一种静音矿井通风风机制造技术

技术编号:19417705 阅读:43 留言:0更新日期:2018-11-14 02:48
本实用新型专利技术涉及采矿装置技术领域,目的在于提供一种具有良好减震效果的静音矿井通风风机。所采用的技术方案是:一种静音矿井通风风机,包括设置有消音层的风筒和由电机驱动的叶轮,所述风筒底部设置减震装置和U型支架,所述减震装置包括支撑杆,所述支撑杆从上往下依次穿设有第一螺母、第一垫片、第一减震弹簧、第二减震弹簧、第二垫片、第二螺母,所述U型支架设置在第一减震弹簧与第二减震弹簧之间;所述支撑杆的下部插入适配的套筒、并在底部设置第三减震弹簧,所述套筒下部设置内螺纹、并适配支撑第三减震弹簧的固定件,所述固定件包括设有外螺纹并与套筒螺纹连接的中部凸起柱和设有地钉通孔的连接板。本实用新型专利技术具有良好的减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种静音矿井通风风机
本技术涉及采矿装置
,具体涉及一种静音矿井通风风机。
技术介绍
煤矿掘进采煤工作时的工作面是死胡同,要保证井下工作人员的正常工作环境,就必须在矿井内设置通风风机。矿井通常较深,为了保证矿井内的通风效果,通风风机的功率和体积均比较大,通风风机在工作时产生的震动和噪音极大,具有一定的安全隐患。目前的矿井用通风风机自身大多不具备减震的功能,为了防止通风风机产生的震动对矿井造成影响,一般是在通风风机的底部垫上枕木,以达到减震的目的,但采用枕木进行减震的减震效果并不理想。因此,有必要研究一种具有良好减震效果的静音矿井通风风机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有良好减震效果的静音矿井通风风机。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种静音矿井通风风机,包括风筒,所述风筒内设置由电机驱动的叶轮,所述风筒内壁设置消音层;所述风筒底部设置多个与减震装置配合的U型支架,所述减震装置包括支撑杆,所述U型支架底部设置供支撑杆穿过的通孔;所述支撑杆从上往下依次穿设有第一螺母、第一垫片、第一减震弹簧、第二减震弹簧、第二垫片、第二螺母,所述U型支架设置在第一减震弹簧与第二减震弹簧之间;所述支撑杆的下部插入适配的套筒、并在底部设置第三减震弹簧,所述套筒下部设置内螺纹、并适配支撑第三减震弹簧的固定件,所述固定件包括设有外螺纹并与套筒螺纹连接的中部凸起柱和设有地钉通孔的连接板。优选的,所述风筒的进风端设置多张滤网。优选的,所述风筒的出风端设置外螺纹,并适配一组内径一致、外径各不相同的空心挡风板;所述空心挡风板的内径与风筒的外径相同、且与风筒螺纹连接。优选的,所述空心挡风板的中部朝风筒的进风端凹陷、边沿朝风筒的出风方向弯曲延伸。优选的,所述风筒的出风端还设置有风速传感器,所述风速传感器与控制器电连接,所述控制器与报警器电连接。本技术的有益效果集中体现在,本技术在风筒底部设置了U型支架,U型支架底部的通孔内穿设有支撑杆,支撑杆在U型支架的上方依次设置第一减震弹簧、第一垫片、第一螺母,并在U型支架的下方依次设置第二减震弹簧、第二垫片、第二螺母;第一减震弹簧和第二减震弹簧可以起到缓冲减震的作用,使风筒因震动传递给支撑杆的能量大大减少。支撑杆下部设置在适配的套筒内,且底部依次设置有第三减震弹簧和通过地钉与地面固接的固定件,第三减震弹簧可以起到缓冲的作用,减少支撑杆传递给固定件的能量,从而起到良好的减震效果。且支撑杆可以从套筒内取出,可以先将套筒与固定件进行组装并安装到地面上,然后将支撑杆穿过U型支架底部的通孔、并在支撑杆两端穿设上相应的部件,最后依次将第三减震弹簧、支撑杆放入套筒内即可完成安装,安装方便快捷,便于拆装维护。此外,本技术还在风筒内壁设置了一层消音层,消音层可以起到消音降噪的作用,使通风风机在使用过程中传播的噪音大幅降低。附图说明图1是本技术的剖面示意图;图2是图1中A部放大图。具体实施方式下面结合附图1~2进一步阐述本技术。一种静音矿井通风风机,包括风筒1,所述风筒1内设置由电机2驱动的叶轮3,所述风筒1内壁设置消音层4;所述风筒1底部设置多个与减震装置5配合的U型支架6,所述减震装置5包括支撑杆7,所述U型支架6底部设置供支撑杆7穿过的通孔;所述支撑杆7从上往下依次穿设有第一螺母8、第一垫片9、第一减震弹簧10、第二减震弹簧11、第二垫片12、第二螺母13;应当理解的是,为了达到更好的紧固效果也可以将第一螺母8、第二螺母13与支撑杆7进行焊接。所述U型支架6设置在第一减震弹簧10与第二减震弹簧11之间;应当理解的是,将U型支架6夹设在第一减震弹簧10与第二减震弹簧11之间,第一减震弹簧10与第二减震弹簧11可以吸收储存能量、起到缓冲的作用,减少风筒1因振动通过U型支架6传递给支撑杆7的能量。所述支撑杆7的下部插入适配的套筒14、并在底部设置第三减震弹簧15,应当理解的是,支撑杆7的外径与套筒14的内径相同。所述套筒14下部设置内螺纹、并适配支撑第三减震弹簧15的固定件16,所述固定件16包括设有外螺纹并与套筒14螺纹连接的中部凸起柱17和设有地钉通孔的连接板18。应当理解的是,固定件16的中部凸起柱17的外径与套筒14的内径相同。下面阐述本技术的实施方式,安装时,首先将套筒14与固定件16螺纹连接,然后将固定件16通过地钉固定在地面上并向套筒14内放入第三减震弹簧15;接着将支撑杆7穿入U型支架6底部的通孔,从支撑杆7下端依次穿设第二减震弹簧11、第二垫片12、第二螺母13,从支撑杆7上端依次穿设第一减震弹簧10、第一垫片9、第一螺母8;最后将支撑杆7放入套筒14内即可完成安装。本技术安装方便快捷、便于拆卸维护。第一减震弹簧10和第二减震弹簧11可以起到缓冲的作用,使风筒1因震动传递给支撑杆7的能量大大减少;第三减震弹簧15也可以起到缓冲的作用,减少支撑杆7传递给固定件16的能量;本技术通过设置第一减震弹簧10、第二减震弹簧11和第三减震弹簧15,实现了两段减震,从而达到了良好的减震效果。此外,本技术还在风筒1内壁设置了一层消音层4,消音层4可以起到消音降噪的作用,使通风风机在使用过程中传播的噪音大幅降低。作为本技术的进一步优化,所述风筒1的进风端设置多张滤网19。应当理解的是,在风筒1的进风端设置滤网19,可以避免通风风机吸入各种杂质、碎屑,起到保护通风风机的作用,提高了本技术的稳定性和安全可靠性。进一步地,所述风筒1的出风端设置外螺纹,并适配一组内径一致、外径各不相同的空心挡风板20;所述空心挡风板20的内径与风筒1的外径相同、且与风筒1螺纹连接。应当理解的是,空心挡风板20可以起到防止空气形成局部回流的作用,本技术通过在风筒1的出风端设置外螺纹并适配不同大小的空心挡风板20,可以适应于各种不同内径的通风通道,防止空气在通风风机周围形成局部回流。进一步地,所述空心挡风板20的中部朝风筒1的进风端凹陷、边沿朝风筒1的出风方向弯曲延伸。应当理解的是,将空心挡风板20设置成中部凹陷、边沿向前弯曲延伸的形状,可以更好的起到引导空气向前流动的作用。进一步地,所述风筒1的出风端还设置有风速传感器21,所述风速传感器21与控制器22电连接,所述控制器22与报警器23电连接。应当理解的是,在控制器22的控制下,风速传感器21可以起到监测风速的作用,这样可以在第一时间发现通风风机的异常,并通过报警器23发出警报铃音。虽然以上描述了本技术的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,在不背离本技术的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静音矿井通风风机,其特征在于:包括风筒(1),所述风筒(1)内设置由电机(2)驱动的叶轮(3),所述风筒(1)内壁设置消音层(4);所述风筒(1)底部设置多个与减震装置(5)配合的U型支架(6),所述减震装置(5)包括支撑杆(7),所述U型支架(6)底部设置供支撑杆(7)穿过的通孔;所述支撑杆(7)从上往下依次穿设有第一螺母(8)、第一垫片(9)、第一减震弹簧(10)、第二减震弹簧(11)、第二垫片(12)、第二螺母(13),所述U型支架(6)设置在第一减震弹簧(10)与第二减震弹簧(11)之间;所述支撑杆(7)的下部插入适配的套筒(14)、并在底部设置第三减震弹簧(15),所述套筒(14)下部设置内螺纹、并适配支撑第三减震弹簧(15)的固定件(16),所述固定件(16)包括设有外螺纹并与套筒(14)螺纹连接的中部凸起柱(17)和设有地钉通孔的连接板(18)。

【技术特征摘要】
1.一种静音矿井通风风机,其特征在于:包括风筒(1),所述风筒(1)内设置由电机(2)驱动的叶轮(3),所述风筒(1)内壁设置消音层(4);所述风筒(1)底部设置多个与减震装置(5)配合的U型支架(6),所述减震装置(5)包括支撑杆(7),所述U型支架(6)底部设置供支撑杆(7)穿过的通孔;所述支撑杆(7)从上往下依次穿设有第一螺母(8)、第一垫片(9)、第一减震弹簧(10)、第二减震弹簧(11)、第二垫片(12)、第二螺母(13),所述U型支架(6)设置在第一减震弹簧(10)与第二减震弹簧(11)之间;所述支撑杆(7)的下部插入适配的套筒(14)、并在底部设置第三减震弹簧(15),所述套筒(14)下部设置内螺纹、并适配支撑第三减震弹簧(15)的固定件(16),所述固定件(16)包括设有外螺纹并与套筒(14)螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春霞艾德春杨付领郭明涛任青山
申请(专利权)人:六盘水师范学院
类型:新型
国别省市:贵州,52

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