装置可以通过气门芯使注油腔减压进而提高回收腔油液回收速度。对上述方案的进一步优化还包括，所述增压装置为打气筒。对上述方案的进一步优化还包括，所述控制并外侧设置有回油柱，回油孔从回油柱中挖出，回油孔连接至控制柄内侧，回油孔内设有消泡器。设置回油柱结构便于回油管的连接安装，消泡器可以消除从顶部溢出的油液中含有的气泡，提高回收效率，便于控制注油过程。其有益效果在于：本专利技术的一种变压器注油装置结构简单轻便，使用方便，有效避免了油污溅洒保持了现场的洁净，减少了额外的清理准备工作，同时提高了变压器的安全性，消除了油液洒落可能带来的安全隐患，在实现补油工作的同时，能够对变压器内部进行冲洗，清理内部残留的积存油液以及部分固体杂质，对使用过的变压器油进行回收处理，提高变压器油使用效率，降低维护使用成本，提高装置的功能，提高变压器系统整体的能耗值。附图说明图1是本专利技术中变压器注油装置的前视图；图2是本专利技术中变压器注油装置的透视图；图3是本专利技术中变压器注油装置的油管的示意图；图4是本专利技术中变压器注油装置的控制柄的透视图；图5是本专利技术中变压器注油装置的剖视图。其附图标记包括：操作柄2；内螺纹20；回油柱21；消泡器22；安装孔23；弹性套24；卡环25；油管3；卡扣4；油箱5；注油腔50；气门芯500；回收腔51；隔板52；油孔520；过滤室52；滞留室53；渗透膜54；过滤网55；调节箍6；回油管7；伸入端30；旋柄60；螺栓塞9。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术创造作详细说明。油浸式变压器通常由变压器主体以及主体外部的变压器外壳组成，全封闭式的油浸式变压器中变压器主体被外壳完全包裹，仅在顶部设有注油筒以及用于连接电极的套筒(包括高压套筒和低压套筒)，变压器油注入变压器主体与外壳之间之间的空间内，为保证高压套筒的绝缘性能，变压器油的液面高度不能过低，传统方法使用真空加油设备，需要先往变压器外壳中注油直至液面接近变压器外壳顶部后，停止真空注油以避免油液溢入真空室，之后再使用人工补油的方式补充变压器油，由于注油管直径较小，不便于对变压器内部的变压器油进行观察，因此只能依靠声音或者经验进行判定，人工注油过程缓慢耗时长，同时由于不能及时获取液面状态，因此很容易导致液面从注油筒溢出，流至变压器或者地面，长期使用后产生大量油污，难以清洗，同时油液易燃湿滑，遗留很大的安全隐患。为解决上述问题，本专利技术提供了一种变压器注油装置，以下结合具体实施里对该设备进行详细介绍。如图1、图2所示，一种变压器注油装置，包括操作柄2(如图4、图5所示)、油管3(如图2所示)以及油箱5。操作柄2为筒状结构，还包括油管3，油管3上套设有调节箍6，调节箍6外侧设置有外螺纹，油管3插入调节箍6中并可上下调节以改变油管3伸入注油筒12中的伸入端30的长度，油管3外壁以及调节箍6内壁之间设有弹性密封圈以防止变压器油溢出，调节箍6的上端设有旋柄60。如图4、图5所示，控制柄2的上端内侧设有内螺纹20，内螺纹20与调节箍6的外螺纹相互噬合。控制柄2的下端的内径D大于内螺纹20的直径；控制柄2的一侧设有回油柱21，回油柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器注油装置，其特征在于，包括油箱，油箱为中空盒装结构，其内部通过一个隔板分为注油腔和回收腔；隔板底部设有油孔，油孔内设有单向截止阀以使液体仅可由回收腔流向注油腔；注油腔外壁设有朝内腔出气的气门芯，回收腔外壁设有排污孔；还包括油管、调节箍以及控制柄，调节箍为筒状结构，其内侧设有通孔，外侧设有外螺纹，油管一端可调节的插入通孔中另一端与注油腔连通，控制柄为筒状结构，其内侧设有螺纹孔，调节箍旋入控制柄中；控制柄的一侧设有回油孔，回油孔中设有回油管，回油管的另一端与回收腔连通；控制柄的下端设有锥形弹性套，所述锥形弹性套下端直径小，上端设有可以扣住注油筒的卡扣，所述注油筒是指油浸式变压器上端的注油筒，所述锥形弹性套上端的直径大于注油筒内径，下端直径小于注油筒内径；还包括增压装置，所述增压装置可以通过气门芯向注油腔增压。

【技术特征摘要】
1.一种变压器注油装置，其特征在于，包括油箱，油箱为中空盒装结构，其内部通过一个隔板分为注油腔和回收腔；隔板底部设有油孔，油孔内设有单向截止阀以使液体仅可由回收腔流向注油腔；注油腔外壁设有朝内腔出气的气门芯，回收腔外壁设有排污孔；还包括油管、调节箍以及控制柄，调节箍为筒状结构，其内侧设有通孔，外侧设有外螺纹，油管一端可调节的插入通孔中另一端与注油腔连通，控制柄为筒状结构，其内侧设有螺纹孔，调节箍旋入控制柄中；控制柄的一侧设有回油孔，回油孔中设有回油管，回油管的另一端与回收腔连通；控制柄的下端设有锥形弹性套，所述锥形弹性套下端直径小，上端设有可以扣住注油筒的卡扣，所述注油筒是指油浸式变压器上端的注油筒，所述锥形弹性套上端的直径大于注油筒内径，下端直径小于注油筒内径；还包括增压装置，所述增压装置可以通过气门芯向注油腔增压。2.根据权利要求1所述一种变压器注油装置，其特征在于，所述回收腔下方设有渗透室，所述渗透室包括过滤室和滞留室，回收腔与过滤室连通，过滤室与滞留室连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁蓓蓓，张鹏，戴永东，
申请(专利权)人：国网江苏省电力有限公司泰州供电分公司，国网江苏省电力有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32