一种新型贯流式止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型贯流式止回阀，包括阀体，阀体的下端设有阀座，阀座上设有阀瓣，阀瓣上安装有导向轴，导向轴的另一端套设有导向套，导向套上设置有弹簧，弹簧的一端与导向套连接，弹簧的另一端与阀瓣连接，阀体内设有导流罩。本实用新型专利技术贯流式止回阀，可以自主的进行打开或者关闭阀门，并且开启迅速，导流罩为一种尾部大头部尖的水滴形构件，从而使该流体通道形成文丘里效应，当流体流经流体通道入口端并朝着出口端方向流动时，流体速度持续增加，流体速度的增加使得流体通道入口端和阀瓣之间形成静压差，从而帮助实现阀门的低压差开启，最大限度得减少流体压力的损失，从而使流体流动平稳，避免流体停顿或流体湍流现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种新型贯流式止回阀
本技术涉及止回阀
，具体为一种新型贯流式止回阀。
技术介绍
在工业上，经常要用到各种阀，而现有的阀在使用的时候，其开或关闭都要人工进行控制，使用起来很不方便，目前，我国化工行业没有专供氯气管路上的专用止回阀，氯气管道上均使用普通止回阀，普通止回阀由于结构设计不合理，导致密封性能不好和材料不耐腐蚀，使用不可靠，阀门使用寿命短，有时易泄漏，甚至发生安全事故，并且现有止回阀中的流体通道一般都为直筒形，通道较大，当流体从入口端进入的冲力克服弹簧的弹性力时，流体通道的入口端与阀瓣之间的通道口径大造成流体进入阀体时压力损失大，因此会有压力不顺畅发生流体停顿或者发生流体湍流的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型贯流式止回阀，可自动开关阀，性能可靠，可以减少流体压力损失，使流体流动平稳，避免流体停顿或流体湍流现象发生，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型贯流式止回阀，包括阀体，所述阀体的下端设有阀座，所述阀座与阀体固定连接，所述阀座上设有阀瓣，所述阀瓣上安装有导向轴，所述导向轴的一端贯穿阀瓣延伸到阀瓣的内部，所述导向轴的另一端套设有导向套，所述导向套上设置有弹簧，所述弹簧的一端与导向套连接，所述弹簧的另一端与阀瓣连接，所述阀体内设有导流罩，所述导流罩位于导向轴、导向套和弹簧的外侧，所述导流罩的下端开设有开口，所述导流罩的上端开设有通孔，所述通孔内安装有塞子。优选的，所述导流罩开设的开口与阀瓣适配。优选的，所述导流罩为一种尾部大头部尖的水滴形构件。优选的，所述阀体和导流罩均为一种WCB材质制成的构件。优选的，所述阀座采用堆焊硬质合金制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术贯流式止回阀，可以自主的进行打开或者关闭阀门，并且开启迅速，在流体流经止回阀时，由于导流罩为一种尾部大头部尖的水滴形构件，当流体从流体通道入口端进入时，水滴形结构的导流罩缩小了流体通道入口端与阀瓣之间的通道口径，当流体沿着导流罩的流线型外周朝流体通道出口端流动时，流体通道口径逐渐增大，从而使该流体通道形成文丘里效应，当流体流经流体通道入口端并朝着出口端方向流动时，流体速度持续增加，流体速度的增加使得流体通道入口端和阀瓣之间形成静压差，从而帮助实现阀门的低压差开启，最大限度得减少流体压力的损失，从而使流体流动平稳，避免流体停顿或流体湍流现象的发生。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的导流罩示意图。图中：1阀体、2阀座、3阀瓣、4导向轴、5导向套、6弹簧、7导流罩、71开口、72通孔、721塞子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种新型贯流式止回阀，包括阀体1，阀体1的下端设有阀座2，阀座2与阀体1固定连接，阀座2采用堆焊硬质合金制成，耐腐蚀，在使用过程中，性能可靠，阀座2上设有阀瓣3，阀瓣3的底部与阀座2的一侧面相适配，且紧密连接，密封性良好，不会发生泄漏的现象，阀瓣3上安装有导向轴4，导向轴4的一端贯穿阀瓣3延伸到阀瓣3的内部，导向轴4的另一端套设有导向套5，导向套5上设置有弹簧6，弹簧6的一端与导向套5连接，弹簧6的另一端与阀瓣3连接，阀体1内设有导流罩7，阀体1和导流罩7均为一种WCB材质制成的构件，在使用过程中，很好的耐磨损，耐腐蚀，安全可靠，导流罩7位于导向轴4、导向套5和弹簧6的外侧，导流罩7为一种尾部大头部尖的水滴形构件，当流体从流体通道入口端进入时，水滴形结构的导流罩7缩小了流体通道入口端与阀瓣3之间的通道口径，当流体沿着导流罩7的流线型外周朝流体通道出口端流动时，流体通道口径逐渐增大，从而使该流体通道形成文丘里效应，因此当流体流经流体通道入口端并朝着出口端方向流动时，流体速度持续增加，流体速度的增加使得流体通道入口端和阀瓣3之间形成静压差，从而帮助实现阀门的低压差开启，最大限度得减少流体压力的损失，从而使流体流动平稳，避免流体停顿或流体湍流现象的发生,导流罩7的下端开设有开口71，导流罩7开设的开口71与阀瓣3适配，导流罩7的上端开设有通孔72，通孔72内安装有塞子721，箭头形状的塞子721与导流罩7配合后形成具有流线型的外周面，与流体通道配合形成流线型通道，减少流体压力损失。当介质通过止回阀的进口端时，由于进口端的压力大于出口端的压力，则压力使得弹簧6压缩，阀瓣3因受到介质压力，使得阀瓣3沿着导流罩7内部的导向套5向止回阀的出口端运动，此时，止回阀的阀门打开，当止回阀的进口端的压力小于出口端的压力时，阀瓣3在弹簧6的作用力下，使得阀瓣2沿着导流罩7内部的导向套5向止回阀的进口端运动，此时，止回阀的阀门关闭，可以自主的进行打开或者关闭阀门，并且开启迅速。综上所述：本技术贯流式止回阀，可以自主的进行打开或者关闭阀门，并且开启迅速，在流体流经止回阀时，由于导流罩7为一种尾部大头部尖的水滴形构件，当流体从流体通道入口端进入时，水滴形结构的导流罩7缩小了流体通道入口端与阀瓣3之间的通道口径，当流体沿着导流罩7的流线型外周朝流体通道出口端流动时，流体通道口径逐渐增大，从而使该流体通道形成文丘里效应，当流体流经流体通道入口端并朝着出口端方向流动时，流体速度持续增加，流体速度的增加使得流体通道入口端和阀瓣3之间形成静压差，从而帮助实现阀门的低压差开启，最大限度得减少流体压力的损失，从而使流体流动平稳，避免流体停顿或流体湍流现象的发生。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型贯流式止回阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的下端设有阀座(2)，所述阀座(2)与阀体(1)固定连接，所述阀座(2)上设有阀瓣(3)，所述阀瓣(3)上安装有导向轴(4)，所述导向轴(4)的一端贯穿阀瓣(3)延伸到阀瓣(3)的内部，所述导向轴(4)的另一端套设有导向套(5)，所述导向套(5)上设置有弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端与导向套(5)连接，所述弹簧(6)的另一端与阀瓣(3)连接，所述阀体(1)内设有导流罩(7)，所述导流罩(7)位于导向轴(4)、导向套(5)和弹簧(6)的外侧，所述导流罩(7)的下端开设有开口(71)，所述导流罩(7)的上端开设有通孔(72)，所述通孔(72)内安装有塞子(721)。

【技术特征摘要】
1.一种新型贯流式止回阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的下端设有阀座(2)，所述阀座(2)与阀体(1)固定连接，所述阀座(2)上设有阀瓣(3)，所述阀瓣(3)上安装有导向轴(4)，所述导向轴(4)的一端贯穿阀瓣(3)延伸到阀瓣(3)的内部，所述导向轴(4)的另一端套设有导向套(5)，所述导向套(5)上设置有弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端与导向套(5)连接，所述弹簧(6)的另一端与阀瓣(3)连接，所述阀体(1)内设有导流罩(7)，所述导流罩(7)位于导向轴(4)、导向套(5)和弹簧(6)的外侧，所述导流罩(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：石生芳，
申请(专利权)人：上海市特种设备监督检验技术研究院，
类型：新型
国别省市：上海,31