一种用于铝合金模板传料口的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于铝合金模板传料口的装置，其特征在于，它包括面板，面板嵌入楼面板设置，面板中部镂空，面板底部凸出设有销片，销片设有销钉，销钉垂直贯穿销片并插入楼面板，面板顶端的外缘向上延伸形成侧封板，侧封板上方设有上角钢，楼面板下方设有下角钢，上角钢和下角钢间通过对拉螺杆连接；本实用新型专利技术的优点在于：浇筑时只需将装置水平安放在楼面板上，利用销钉销片固定，拆除时拆除对拉螺杆和销钉销片，利用把手直接提取装置即可，操作方便，制作成本低；铝合金模板可在上下楼层间快速传递，明显提高铝合金模架安拆速度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金模板传料口的装置
本技术涉及传料口领域，尤其涉及一种用于铝合金模板传料口的装置。
技术介绍
如合肥高铁都市花园23地块工程1-7#楼施工，工期紧，主楼非标准层所用木模板拼装速度慢，且拼装过程中耗费大量的人工，占用吊装设备时间长。标准层采用铝合金模板施工，承载力较高、质量轻、便于人工操作，铝合金模板通过传料口可在上下楼层间快速传递，能够显著提高铝合金模架工程的施工速度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于铝合金模板传料口的装置，能够快速传递铝合金模板，拆装方便，节约时间。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种用于铝合金模板传料口的装置，其特征在于，它包括面板1、侧封板2、上角钢3和下角钢12，所述面板1嵌入楼面板7内设置，面板1的中部镂空，所述面板1内侧的底部凸出设有若干销片9，销片9沿水平方向设置，销片9内设有销钉10，所述销钉10垂直贯穿销片9并插入楼面板7，所述面板1和楼面板7通过销片9和销钉10的配合结构固定连接，所述面板1顶端的外缘向上凸出设有侧封板2，所述侧封板2的上方设有上角钢3，所述楼面板7的下方设有下角钢12，上角钢3和下角钢12对称设置，所述上角钢3和下角钢12之间通过对拉螺杆4连接，所述对拉螺杆4沿垂直方向贯穿上角钢3、楼面板7和下角钢12，所述对拉螺杆4的上下两端各设有一螺帽5。进一步地，所述面板1由上面板101和下面板102依次焊接而成，所述下面板102通过销片9水平安装在楼面板7上，所述楼面板7内设有钢筋6，相邻两销片9之间设置开口14，所述开口14沿下面板102的侧壁向上延伸，所述钢筋6穿过开口14设置。进一步地，每一销片9均设有销孔11，所述销孔11用于容纳销钉10，销孔11的直径为1.8cm~2.2cm，相邻两销孔11的间隔为18~22cm。进一步地，所述侧封板2与上面板101的顶端形成一向上敞口的台阶，侧封板2上端面的两侧设有把手8。进一步地，所述上角钢3和下角钢12均沿长度方向设有若干个安装孔13，所述安装孔13的直径为1.7~2.3cm，相邻两安装孔13的间隔为4.7~5.3cm，所述对拉螺杆4贯穿安装孔13设置。本技术的优点在于：浇筑时只需将装置水平安放在楼面板上，利用销钉销片固定，拆除时拆除对拉螺杆和销钉销片，利用把手直接提取装置即可，操作方便，制作成本低；铝合金模板可在上下楼层间快速传递，明显提高铝合金模架安拆速度。附图说明图1为本技术整体的俯视结构示意图；图2为本技术中面板和侧封板的俯视结构示意图；图3为本技术中面板和侧封板的主视结构示意图；图4为本技术的面板和侧封板的侧视结构示意图。附图标记：1、面板；101、上面板；102、下面板；2、侧封板；3、上角钢；4、对拉螺杆；5、螺帽；6、钢筋；7、楼面板；8、把手；9、销片；10、销钉；11、销孔；12、下角钢；13、安装孔；14、开口。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种用于铝合金模板传料口的装置，其特征在于，它包括面板1、侧封板2、上角钢3和下角钢12，所述面板1嵌入楼面板7内设置，面板1的中部镂空，所述面板1内侧的底部凸出设有若干销片9，销片9沿水平方向设置，销片9内设有销钉10，所述销钉10垂直贯穿销片9并插入楼面板7，所述面板1和楼面板7通过销片9和销钉10的配合结构固定连接，所述侧封板2环绕面板1的外缘设置，侧封板2与面板1焊接，所述侧封板2的上方设有上角钢3，所述楼面板7的下方设有下角钢12，上角钢3和下角钢12对称设置，所述上角钢3和下角钢12之间通过对拉螺杆4连接，所述对拉螺杆4沿垂直方向贯穿上角钢3、楼面板7和下角钢12，所述对拉螺杆4的上下两端各设有一螺帽5，拆除时，拆除对拉螺杆4和销钉10、销片9，利用把手8直接提取装置即可，同时铝合金模板可在上下楼层间快速传递，提高铝合金模架安拆速度。所述面板1由上面板101和下面板102依次焊接而成，所述下面板102通过销片9水平安装在楼面板7上，所述楼面板7内设有钢筋6，相邻两销片9之间设置开口14，所述开口14沿下面板102的侧壁向上延伸，所述开口14于下面板102的侧壁上呈倒置的U形，所述钢筋6穿过开口14的倒U形部分，倒U形部分便于钢筋6穿插施工。每一销片9均设有销孔11，所述销孔11用于容纳销钉10，销孔11的直径为1.8cm~2.2cm，相邻两销孔11的间隔为18~22cm，销孔11的直径优选为2cm，两销孔11的间隔优选为20cm。所述侧封板2与上面板101的顶端形成一向上敞口的台阶，侧封板2上端面的两侧设有把手8，便于后期拆模。所述上角钢3和下角钢12均沿长度方向设有若干个安装孔13，所述安装孔13的直径为1.7~2.3cm，相邻两安装孔13的间隔为4.7~5.3cm，所述对拉螺杆4贯穿安装孔13设置。具体实施时，所述角钢3由∠45×5mm钢板制作而成，沿角钢3长度方向间隔5cm开直径2cm的安装孔13，相邻两安装孔13的间隔为5cm，上下两角钢3通过M16对拉螺杆4连接，并用相应螺帽5将上角钢3锁紧在侧封板2上缘，将下角钢3锁紧在下面板102的底面。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝合金模板传料口的装置，其特征在于，它包括面板（1）、侧封板（2）、上角钢（3）和下角钢（12），所述面板（1）嵌入楼面板（7）内设置，面板（1）的中部镂空，所述面板（1）内侧的底部凸出设有若干销片（9），销片（9）沿水平方向设置，销片（9）内设有销钉（10），所述销钉（10）垂直贯穿销片（9）并插入楼面板（7），所述面板（1）和楼面板（7）通过销片（9）和销钉（10）的配合结构固定连接，所述面板（1）顶端的外缘向上凸出设有侧封板（2），所述侧封板（2）的上方设有上角钢（3），所述楼面板（7）的下方设有下角钢（12），上角钢（3）和下角钢（12）对称设置，所述上角钢（3）和下角钢（12）之间通过对拉螺杆（4）连接，所述对拉螺杆（4）沿垂直方向贯穿上角钢（3）、楼面板（7）和下角钢（12），所述对拉螺杆（4）的上下两端各设有一螺帽（5）。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金模板传料口的装置，其特征在于，它包括面板（1）、侧封板（2）、上角钢（3）和下角钢（12），所述面板（1）嵌入楼面板（7）内设置，面板（1）的中部镂空，所述面板（1）内侧的底部凸出设有若干销片（9），销片（9）沿水平方向设置，销片（9）内设有销钉（10），所述销钉（10）垂直贯穿销片（9）并插入楼面板（7），所述面板（1）和楼面板（7）通过销片（9）和销钉（10）的配合结构固定连接，所述面板（1）顶端的外缘向上凸出设有侧封板（2），所述侧封板（2）的上方设有上角钢（3），所述楼面板（7）的下方设有下角钢（12），上角钢（3）和下角钢（12）对称设置，所述上角钢（3）和下角钢（12）之间通过对拉螺杆（4）连接，所述对拉螺杆（4）沿垂直方向贯穿上角钢（3）、楼面板（7）和下角钢（12），所述对拉螺杆（4）的上下两端各设有一螺帽（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金模板传料口的装置，其特征在于，所述面板（1）由上面板（101）和下面板（102）依次焊接而成...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙锡钢，林涛，欧林，刘伟，
申请(专利权)人：中铁上海工程局集团有限公司，中铁上海工程局集团建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31