一种辅助供压的蓄能储水系统技术方案

技术编号:19415943 阅读:32 留言:0更新日期:2018-11-14 02:08
一种辅助供压的蓄能储水系统,包括供水管路,该供水管路上串联有水泵,且供水管路的两端连通水源及用户端,其特征在于:供水管路上并联有辅助供压管路,该辅助供压管路的进水端与水泵出水端的供水管路连接,且辅助供压管路的出水端与供水管路的用户端连通;辅助供压管路上由进水端向出水端方向依次串联有单向阀及蓄能储水罐。该蓄能储水系统可在不使用额外电力能源的基础上,设置带有单向阀及蓄能储水罐的辅助供压管路,在节能环保的基础上解决了高层用户供水补压问题。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助供压的蓄能储水系统
本技术涉及供水系统
,尤其涉及一种辅助供压的蓄能储水系统。
技术介绍
目前对于高层住宅楼的供水补压方面,往往每隔一段楼层设置额外的补压水泵,用以保证高层住户的供水压力及流量,但是该供水方式需持续使用电能驱动补压水泵,造成了一定程度的能源消耗,另外补压水泵噪声大,震动大,易对住户造成不利影响。通过公开专利文献检索,发现以下相关专利:水泵补压式无负压供水系统(CN205804466U)公开了一种水泵补压式无负压供水系统,包括与城市供水管网连接的稳流调节罐,的稳流调节罐上设有两个真空控制器,的稳流调节罐通过内供水管路与加压泵组连接,的加压泵组连接输出管路,在输出管路上串接稳压罐,稳压罐连接单元供水管路,的单元供水管路与用户水表连接。本技术的有益效果:该系统稳压、运行可靠、利用调节罐自动调节、节能、卫生、避免藻类滋生、防止水源二次污染。系统运行稳定,避免了渗水、跑水、漏水的现象发生。并且不产生负压也不用建立水池或水箱。一种增压稳流供水系统(CN203113520U)公开了一种增压稳流供水系统,其结构是由并联的缓冲稳流补偿器和恒压变量变频深井泵组成;缓冲稳流补偿器内设有液位测量装置及压力测量装置,缓冲稳流补偿器设有进水管、出水管及泄水阀,在其顶部设补气阀、排气阀、安全阀;在出水管上设有加压泵,加压泵的出水管与恒压变量变频深井泵出水管并接组成供水总管;缓冲稳流补偿器的液位测量装置、及压力测量装置、安全阀、泄水阀及加压泵和恒压变量变频深井泵与PLC集中控制器电连接。本供水系统充分利用来水压力,只对来水压力和用水方所需压力的压差进行补压,和传统的来水泄压再完全加压的方式相比,可节电30%。而且具有投资小,施工简便等相应的有益效果。通过对比分析,申请人认为上述方案中的供水系统管路连接结构、功能及目的均与本方案存在较大差异,证明本方案的新颖性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种辅助供压的蓄能储水系统,该蓄能储水系统可在不使用额外电力能源的基础上,设置带有单向阀及蓄能储水罐的辅助供压管路,在节能环保的基础上解决了高层用户供水补压问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种辅助供压的蓄能储水系统,包括供水管路,该供水管路上串联有水泵,且供水管路的两端连通水源及用户端,其特征在于:供水管路上并联有辅助供压管路,该辅助供压管路的进水端与水泵出水端的供水管路连接,且辅助供压管路的出水端与供水管路的用户端连通;辅助供压管路上由进水端向出水端方向依次串联有单向阀及蓄能储水罐。本技术优选的技术方案为:蓄能储水罐内设有储水腔及压力缓冲腔,且储水腔与压力缓冲腔的连接处制有限位环;压力缓冲腔内滑动安装有缓冲活塞,该缓冲活塞一侧与限位环配合限位,另一侧同轴固装有活塞杆及弹簧定位环;压力缓冲腔内螺纹安装有与弹簧定位环配合限位的活塞定位环;压力缓冲腔的末端螺栓连接有储水罐封头,该储水罐封头中部同轴固装有直线轴承,且直线轴承内滑动安装活塞杆;压力缓冲腔内设有预压弹簧,该预压弹簧套装在活塞杆及直线轴承外部,且预压弹簧一端连接缓冲活塞及弹簧定位环,另一端弹性支撑在储水罐封头上。本技术优选的技术方案为:储水罐封头上制有排气通孔及标尺通孔;活塞杆的自由端同轴固装有标尺杆,该标尺杆滑动穿透标尺通孔,且标尺杆上制有压力刻度尺。本技术优选的技术方案为:储水腔上制有进水管及出水管。本技术的优点和经济效果是:1、本技术通过设置辅助供压管路,实现错峰供压,用水低峰时段由水泵向辅助供压管路供水,并通过单向阀使水单向流入到蓄能储水罐中并在其中蓄能补压,当用水高峰时段,由供水管路及辅助供压管路同时供水,且辅助供压全程无需消耗额外的补压做功电能,且系统结构简单,节能环保。2、本技术的蓄能储水罐,通过调节缓冲活塞位移量实现压力缓冲腔内的预压压力调节;通过预压弹簧推动缓冲活塞,对储水腔内的带压水进行进一步的预压加压;通过直线轴承对缓冲活塞及活塞杆进行轴向滑动定位;通过调节活塞定位环在压力缓冲腔内的安装深度,使弹簧定位环由活塞定位环限位,从而控制缓冲活塞的轴向位移量;通过储水罐封头上的标尺通孔以及活塞杆上的标尺杆,实现对储水腔内的水量及压力的可视化控制;通过排气通孔排放压力缓冲腔内的气体,防止形成气簧进而阻碍缓冲活塞的轴向位移。附图说明图1为本技术的系统连接示意图;图2为本技术的蓄能储水罐剖视图;图3为本技术的储水罐封头局部放大图。图中:1-供水管路;2-蓄能储水罐;3-辅助供压管路;4-单向阀;5-水泵;6-出水管;7-储水腔;8-缓冲活塞;9-弹簧定位环;10-压力缓冲腔;11-活塞杆;12-活塞定位环;13-预压弹簧;14-直线轴承;15-标尺杆;16-标尺通孔;17-排气通孔;18-储水罐封头;19-进水管。具体实施方式为能进一步了解本技术的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。需要说明的是,本实施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本技术的保护范围。一种辅助供压的蓄能储水系统,包括供水管路1,该供水管路上串联有水泵5,且供水管路的两端连通水源及用户端,其特征在于:供水管路上并联有辅助供压管路3,该辅助供压管路的进水端与水泵出水端的供水管路连接,且辅助供压管路的出水端与供水管路的用户端连通;辅助供压管路上由进水端向出水端方向依次串联有单向阀4及蓄能储水罐2。本技术优选的技术方案为:蓄能储水罐内设有储水腔7及压力缓冲腔10,且储水腔与压力缓冲腔的连接处制有限位环;压力缓冲腔内滑动安装有缓冲活塞8,该缓冲活塞一侧与限位环配合限位,另一侧同轴固装有活塞杆11及弹簧定位环9;压力缓冲腔内螺纹安装有与弹簧定位环配合限位的活塞定位环12;压力缓冲腔的末端螺栓连接有储水罐封头18,该储水罐封头中部同轴固装有直线轴承14,且直线轴承内滑动安装活塞杆;压力缓冲腔内设有预压弹簧13,该预压弹簧套装在活塞杆及直线轴承外部,且预压弹簧一端连接缓冲活塞及弹簧定位环,另一端弹性支撑在储水罐封头上。本技术优选的技术方案为:储水罐封头上制有排气通孔17及标尺通孔16;活塞杆的自由端同轴固装有标尺杆15,该标尺杆滑动穿透标尺通孔,且标尺杆上制有压力刻度尺。本技术优选的技术方案为:储水腔上制有进水管19及出水管6。另外,本技术优选的,蓄能储水罐的罐体一端由弧形封头与罐体焊接固定密封,另一端螺栓固装储水罐封头。另外,如图3所示本技术优选的,在储水罐封头上安装有红外摄像头,可对标尺杆伸出储水罐封头的位移量进行远程实时监控,即当标尺杆伸出储水罐封头至最大值时,应适当关闭水泵或调节单向阀的单向流通阻力。另外,如图1所示本技术优选的,蓄能储水罐安装在供水管路用户端的房顶上,即供水管路自下向上供水,辅助供压管路自上向下补压,实现立体交叉的恒压错峰供水系统。另外,本技术优选的,单向阀安装在辅助供压管路的进水端与蓄能储水罐之间,且单向阀的流通方向设置为进水端向蓄能储水罐方向流通,而反向截止。为更清楚的说明本技术的具体使用方式,下面提供一种实例:本技术在使用时,需先在用水低峰时段增大水泵输出,使带有一定压力的水通过单向阀并在蓄能本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种辅助供压的蓄能储水系统,包括供水管路,该供水管路上串联有水泵,且供水管路的两端连通水源及用户端,其特征在于:所述供水管路上并联有辅助供压管路,该辅助供压管路的进水端与水泵出水端的供水管路连接,且辅助供压管路的出水端与供水管路的用户端连通;所述辅助供压管路上由进水端向出水端方向依次串联有单向阀及蓄能储水罐。

【技术特征摘要】
1.一种辅助供压的蓄能储水系统,包括供水管路,该供水管路上串联有水泵,且供水管路的两端连通水源及用户端,其特征在于:所述供水管路上并联有辅助供压管路,该辅助供压管路的进水端与水泵出水端的供水管路连接,且辅助供压管路的出水端与供水管路的用户端连通;所述辅助供压管路上由进水端向出水端方向依次串联有单向阀及蓄能储水罐。2.根据权利要求1所述的一种辅助供压的蓄能储水系统,其特征在于:所述蓄能储水罐内设有储水腔及压力缓冲腔,且储水腔与压力缓冲腔的连接处制有限位环;所述压力缓冲腔内滑动安装有缓冲活塞,该缓冲活塞一侧与限位环配合限位,另一侧同轴固装有活塞杆及弹簧定位环;所述压力缓冲腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:许宜冰邢雯雯王宝菊王保萍郝德昌王琦
申请(专利权)人:天津市管道工程集团有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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