一种水槽式清洗机的清洗工艺制造技术

技术编号:19427650 阅读:21 留言:0更新日期:2018-11-14 11:02
本发明专利技术涉及一种水槽式清洗机的清洗工艺,所述水槽式清洗机包括盖体及水槽本体,该盖体上设有上喷淋臂,该水槽本体的底部设有下喷淋臂,所述上喷淋臂与下喷淋臂的旋转方向相反,所述水槽式清洗机的清洗工艺至少包括对撞摩擦清洗阶段:所述上喷淋臂与下喷淋臂交替旋转喷射相反方向的水流,从而对待清洗物进行不同方向对撞摩擦冲洗。与现有技术相比,通过上喷淋臂与下喷淋臂喷射两个相反方向的水流,从而对待清洗物粘附的污渍在不同方向的撞击和摩擦,两个不同方向撞击摩擦污渍从而使污渍容易脱落,大大提升了清洗效率,并且清洗效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种水槽式清洗机的清洗工艺
本专利技术涉及一种清洗工艺,尤其涉及一种水槽式清洗机的清洗工艺。
技术介绍
现有的水槽清洗机通常是通过旋转喷淋臂的水流对待清洗的碗碟、蔬菜、水果等进行冲洗,旋转喷淋臂始终是沿着一个方向旋转,对于粘附非常牢固的颗粒物则较难被冲刷下来,除非用非常强的冲刷力或者用更长时间的喷淋才能清洗干净,但会浪费资源。另外也有一种是喷淋臂固定式的,同样水流在水泵的带动也是始终沿着一个方向冲刷,对于粘附牢固的颗粒物同样很难冲刷下来。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供一种清洗效果较好且效率高的清洗工艺。本专利技术是通过下述技术方案实现的:一种水槽式清洗机的清洗工艺,所述水槽式清洗机包括盖体及水槽本体,该盖体上设有上喷淋臂,该水槽本体的底部设有下喷淋臂,所述上喷淋臂与下喷淋臂的旋转方向相反,所述水槽式清洗机的清洗工艺至少包括对撞摩擦清洗阶段:所述上喷淋臂与下喷淋臂交替旋转喷射相反方向的水流,从而对待清洗物进行不同方向对撞摩擦冲洗。所述对撞摩擦清洗阶段包括:步骤a:所述上喷淋臂旋转喷射水流对待清洗物进行冲洗;步骤b:所述下喷淋臂旋转喷射水流对待清洗物反向进行冲洗;所述步骤a与步骤b交替循环进行。所述对撞摩擦清洗阶段中先进行步骤a再进行步骤b,所述步骤a与步骤b中该水槽本体内的水位低于下喷淋臂的位置。所述对撞摩擦清洗阶段之后还包括散射冲洗阶段:所述上喷淋臂与下喷淋臂同时旋转,所述上喷淋臂与下喷淋臂的水流对撞散射,从而对待清洗物进行散射冲洗。所述水槽式清洗机还包括超声波发生装置,所述水槽式清洗机的清洗工艺还包括超声波空化清洗阶段:打开所述超声波发生装置,对所述水槽本体内的待清洗物施加超声波空化作用一定时间。所述超声波空化清洗阶段中所述水槽本体内的水位没过待清洗物的位置。所述水槽式清洗机的清洗工艺还包括湍流清洗阶段:水流从所述下喷淋臂喷出,喷淋出的水与所述水槽本体内的其他水流共同形成流速和方向不一的湍流,湍流清洗一定时间后将水从所述水槽本体内排出。所述湍流清洗阶段中所述水槽内的水位高于下喷淋臂的位置。所述水槽式清洗机的清洗工艺最后还包括喷淋阶段:所述上喷淋臂旋转喷射水流对待清洗物进行冲洗,并将水从水槽本体内排出。所述水槽式清洗机还包括加热装置,该加热装置可以在清洗过程中对清洗水进行加热。本专利技术所带来的有益效果是:所述水槽式清洗机的清洗工艺至少包括对撞摩擦清洗阶段:所述上喷淋臂与下喷淋臂交替旋转喷射相反方向的水流,从而对待清洗物进行不同方向对撞摩擦冲洗。如此,通过上喷淋臂与下喷淋臂喷射两个相反方向的水流,从而对待清洗物粘附的污渍在不同方向的撞击和摩擦,两个不同方向撞击摩擦污渍从而使污渍容易脱落,大大提升了清洗效率,并且清洗效果好。所述对撞摩擦清洗阶段包括:步骤a:所述上喷淋臂旋转喷射水流对待清洗物进行冲洗;步骤b:所述下喷淋臂旋转喷射水流对待清洗物反向进行冲洗;所述步骤a与步骤b交替循环进行。如此,对脏污反复进行撞击摩擦清洗,使得清洗效率大大提升,并且清洗效果较好。所述对撞摩擦清洗阶段中先进行步骤a再进行步骤b,所述步骤a与步骤b中该水槽本体内的水位低于下喷淋臂的位置。先从上至下进行喷淋可以冲刷掉的易掉落的脏污并随即冲掉并排出,避免二次污染。另外在步骤a与步骤b中该水槽本体内的水位低于下喷淋臂121的位置,从而保证下喷淋臂的喷射力,避免水位过高带来阻力降低下喷淋臂121喷射力,使得撞击摩擦效果增加,清洗效果较好。所述对撞摩擦清洗阶段之后还包括散射冲洗阶段:所述上喷淋臂与下喷淋臂同时旋转,所述上喷淋臂与下喷淋臂的水流对撞散射,从而对待清洗物进行散射冲洗。如此,可以实现水流的对撞散射,使得水流喷射的范围更广,从而达到无死角清洗效果。所述水槽式清洗机还包括超声波发生装置,所述水槽式清洗机的清洗工艺还包括超声波空化清洗阶段:打开所述超声波发生装置,对所述水槽本体内的待清洗物施加超声波空化作用一定时间。通过超声波的震动可以降低脏污的粘附力,使得清洗效果较好。所述超声波空化清洗阶段中所述水槽本体内的水位没过待清洗物的位置。提高超声波的空化作用,并且对待清洗物可以起到彻底清洗,清洗效果好。所述水槽式清洗机的清洗工艺还包括湍流清洗阶段:水流从所述下喷淋臂喷出,喷淋出的水与所述水槽本体内的其他水流共同形成流速和方向不一的湍流,湍流清洗一定时间后将水从所述水槽本体内排出。如此一方面可以起到漂洗的效果,另一方面水流的涌动使得较难清洗到位置也能得到较好的清洗,从而提升清洗效果。所述湍流清洗阶段中所述水槽内的水位高于下喷淋臂的位置。如此,使得湍流效果较好,最佳方式为水位刚好没过待清洗物,能保证湍流效果的同时,清洗到更多的清洗位置,从而保证清洗效果。所述水槽式清洗机的清洗工艺最后还包括喷淋阶段:所述上喷淋臂旋转喷射水流对待清洗物进行冲洗,并将水从水槽本体内排出。如此实现对待清洗物进行从上至下的冲洗,确保将脏污全部被冲洗掉并排出,避免二次污染,使得清洗效果最佳。所述水槽式清洗机还包括加热装置,该加热装置可以在清洗过程中对清洗水进行加热,热水可以提高去油污的能力,从而使得清洗效果较好。附图说明以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明:图1是本专利技术所述的水槽式清洗机第一较佳实施方式的示意图;图2是图1所述上下喷淋臂的俯视图;图3是本专利技术所述的水槽式清洗机第二较佳实施方式的示意图;图4是图3所述A处的放大图。图中部件名称对应的标号如下:10、水槽式清洗机;11、盖体;111、上喷淋臂;1111、喷口;12、水槽本体;121、下喷淋臂;1211、喷口;122、排水机构;13、供水机构;131、进水管;132、换向阀;133、第一支路管;134、第二支路管;20、水槽式清洗机;21、供水机构;22、水槽本体;221、沥水板;23、水泵;231、电机;232、叶轮;233、壳体;2331、进水口;2332、出水口。具体实施方式下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步的详述:实施方式一:请参阅图1所示的本专利技术水槽式清洗机的第一较佳实施方式,所述水槽式清洗机10包括盖体11、水槽本体12及供水机构13,该盖体11上设有上喷淋臂111,该水槽本体12的底部设有下喷淋臂121,该供水机构13向上喷淋臂111、下喷淋臂121供水,所述上喷淋臂111与下喷淋臂121的旋转方向相反,且所述上喷淋臂111与下喷淋臂121喷射的水流方向相反。在本实施方式中,所述水槽本体12还包括排水结构122,该排水结构122设置在水槽本体12的底部且偏离下喷淋臂121设置。在本实施方式中,所述供水机构13包括进水管131、换向阀132、第一支路管133、第二支路管134,该换向阀132的三端分别与进水管131、第一支路管133、第二支路管134连接,第一支路管133另一端与上喷淋臂111连接,第二支路管134另一端与下喷淋臂121连接,所述进水管131可以直接接市政自来水也可以通过水泵与市政自来水连接,都在本实施方式保护范围内。如此,所述供水机构13既可以单独向上喷淋臂111、下喷淋臂121供水,也可以同时给上喷淋臂111及下喷淋臂121供水,上下喷淋臂都能实现自主供水具有更好的适应性,具有更多的清洗模式,满足更多的清洗需求。请一并参阅图2,在本实施方式中,所述上喷淋臂111及下喷淋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水槽式清洗机的清洗工艺,其特征在于:所述水槽式清洗机包括盖体及水槽本体,该盖体上设有上喷淋臂,该水槽本体的底部设有下喷淋臂,所述上喷淋臂与下喷淋臂的旋转方向相反,所述水槽式清洗机的清洗工艺至少包括对撞摩擦清洗阶段:所述上喷淋臂与下喷淋臂交替旋转喷射相反方向的水流,从而对待清洗物进行不同方向对撞摩擦冲洗。

【技术特征摘要】
1.一种水槽式清洗机的清洗工艺,其特征在于:所述水槽式清洗机包括盖体及水槽本体,该盖体上设有上喷淋臂,该水槽本体的底部设有下喷淋臂,所述上喷淋臂与下喷淋臂的旋转方向相反,所述水槽式清洗机的清洗工艺至少包括对撞摩擦清洗阶段:所述上喷淋臂与下喷淋臂交替旋转喷射相反方向的水流,从而对待清洗物进行不同方向对撞摩擦冲洗。2.如权利要求1所述的水槽式清洗工艺,其特征在于:所述对撞摩擦清洗阶段包括:步骤a:所述上喷淋臂旋转喷射水流对待清洗物进行冲洗;步骤b:所述下喷淋臂旋转喷射水流对待清洗物反向进行冲洗;所述步骤a与步骤b交替循环进行。3.如权利要求2所述的水槽式清洗工艺,其特征在于:所述对撞摩擦清洗阶段中先进行步骤a再进行步骤b,所述步骤a与步骤b中该水槽本体内的水位低于下喷淋臂的位置。4.如权利要求2所述的水槽式清洗工艺,其特征在于:所述对撞摩擦清洗阶段之后还包括散射冲洗阶段:所述上喷淋臂与下喷淋臂同时旋转,所述上喷淋臂与下喷淋臂的水流对撞散射,从而对待清洗物进行散射冲洗。5.如权利要求1所述的水槽式清洗工艺,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁梅秀丽朱广
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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